Проектирование участка для изготовления элементов. Системы вентиляции из дюралюминиевых сплавов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Ноября 2011 в 13:21, дипломная работа

Описание работы

При расчёте трудоёмкости изготовления элементов труб отвода применяем коэффициент для крупных партий (свыше 40 штук ) однотипных изделий. К = 0,8.
Производственная программа на год составляет 2000 погонных метров труб круглого сечения каждого диаметра.

Содержание работы

Введение. Роль системы вентиляции на судах.
общая часть
назначение, техническая характеристика и состав системы вентиляции.
Техническая характеристика применяемых материалов
1. Специальная часть
2.1. Технологический процесс изготовления и монтаж системы вентиляции
2.2. Разработка технологического процесса изготовления элементов системы вентиляции.
2.2.1.Раскрой металла
2.2.2. Разработка технологических маршрутов изготовления элементов системы вентиляции .
2.2.3. Выбор оборудования
2.2.4. Технические требования на изготовление деталей
2.2.5. Сборка и сварка элементов системы
2.2.6. Контроль качества и комплектация
2.2.7. Транспортировка
Организация производства
Расчёт нормы времени изготовления и монтажа элементов системы вентиляции. Трудоёмкость монтажа
Расчёт количества оборудования
Планировка участка обработки элементов системы вентиляции по схеме петлеобразного технологического потока
Экономическая часть
Сметная стоимость изготовления и монтажа системы вентиляции
Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
5.1. Охрана труда в корпусодостроечном цехе
5.2. Техника безопасности при сварке конструкций из дюралюминиевых сплавов
Литература

Файлы: 1 файл

Диплом.doc

— 355.00 Кб (Скачать файл)
    1. Расчёт времени  на сборку фланцев с трубой.
 
 

     Рассчитываем  по нормам трудоёмкости указанным  в пунктах 3.1.3., 3.1.7. 

          Таблица № 2.1. – норм трудоёмкости  на сборку.

 

Диаметр трубы

Нормы трудоёмкости на сборку трубы и фланца
86 0,051
106 0,053
131 0,057
156 0,059

 Рассчитываем время  на сборку фланцев с трубой : 

                1. фланец 1 - 80

                                   0,051 * 11 = 0,6 норма час

                2. фланец 1 - 100

                                   0,053 * 4 = 0,2 норма час

                3. фланец 1 - 125

                                   0,057 * 19 = 1,1 норма час

                4. фланец 1 - 150

                                   0,059 * 7 = 0,4 норма час 

      Итоговое  время на сборку фланцев с  трубой занимает :

                    0,6 + 0,2 + 1,1 + 0,4 = 2,3 норма часов. 
 
 
 
 

             3. Расчёт времени сварки фланцев из АМГ с трубой. Сварка ручная аргонно-дуговой . 

      Рассчитываем  по нормативам трудоёмкости аналогично  пункту 3.1.11. 

            Норма трудоёмкости указана на  один метр кольцевого шва. Она составляет 0,21 норма часа.

            При расчёте применяем коэффициент для кольцевого шва:

       К = 1,05 

         Рассчитываем длину швов для  каждой позиции : 

                 1. фланец 1 - 80

                                     0,27 * 11 = 3,0 метра

                 2. фланец 1 - 100

                                     0,33 * 4 = 1,3 метра

                 3. фланец 1 - 125

                                     0,41 * 19 = 7,8 метра

                 4. фланец 1 - 150

                                     0,49 * 7 = 3,4 метра. 

       Общая длина кольцевого шва получилась :

                  3,0 +1,3 +7,8 + 3,4 = 15,5 метров. 

  Рассчитываем  время сварки фланцев из АМГ  с трубой круглого сечения : 

              15,5 * 0,21 *1,05 = 3,5 норма часов. 
 
 
 
 
 
 

Приложение  № 4

 
 
 

Расчёт трудоёмкости монтажа комплектующих изделий и арматуры системы вентиляции. 
 

       1.Расчёт трудоёмкости монтажа  электровентилятора марки РСС  4 \ 16. 

            Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 11). 

    Норма времени  на установку одного электровентилятора  весом до 70 килограммов составляет 12,2 нормо-часов.  Монтаж включает установку двигателя П 11 – М 720 М5. 
 

       2.Расчёт трудоёмкости монтажа  дроссельных заслонок  2-100 АМГ, 2- 125 АМГ. 

    Данные для расчёта  берём из ( \3\, таблица 9) 

                                Содержание работ. 

             Произвести расконсервацию, установить  заслонку с установкой прокладок  и креплением на болты. Отрегулировать работу заслонки. Сдать работу. 
     

    Нормы на монтаж заслонок – таблица № 4.2.1. 

    Диаметр Нормы на монтаж 1 заслонки
    100 0,79
    125 0,91
 

    Рассчитываем время  на монтаж заслонок :

           (0,79 * 1) + (0,91 * 2) = 2,6 норма часа. 
     
     
     
     

    3. Расчёт трудоёмкости  монтажа вентиляционной головки  ДУ- 150. 

     

          Данные  для расчёта берём из ( \3\, таблица  10) 

                             Содержание работ. 

    Установить вентиляционную головку с сеткой на трубу , установить прокладку, закрепить головку болтами. Сдать работу. 

          Время  на установку вентиляционной  головки с сеткой составляет 1,09 нормочас. 

          При  расчётах применяем коэффициент  при установке на вертикальные болты :   К = 1,2. 

          Время  на монтаж вентиляционной головки  получилось:

                          1,09 * 1,2 = 1,31 нормочас. 
     
     
     

    1. Расчёт трудоёмкости монтажа глушителя шума.
 
 

                Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 12) 

                                   Содержание работ. 

    Подогнать и установить глушитель с установкой прокладок, закрепить болты и обжать. Сдать работу. 

            Норма времени на установку  шумоглушителя ГЦ 125 – 480 составляет 2,8 нормочас. 

            При расчётах применяем коэффициент для установки на вертикальные болты : К = 1,2

       Время на  монтаж шумоглушителя получается :

                           2,8 * 1,2 = 3,36 нормочас.  

    1. Расчёт трудоёмкости монтажа фильтров.
 

                 Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 9) 

                                 Содержание работ. 

                    Производим расконсервацию корпуса  фильтра, демонтируем кассеты.  Производим обработку опорных  поверхностей фундаментов. Устанавливаем  корпус фильтра на выравнивающие  подкладки на штатном крепеже. Затягиваем гайки , проверяем сопряжение подкладки с лапой фильтра и платиком . Сдать работу. 

                        Нормы на монтаж фильтров в  зависимости от марки составляет:

                 ФМШ – 4 – У           2,86 нормочас

                  ФМС – 4 – УФ        3,05 нормочас 

    Рассчитываем время  на монтаж фильтров, входящих в систему:

                   2,86 + (3,05 * 2) = 8,99 нормочас. 
     
     
     
     

    1. Расчёт трудоёмкости изготовления и монтажа подвесок воздуховода.
 

                    Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 3) 

                             Содержание работ. 

                      Определить место установки подвесок. Снять замеры длины хвостовиков  подвесок. Разметить угольники и обрезать. Собрать скобу подвески с хвостовиком. Установить подвеску ( с прокладкой) на трубу, закрепить болтами. Сдать работу.

                        Норма времени на изготовление  и установку подвески в зависимости  от диаметра равна: 

              Диаметр  до   100 миллиметров            0,78  норма час

              Диаметр  до   150 миллиметров            0,83  норма час. 
     

    Время на изготовление и установку подвесок получилось:

              (0,78 * 24)+(0,83 * 34) = 46,94 норма час 
     
     

    1. Расчёт трудоёмкости установки раструба вентиляционного.
 

              Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 6). 

                                    Содержание работ. 

                   Подогнать и установить раструбы  с прокладкой к переборке или  стакану, закрепить на болты,  обжать. Сдать работу. 

                     Норма на установку 1 раструба  составляет - 0,413 норма час 

           Рассчитываем трудоёмкость установки  раструба:

                          0,413 * 6 = 2,48 норма час. 
     
     
     

    1. Рассчитываем  трудоёмкость монтажа фланцев.
 

     

              Данные для расчёта берём из ( \3\, таблица 4). 

                                    Содержание работ. 

               Разметить места установки, подогнать,  установить прокладки, установить  фланец с сеткой, закрепить болты. Сдать работу.  

             Норма времени на установку  одного фланца составляет – 0,256 норма час. 

           При расчёте применяем коэффициент для установки на вертикальные болты: К = 1,2 

              Рассчитываем время на установку  фланцев:

                        0,256 * 1,2 * 2 = 0,61 норма час. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Приложение  № 5. 
     

    Расчёт  трудоёмкости монтажа труб системы  вентиляции. 
     
     

    1.Расчёт трудоёмкости монтажа фланцевых соединений труб системы вентиляции (предварительный монтаж). 
     
     

         Данные  для расчёта берём из ( \3\, таблица  1). 
     

          Таблица  норм предварительного монтажа  и подгонки одной трубы из  расчёта её длины и диаметра  № 5.1.1. 
     

    диаметр длина

    До 1 метра

    До 1,5 метров

    До 2 метров

    86 0,98 1,10 1,18
    106 1,07 1,20 1,28
    131 1,16 1,30 1,40
    156 1,26 1,41 1,51

  

                                  Содержание работ. 

            Установить трубу на подвески, причертить и удалить припуск, при необходимости частично изменить погибь. Зафиксировать положение фланцев на трубе для их приварки и вынести риски на торцы фланцев стыкуемых труб. Демонтировать для сварки. После сварки править , установить на подвески, собрать соединение на технологический крепёж. 

          Сдать предварительный монтаж  труб. Демонтировать трубы и зачистить  сварочные швы. Сдать работу. 

          Время монтажа рассчитывается  из расчёта количества звеньев из которых состоит система труб вентиляции и с применением коэффициентов: 

    К = 1,2 –  при количестве звеньев до  трёх

    К = 1,5 –  при количестве звеньев четыре  и более 

           Рассчитываем количество труб  подлежащих монтажу из расчёта  их диаметров: 

Информация о работе Проектирование участка для изготовления элементов. Системы вентиляции из дюралюминиевых сплавов