Бетоносмесительный цех железобетонный колонна

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Сентября 2015 в 20:53, курсовая работа

Описание работы

Бетон – один из древнейших строительных материалов. Из него построены галереи египетского лабиринта (3600 лет до н.э.), часть Великой китайской стены (3 в. до н.э.), ряд сооружений на территории Индии, Древнего Рима и в других местах. Однако использование бетона и железобетона для массового строительства началось только со второй половины 19 века после получения и организации промышленного выпуска портландцемента, ставшего основным вяжущим веществом для бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………….
Общие положения……………………………………………………….
Состав предприятия……………………………………………………..
Характеристика изделия………………………………………………...
Режим работы предприятия…………………………………………….
Сырьевые материалы……………………………………………………
Технологическая часть………………………………………………….
ТЭО технологии и способа производства……………………………..
Технологические режимы обработки………………………………….
Производство базового изделия………………………………………..
Характеристика технологического оборудования……………………
Технологический расчет………………………………………………..
Проектирование БСО…………………………………………………...
Потребность производства в сырье и энергоресурсах………………..
Склад готовой продукции………………………………………………
Штатная ведомость……………………………………………………...
Контроль качества продукции и точности процесса………………….
Охрана труда и техника безопасности…………………………………
Технико-экономические показатели производства…………………...
Список литературы……………………………………………

Файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 576.50 Кб (Скачать файл)

С целью обеспечения безопасных условий труда и предупреждения травматизма на основных технологических переделах необходимо соблюдать следующее требования:

при работе правильно-отрезных станков и станков для очистки и правки стержневой арматуры подключать их кожух к местной системе аспирации;

-при  сварочных работах заземлять  сварочные аппараты, изоляцию токопроводов, защищать глаза работающих очками и щитками со светофильтрами, укладывать резиновые коврики или деревянные решетки на рабочих местах, включать вытяжную вентиляцию у сварочных аппаратов и ограждать сварочные посты защитными экранами;

-при  изготовлении бетонной смеси  проводить периодический профилактический  осмотр и ремонт системы вентиляции, следить за герметизацией кабин  пультов управления смесителями  и дозаторами, исправным состоянием системы сигнализации указателей уровня, сводообрушителей и других устройств автоматизации, ремонтировать смесители после изъятия предохранителей из электропроводки и установки сигнала, запрещающего включение машины;

-при  натяжении арматуры электротермическим способом, укладывать и снимать нагретые стержни при выключенном токе, включать сигнальную лампу на время стержней, устраивать защитные козырьки у опоров силовых форм;

- при формовании включать звуковую сигнализацию при пуске самоходных бетоноукладчиков или машины для распалубки кассет, осуществлять дистанционное управление формовочными машинами, включая и кассеты с виброизолированных площадок;

- при тепловой обработке следить за отсутствием утечки пара через неплотности в стенках камер, гидравлических затворах камер и трубопроводов, загружать и выгружать изделия из камер автоматическими траверсами, ограждать ходовые мостики между камерами твердения.

Для обеспечения выполнения противопожарных требований необходимо:

-соблюдать  при размещении временных зданий и сооружений противопожарные резервы между ними во избежание переноса огня;

-обеспечивать  возможность подъезда пожарной  машины к любому объекту завода;

-использовать  сети водоснабжения для огнетушения, для чего во всех сетях должны быть предусмотрены пункты пожарного водозабора;

- обеспечить все объекты первичными средствами огнетушения.

Во всех производственных, бытовых и административных помещениях на случай возникновения пожара должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей через эвакуационные выходы.

 

 

5. Технико-экономические показатели производства

 

Технико-экономическая эффективность производства оценивается следующими показателями:

Годовая производительность, м3

 

Пгод=9933,19

 

Производственная площадь, м2

 

S = 18 х 144 = 2592

 

Съем продукции с 1 м2 производственной площади, м3/ м2

 

CF=ПГ/F;

CF =9933,19/1531,2 =6,49 м3/ м2

 

Емкость пропарочных камер, м3;

 

ΣVK = (12*4*0,7)* 9 = 302,4

 

Съем продукции с 1 м3пропарочных камер в год, м3;

 

Ск = 9933,19/302,4 = 32,85

 

Списочное число производственных рабочих — 30 человек;

Трудоемкость производства 1 м3изделий, чел-ч;

 

Ту = (30*16*253)/(9933,19*2)=6,11 м3/чел

Общая масса технического оборудования, т

 

ΣM = (1,312 * 19)+15+15+6,4+0,015+0,92 =62,26

 

Удельная металлоемкость производства, кг/м3;

 

Ум= 62260/9933,19=6,27

 

Удельный расход (на 1 м3 изделия):

 

Цемент -350 кг;

Сталь – 521,8 кг;

Пар - 300 кг;

Электроэнергия – 14,6 кВт/ч.

 

 

6. Используемая литература

 

1. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. –М.: Стройиздат, 2013 – 768 с.

2. Баженов Ю.М., Комар А.Г. «Технология бетонных и железобетонных изделий», учебник для вузов. - М.:Стройиздат, 2014. - 672 с, ил.

3. Демьянова В.С. Методологические и технологические основы производства высокопрочных бетонов с высокой ранней прочностью для беспрогревных и малопрогревных технологий. Автореф. дисс. на соискание ученой степени докт. техн. наук. 05.23.05. Пенза: 2012 – 42 с.

4. Под ред. К. В. Михайлова Справочник «Производство железобетонных изделий», - 2 изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 2013. - 447 с, ил.

5. Сост. Медведько СВ. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Проектирование предприятий по производству строительных материалов, изделий и конструкций», ВолгГАСА. - Волгоград, 2014. - 36 с.

 

 

 

 


Информация о работе Бетоносмесительный цех железобетонный колонна