Проектирование участка для изготовления элементов. Системы вентиляции из дюралюминиевых сплавов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 13:21, дипломная работа

Описание работы

При расчёте трудоёмкости изготовления элементов труб отвода применяем коэффициент для крупных партий (свыше 40 штук ) однотипных изделий. К = 0,8.
Производственная программа на год составляет 2000 погонных метров труб круглого сечения каждого диаметра.

Содержание работы

Введение. Роль системы вентиляции на судах.
общая часть
назначение, техническая характеристика и состав системы вентиляции.
Техническая характеристика применяемых материалов
1. Специальная часть
2.1. Технологический процесс изготовления и монтаж системы вентиляции
2.2. Разработка технологического процесса изготовления элементов системы вентиляции.
2.2.1.Раскрой металла
2.2.2. Разработка технологических маршрутов изготовления элементов системы вентиляции .
2.2.3. Выбор оборудования
2.2.4. Технические требования на изготовление деталей
2.2.5. Сборка и сварка элементов системы
2.2.6. Контроль качества и комплектация
2.2.7. Транспортировка
Организация производства
Расчёт нормы времени изготовления и монтажа элементов системы вентиляции. Трудоёмкость монтажа
Расчёт количества оборудования
Планировка участка обработки элементов системы вентиляции по схеме петлеобразного технологического потока
Экономическая часть
Сметная стоимость изготовления и монтажа системы вентиляции
Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
5.1. Охрана труда в корпусодостроечном цехе
5.2. Техника безопасности при сварке конструкций из дюралюминиевых сплавов
Литература

Файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 355.00 Кб (Скачать файл)

1. диаметр 86 : до 2 метров   2 трубы из 4 частей

                          до 1,5 метров 2 трубы из 2 частей

                                                  1 труба из 3 частей

2. диаметр 106 : до 1 метра    1 труба из 1 части    0,05 метра

                                                   1 труба из 1 части   0,25 метра

3. диаметр 131: до 1,5 метров 1 труба из 5 частей 1,3 метра

                                                   1 труба из 3 частей  1,3 метра

                          до 1,0 метра    3 трубы из 1 части

                                                   3 трубы из 2 частей

4. диаметр 156 : до 1 метра     3 трубы из 1 части 
 

          Рассчитываем время предварительного  монтажа труб по диаметрам: 

  1. диаметр 86       (1,18 *1,5 * 2)+(1,10 *1,2 *3) = 7,50 норма час
 
  1. диаметр 106      1,07 *1,2 * 2 = 2,57 норма час
 
 
  1. диаметр 131     (1,30 * 1,5 *1) +(1,30 * 1,2 * 1) +(1,16 *1,2 *6) = 11,86 норма  час
 
  1. диаметр 156      1,26 *1,2 *3 = 4,56 норма час.
 
 

        Рассчитываем время на подгонку  и монтаж забойных труб с  применением коэффициентов: 

      К = 1,3 – при монтаже забойных труб

      К  = 1,2 – при количестве звеньев  в трубе до трёх 

      Труба  диаметром    86 :   1,1*1,3*1,2*2 = 3,43 норма час 

                   Время предварительного монтажа  фланцевых соединений труб получилось : 

     7,50 + 2,57 + 11,86 + 4,56 + 3,43 = 29,9 норма час 

  1. Расчёт трудоёмкости монтажа фланцевых соединений труб   ( окончательный монтаж).
 

              Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 2 ) 

              Таблица № 5.2.1. -  норм окончательного  монтажа из расчёта на одну трубу

       

    Диаметр длина

    До 1 метра

    До 1,5 метров

    До 2 метров

    86 0,82 0,92 0,98
    106 0,89 1,00 1,07
    131 0,97 1,09 1,16
    156 1,05 1,18 1,26

              

                             Содержание работ. 

         Подгонка труб к монтажу. На  торец одного из фланцев в соединении закрепить штатную прокладку. Установить трубы на штатные  места не закрепляя окончательно в подвесках.

          Установить штатные болты в  отверстия фланцевых соединений  и произвести затяжку. Закрепить  окончательно трубу в подвесках. Сдать работу. 

      Рассчитываем  время окончательного монтажа  труб с применением коэффициентов: 

      К  = 1,5 – при количестве звеньев  4 и более

      К  = 1,2 – при количестве звеньев  до трёх

      К  = 1,3 – при монтаже забойных  участков труб. 

           Рассчитываем по диаметрам труб : 

1. диметр 86             (0,98 * 1,5) + (0,92 *1,2 * 3) = 6,25 норма час 

2. диаметр 106          0,89 *1,2 *2 = 2,14 норма час 

3. диаметр 131         (1,09 * 1,5 *1) + (1,09 * 1,2 *1) + (0,97 *1,2 * 6) = 9,93 норма час 

4. диаметр 156          1,05 * 1,2 * 3 = 3,78 норма час. 

               Рассчитываем время на подгонку  и окончательный монтаж забойных  труб: 

     Диаметр  86                          0,92 *1,3 * 1,2 * 2 = 2,87 норма час 

                       Время окончательного монтажа фланцевых соединений труб получилось : 

                     6,25 + 2,14 + 9,93 + 3,78 + 2,87 = 24,97 норма час. 

                Общее время окончательного и  предварительного монтажа труб  системы вентиляции  и фланцевых  соединений системы получилось : 

                       29,9 + 24,97 = 54,9 норма часов. 
 
 
 
 
 

Приложение  № 6

 
 
 

      Расчёт трудоёмкости уплотнения  и испытания воздуховода системы вентиляции. 

  1. Расчёт времени  уплотнения и испытания воздуховода.
 

Содержание работ. 

                   Проверить монтаж системы и  её готовности к испытаниям . Создать  необходимое давление в воздуховоде, устранить утечки в соединениях, дать выдержку согласно требованиям. Сдать работу. 

            Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 15 ) 

                      Время на одно соединение 1,06 норма  час.   При расчёте применяем  коэффициент : 

                     К = 1,1 – при испытании системы  давлением до 400 миллиметров ртутного  столба. 

                      Время получилось :

                                  1,06 *1,1 * 33 = 38,48 норма часов. 

  1. Расчёт времени  уплотнения и испытания оборудования системы вентиляции.
 

Содержание  работ. 

                     Проверить монтаж оборудования, уплотнить, создать давление, провести  испытания на плотность. Сдать работу. 

         Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 16 ) 

Нормы времени следующие: 

 

                     Электро- вентилятор – 10,7 норма  час

                     Фильтр – 3,5 норма час. 

                            Рассчитываем время :

        (10,7 *1,1) + (3,5 *3 *1,1) = 23,32 норма час.

 

                     Итоговое время на уплотнение  и испытание воздуховода системы  вентиляции получилось : 

                        38,48 + 23,32 = 61,8 норма час.

      

Информация о работе Проектирование участка для изготовления элементов. Системы вентиляции из дюралюминиевых сплавов