Технология монолитного и приобъектного бетонирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2010 в 19:25, Не определен

Описание работы

Технология монолитного и приобъектного бетонирования

Файлы: 1 файл

Яшина СтолбФундам Кулагин АС.doc

— 1.24 Мб (Скачать файл)

       

     Допустимая  ошибка эксперимента 0,021. 

     Средняя ошибка показателя точности:

       

       

     

     Так как условие  не выполнятся, то следует, что точность проведения экспериментов для данной выборки слишком мала. Рекомендуется повысить точность экспериментов, если это невозможно, то увеличить их количество. 

    1. Определение количества образцов (наблюдений)
 

     Правильность  полученных результатов в значительной мере зависит от количества испытанных образцов. При недостаточном количестве образцов полученные результаты не могут считаться достоверными. Чем больше количество образцов, тем ближе к истине результат эксперимента. Но испытание большого количества образцов требует много времени и приводит к перерасходу материалов. Поэтому необходимо заранее рассчитать необходимое количество образцов, так как оно зависит от изменчивости показателя, точности и показателя достоверности изучаемого свойства материала. 

      , 

     где n – количество образцов;

           V - коэффициент вариации;

           t- показатель достоверности;

            p - показатель точности. 
 

     Допустим  известно, что коэффициент вариации составляет V = 4. Требуется определить необходимое количество проб для установления его плотности. Если показатель достоверности равен t = 3,29, а вероятность примем p = 0,999, то получаем: 

      , следовательно, n =20 проб. 

     Экономически  выгодно просчитать оптимальное  количество проб, в данном случае их количество составляет 20 штук. Знание этого значения позволяет сэкономить материал и избежать ошибок вследствие недостатка статистического материала. 

    1. Статистическая  обработка результатов  испытаний бетона на сжатие

     При испытании на сжатие 24 бетонных образцов-кубов размерами 10310310 см получены следующие результаты, МПа:

№ опыта 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Rсж(Rp),МПа 40,4 44,0 37,2 39,9 39,4 37,2 41,7 39,5 39,9 39,6 37,4 45,2
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
42,2 44,6 39,9 37,2 43 37,5 41,2 42,9 42 37,4 40,3 39,9
 

     Требуется статистическая обработка результатов.

     Результат 45,2 вызывает сомнение. Проверим его  пригодность:

       МПа;

       МПа;

     

     Из  таблицы при n = 23 принимаем вероятность  результата Рэ= 0,95 и находим tп= 2,121. При этом не соблюдается неравенство: t = 2,121< t =2,22, что позволяет судить о непригодности полученного результата - 45,2МПа.

     По  условиям перечисления результатов  эксперимента в порядке увеличения их значения, а также по записям повторяющихся результатов составим таблицу 3.

     Среднеарифметическое  значение:

       МПа.

     Среднеквадратическое  отклонение:

       МПа.

     Средняя ошибка среднеарифметического значения:

       МПа.

     Максимальная  ошибка результатов:

       МПа. 

 

     Таблица 3 – Результаты экспериментов.

Результаты  испытания образцов, х Количество  повторяющихся результатов Сумма повторяющихся  результатов (х-М) (х-М)2 å(х-М)2
37,2

37,4

37,5

39,4

39,5

39,6

39,9

40,3

40,4

41,2

41,7

42

42,2

42,9

43

44

44,6

3

2

1

1

1

1

4

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

111,6

74,8

37,5

39,4

39,5

39,6

159,6

40,3

40,4

41,2

41,7

42

42,2

42,9

43

44

44,6

-2,99

-2,79

-2,69

-0,79

-0,69

-0,59

-0,29

0,11

0,21

1,01

1,51

1,81

2,01

2,71

2,81

3,81

4,41

8,92

7,77

7,22

0,62

0,47

0,34

0,08

0,01

0,05

1,03

2,29

3,29

4,05

7,36

7,91

14,54

19,47

26,77

15,53

7,22

0,62

0,47

0,34

0,33

0,01

0,05

1,03

2,29

3,29

4,05

7,36

7,91

14,54

19,47

Сумма 23 924,3     111,29
 

     Коэффициент вариации:

      %.

     Показатель  точности:

      %

     Результат 45,2 МПа не учитывался в расчёте, т.к. оказался ошибочным. В результате расчёта  был найден показатель точности равный 1,17%, что является достаточно хорошим  достижением. 

    Раздел 4. Охрана труда и  техника безопасности в технологии производства монолитных железобетонных фундаментов.

     При работе с кранами необходимо иметь  разрешение на пуск его в работу на основании технического освидетельствования  крана, а также постоянно проверять  исправность механизмов, надежность соединений, узлов и агрегатов, состояние стальных канатов и правильность из запасовки.

     При эксплуатации грузоподъемных машин  запрещается:

     а) работать на неисправном грузоподъемном механизме и применять неисправные  грузозахватные приспособления;

     б) передвигаться крану с поднятым грузом при уклонах местности более 3 %;

     в) использовать грузоподъемный механизм для подтаскивания грузов;

     г) оставлять на грузовом крюке груз в подвешенном состоянии во время  перерывов в работе;

     д) оставлять неопущенный краном груз неогражденным;

     е) пребывание людей в элементах  конструкции и оборудования;

     ж) подавать сигналы машинисту крана  другим лицам, не имеющим повязки  на левой руке;

     з) приступать к работе при отсутствии надежной радио- или громкоговорящей  связи между монтажниками.

     До  начала работ весь персонал должен подробно ознакомиться со спецификой производства работ и проектами производства работ. Рабочие должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам строительных работ.

     При работе на грузоподъемных кранах должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых соединений и состояние стальных канатов.

     Запрещается производство работ лицам, не имеющим  отношения к данному технологическому процессу в опасной зоне.

     Опасная зона при возведении монолитного железобетонного фундамента - это зона вблизи работающего грузоподъемного механизма.

     Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.

     Производство  работ по устройству фундамента из монолитного железобетона должно производиться:

     - в последовательности, указанной  в проекте производства работ  и в соответствии с рабочими  чертежами проекта;

     - вблизи подземных коммуникаций, электрокабелей и в охранной  зоне воздушных линий электропередач  только при наличии наряда-допуска на особо опасные работы.

     Особое  внимание необходимо обращать на следующее:

     способы строповки элементов конструкций  должны обеспечивать их подачу кместу установки в положении, близком  проектному;

     элементы  монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживатьсяот раскачивания и вращения гибкими оттяжками;

     не  допускается нахождение людей под  монтируемыми элементами конструкций  доустановки их в проектное положение  и закрепления;

     при перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частямидругих конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5м;

     монтаж  и демонтаж опалубки может быть начат  с разрешения техническогоруководителя строительства и должен производиться  под непосредственнымнаблюдением специально назначенного лица технического персонала;

     бункеры для бетонной смеси должны удовлетворять  ГОСТ 21807-76*;

     перемещение загруженного или порожнего бункера  разрешается только призакрытом  затворе;

     не  допускается опирание вибраторов на арматуру;

     При производстве бетонных работ в зимних условиях необходимо соблюдать требования раздела II главы СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве»,

     Противоморозные добавки - ядовитые вещества. Попадание  этих добавок в организм человека уже через 10 - 15 мин. приводит к отравлению, характерными признаками которого являются слабость, тошнота, головокружение, ухудшение зрения, посинение кончиков пальцев рук и ног, а также кончика носа.

Информация о работе Технология монолитного и приобъектного бетонирования