Технология возведения зданий

 

 

                                                                                                             

 

 

 

Содержание

 

 

1. Архитектурно-планировочный раздел…………………………………………5

1.1. Исходные данные для проектирования…………………………………..6

1.1.1. Ситуационный план………………………………………………9

1.2.Генеральный план, благоустройство…………………………………….11

1.2.1. Проектное решение проездов, тротуаров, дорожек,

площадок........................................................................................12

1.2.2. Озеленение и расположение  малых архитектурных 

форм и переносных изделий…………………………..………..13

1.2.3 Технико-экономические показатели …………………………...14

1.3.Объемно-планировочное решение……………………………………….15

1.3.1. Общие данные………………………………………………….…15

• 1.3.2. Противопожарные мероприятия……………………………......17

1.4.Конструктивное решение здания ………………………………………..19

    1.4.1. Общая характеристика ………………………………………….19

1.4.2. Колонны …………………………………………………………19

1.4.3. Балки……………………………………………………………...19

1.4.4. Фермы…………………………………………………………….20

1.4.5. Фундаменты……………………………………………………...21

1.4.6. Стены и перегородки……………………………………………22

1.4.7. Кровля и водосток……………………………………………….22

1.4.8.Окна, двери……………………………………………………….23

1.4.9.Внутренняя отделка помещений………………………………...23

1.5.Инженерное оборудование зданий ……………………………………...24

 

Содержание

 

1. Задание (исходные данные)…………………………………………………3

2. Определение количества монтажных элементов ………………………..4

3. Определение монтажных приспособлений ………………………………5

4. Габариты промышленного здания ……………………………………..7

5. Высотные отметки промышленного  здания ………………………………8

6. Определение исходных данных  для выбора монтажных машин …...9

6.1. Определение монтажных характеристик  для 

монтажа колонн …………………………………………………10

6.2. Определение монтажных характеристик для монтажа

балок покрытия …………………………………………………11

6.3. Определение монтажных характеристик для монтажа

плит покрытий……………………………………………………….12

7. Выбор оптимального варианта  производства монтажных работ …..14

8. Калькуляция трудовых затрат  и заработной платы ………………..18

9. Технико-экономические показатели. ……………………………………20

10. Монтаж конструкций зданий (описание  работ) ………………………21

11. Производство работ в зимнее время……………………………………..26

12. Техника безопасности при выполнении монтажных работ ………....30

12. Список литературы………………………………………………………..33

 

1. Задание (исходные данные).

 

 

 

 

Рисунок 1.1. Схема примыкания типовых секций

 

Одноэтажное промышленное здание, 6-х секционное, бескрановое, длина пролета - 12,0 м, высота от пола до низа стропильной конструкции- 4,2 м, шаг крайних колонн – 6 м, шаг средних колонн - 6 м, шаг стропильных конструкций - 6,0 м.

 

2. Определение количества монтажных элементов

Таблица 2.1. монтажные элементы

№ n/n	Наименование элемента	Эскиз и габариты	Объем элемента, м3	Масса элемента, т	Кол-во монтажных элементов, шт.		Объем элементов на все здание, м3
					секция	здание
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Колонна:  а) крайняя  КП II - 3		0,84	2	36	216	181,44
2	б) средняя КП III-5		0,875	2,1	55	330	288,75
3	Балка покрытия 1БДР-12-1А		1,8	4.7	78	468	842,4
4	Плиты покрытия  ПНС-1   3 х 12		2,75	6,8	288	1728	4752
5	Стеновые панели - ПСЛ 20-1     -ПСТП 12-3		1,08     1,45	2,6     3,5	24     18	144     108	155,52     156,52

Итого           6341,07 

3. Определение монтажных приспособлений 

 

Таблица 3.1. монтажные приспособления

№ n/n	Эскиз оснастки для монтажа элемента	Наименование	Кол, шт.	Характеристика и применение	Груз., т	Масса, кг	Рас.высо-та, м
1		Траверса  для колони	1	Траверса унифицированная для подъема и монтажа колонн	10	180	1
2		Траверса с захватами	1	Траверса дистанционная для монтажа ферм пролетом 12м	12	2257	1
4		Траверса для плит	1	Траверса для монтажа плит покрытий 3 х 6м	3	205	2,1
5		Траверса для стеновых  панелей	1	Траверса для монтажа панелей длиной 6м	3	210	3,5
6		Расчалка	24	Временное закрепление монтируемых конструкций	3	98	24
7		Временное ограждение	1	Обеспечение безопасности работ на покрытиях	-	-	-
8		Подъемная  вышка-площадка ПВГ-1 на автомобиле  ГАЗ- 63	1	Выполнение работ на высоте до 10м	0,2	5500	8,9
9		Специализированное башенно-стреловое оборудование	1	Монтаж стеновых панелей на кране Э-1254	-	12840	-
10		Приставная лестница	2	Обеспечение рабочего места на высоте до 18м	-	853	-
Окончание таблицы3.1.
12		Нивелир	2	Контроль на монтаже ж/б конструкций		2
13		Теодолит	2	Контроль на монтаже ж/б конструкций		2

 

 

4. Габариты промышленного здания

 

 

5. Габариты промышленного здания

 

 

 

Рисунок 5.1. высотные отметки здания

 

 

 

6. Определение исходных данных для выбора монтажных машин.

 

Выбор кранов и других монтажных машин производится на основании требуемых рабочих параметров, которые в свою очередь определяют на основе монтажных характеристик элементов сварных конструкций. К монтажным характеристикам относятся:

QМ – монтажная масса, т;

НМ – монтажная высота, м;

ZМ – монтажный вылет крюка, м

Монтажную массу определяют как сумму масс монтируемого элемента и приспособлений  (стропов, траверс, захватов, хомутов, элементов подмостей и т.д.):

,

где Q – масса монтируемого элемента, т;

        - масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на монтируемом элементе и поднимаемых вмести с ним, а также масса полиспаста при максимальном приближении крюка крана к стреле (в расчётах принимается 100 кг.)

Монтажная высота определяется технологией подъёма или опускания конструкции над проектной отметкой для безопасности и удобства монтажа:

HM = h1 + h2 + h3 + h4

где h1 – высота от уровня расположения монтажного крана до опоры, на которую устанавливаются элементы, м;

       h2 – высота подъёма элемента над опорой (принимают для безопасности и удобства монтажа равной 0,5 – 1м.)

        h3 – высота (толщина) устанавливаемого элемента, м;

        h4 – высота захватного приспособления над устанавливаемым элементом (от верха элемента до низа крюка), м

Монтажный вылет крюка крана описывается радиусом её действия, т.е. расстоянием от центра тяжести монтируемого элемента до оси вращения крана:

ZM = l1 + l2 + l3

 

где l1 – расстояние от оси вращения крана до шарнира крепления стрелы для стреловых кранов (принимаем 1,5 м.)

       l2 – расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной поверхности сооружения

       l3 – половина ширины (длины) монтируемого элемента.

 

 

   Вывод:  На основании полученных  данных, монтажных характеристик  монтируемого элемента выбираем  кран, отвечающий требованиям по грузоподъемности, длине и вылету стрелы, высот подъема крюка

 

6.1. Определение монтажных характеристик  для монтажа колонн

 

Рисунок 6.1. Схема монтажа колонн.

 

HM = h1 + h2 + h3 + h4 = 0,5+1+5,1+ = 7,6 (м.)

Q = 2 т (см табл.1)

= mтраверсы + mполиспаста = 0,81+0,1=0,92 т.

 = 2+0,92=2,92 (т) h 3 т.

ZM = 5,52 м., Lстр = 7,9 м.

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъёмности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъёма крюка Þ выбираем

 

По полученным данным выбираем:

1. Пневмоколёсный кран: КС-4361А

Грузоподъемность – 16 т.

Длина основной стрелы- 10 м.

Высота подъема крюка -10  м.

2. Гусеничный: МКГ-25БР

Грузоподъемность – 25 т.

Вылет стрелы-13 м.

Высота подъема крюка -13,5 м.

 

6.2. Определение монтажных характеристик  для монтажа балок покрытия

Рисунок 6.2. Схема монтажа балок покрытия.

 

 

HM = h1 + h2 + h3 + h4 = 0,5+5,1+1+0,4+5 = 11,550 (м.)

Q = 4,1 т (см табл.1)

= mтраверсы + mполиспаста = 0,511+0,1 = 0,611 т.

 = 4,1+0,611=4,711 (т) h 4,8 т.

ZM = 4,4 м., Lстр = 12,158 м.

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъёмности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъёма крюка Þ выбираем

По полученным данным выбираем:

1. Пневмоколёсный кран: КС-5363

Грузоподъемность – 25 т.

Длина основной стрелы- 13,8 м.

Высота подъема крюка -14  м.

2. Гусеничный: МКГ-25БР

Грузоподъемность – 25 т.

Вылет стрелы-13 м.

Высота подъема крюка -13,5 м.

 

6.3. Определение монтажных характеристик  для монтажа плит покрытий

Рисунок 6.3. Схема монтажа плит покрытия.

 

 

HM = h1 + h2 + h3 + h4 = 0,5+5,1+0,4+1+0,3+5 = 11,85 (м.)

Q = 6,8 т (см табл.1)

= mтраверсы + mполиспаста = 0,511+0,1 = 0,611 т.

 = 6,8+0,611= 7,411 (т) h 7,5 т.

ZM = 14,44 м., Lстр = 14,025 м.

На основании полученных данных, монтажных характеристик устанавливаемого элемента выбираем кран, отвечающий требованиям по грузоподъёмности, длине и вылету стрелы (крюка), высоте подъёма крюка Þ выбираем

1. Пневмоколёсный кран: МКТ-40

Грузоподъемность – 40 т.

Длина основной стрелы- 15 м.

Высота подъема крюка -15,5  м.

2. Гусеничный: КС-8162

Грузоподъемность – 90 т.

Вылет стрелы-18 м.

Высота подъема крюка -19,6 м.

 

 

 

 

 7. Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов.

 

Окончательный выбор монтажных кранов делают после их технико-экономического сравнения.

За критерий сравнения принимаем величину удельных приведенных затрат Супз:

Супз=Сед+Ен*Кукв

 

Супз – удельные приведенные затраты, руб

Сед – себестоимость единицы продукции, р.

Ен=0,15 – нормативный коэффициент эффективности

Кукв – удельные капиталовложения на еденицу объема работ, руб

Сед  - себестоимость производства единичных работ, руб.