Износ основных фондов и его характеристика

 

Таблица 2 − Цена исходных материалов

Вид материала	Цена, руб./кг
А	36-40
Б	78-10
В	43-80
Г	96-20

 

Примечание. Корректируется с учетом инфляции. Цена электроэнергии принимается по фактическим данным предприятия

 

Таблица 3 − Структура персонала предприятия и трудоемкость изготовления единицы продукции

Вариант	Трудо-емкость, н-ч / ед.	Структура ППП, %
		Рабочие			Руководители, специалисты		Служащие
		Основные		Вспомога-тельные
4/16	230	63	23		11	3

 

Таблица 4 − Тарифные ставки рабочих по разрядам и условиям труда, руб./ч

Условия  труда	Разряд
	1	2	3	4	5	6
1. Нормальные 1.1 Основные производственные  рабочие	6,82	7,71	8,80	10,09	11,66	13,64
1.2. Вспомогательные рабочие	5,46	6,17	7,04	8,07	9,33	10,91
2. Вредные и тяжелые	Коэффициент увеличения к тарифу при нормальных условиях труда равен 1,20

Примечание. 1. Удельный вес вредных условий труда равен 10% для рабочих 3 и 4 разрядов.

2. Распределение объема  работ по тарифам: 3 разряд – 50%, 4 разряд –30%, 5 разряд – 20%.

3. Размер премий основных  производственных рабочих – 40%. Дополнительная  заработная  плата составляет 12% от основной.

4. Средняя заработная  плата в соотношении к уровню  показателя по основным рабочим: вспомогательные рабочие – 0,7, руководители  и специалисты – 1,6, служащие – 0,8.

 

Таблица 5 − Ремонтные нормативы

Вариант	Время пробега между ремонтами, ч			Время простоя в ремонтах, ч			Стоимость одного ремонта, тыс. руб.
	капит.	средний	текущий	капит.	средний	текущий	капит.	средний	текущий
4/16	20000	4600	760	74	46	6	200	80	25

Примечание. Удельный вес затрат на ремонты в статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» составляет 64 %.

 

  Таблица 6 – Основные  характеристики оборудования 

Вариант	Производительность оборудования, шт./смену	Стоимость оборудования, тыс. руб./ед.	Количество оборудования, единиц
4/20	1,2	590	42

  Примечание.

1. Удельный вес стоимости  оборудования в общей стоимости  промышленно-производственных фондов  составляет 68%.

2. Норма амортизации оборудования 12%.

3. Продолжительность смены 8 ч.

                                        

Таблица 7 − Исходные данные для расчета накладных расходов

Вариант	Прочие расходы	Общепроизводственные расходы	Общехозяйственные расходы	Коммерческие расходы
4/25	2% от цеховой себестоимости	140% от заработной платы  производственных рабочих	160% от заработной платы  производственных рабочих	3% от производственной  себестоимости

 

 

 

 

 

 

 

Методические указания к расчетам:

1. Расчет эффективного  фонда времени

                          Треж = (Ткал – Твых – Тпразд) * h * t,                                     (1.1)

где Треж – режимный фонд времени, ч.;

      Ткал − годовой календарный фонд времени, дни;

      Т вых и Тпразд − выходные и праздничные дни;

      h − количество смен работы (согласовывается с руководителем);

      t − продолжительность смены, ч. (по данным таблицы 6).

Треж = (365-105-13) * 2 * 8 = 3952

 

                                          Тэф = Треж – Трем,                                                    (1.2)

где Тэф – эффективный фонд времени, час;

       Трем – время простоя в плановых ремонтах, час.

Тэф = 3952 – 71,06 = 3881

 

                           Трем = nк * tк  + nс * tс  +  nт * tт   *  Треж,                                 (1.3)

                                                             Ткап

где nк, nс, nт − количество капитальных, средних и текущих ремонтов в межремонтном цикле;

      tк, tс, tт – продолжительность ремонтов (капитального, среднего, текущего), ч.;

      Ткап − длительность межремонтного цикла, ч.;

Трем = 1 * 74 + 3,34 * 46 + 22 * 6  *  3952 = 71,06

                                                        20000

 

Количество капитальных ремонтов в цикле = 1

Количество средних и текущих ремонтов:

                                              Nс = (Ткап / Тс) − 1                                                 (1.4)

 

                                          Nт =  (Ткап / Тт) – nс – 1                                             (1.5)

где Тс, Тт − время работы между средними и текущими ремонтами, ч.

Nc = (20000/4600) – 1 = 3,34

Nт = (20000/760) – 3,34 – 1 = 22

2. Расчет годового объема  производства продукции

                                               Q = T эф / t    *   m *   к,                                                (2.6)

где Q – объем производства продукции, ед.;

t – продолжительность смены, ч;

m – производительность оборудования, шт./смену (по таблице 6);

к – количество оборудования, шт. (по данным таблицы 6).

Q = 3881/8 * 1,2 * 42 = 9,6

3. Расчет себестоимости  продукции (на единицу и объем)

3.1 Затраты по статье  «Материалы» (на единицу продукции) определяются по формуле:

                                                Зм = ∑ Нрi х  Цi,                                                   (3.7)

где Нрi − норма расхода i-го вида материального ресурса в натуральном выражении (данные таблицы 1);

       Цi- цена i-го вида ресурса (оптовая цена + транспортно-заготовительные расходы), руб./ед. (исходные данные – таблица 2).

Зм = 23 * 36,4 + 18 * 78,1 + 27 * 43,8 + 14 * 96,2 = 4772,4

На объем производства 4772,4 * 9,6 = 45815

Общие затраты по статье увеличиваются пропорционально объему производства продукции.

3.2 Затраты по статье  «Топливо и энергия» определяются  по формулам:

        на единицу продукции Зэнер = Нр энер * Тэн                                                                        (3. 8)

        на объем производства Зэнер = Нр энер * Тэн  * Q,                                      (3. 9)

где Нр энер – норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт-ч. (исходные данные в таблице 1);

       Тэн – тариф на электроэнергию, руб./ кВт-ч; (по действующему тарифу).

на единицу продукции Зэнер = 820 * 5,20 = 4264

на объем производства Зэнер = 820 * 5,20 * 9,6 = 40934,4

3.3 Расчет по статье  «Заработная плата производственных  рабочих» на единицу продукции  выполняется исходя из трудоемкости  изготовления продукции (исходные  данные таблицы 3), тарифной ставки  рабочего, размера премирования, соотношения  основной и дополнительной заработной  платы (исходные данные в таблицы 4):

                           ЗПi = ТЕi х Тст х Кпрем + ЗП доп,                                    (3.10)

где ТЕi − трудоемкость каждого вида работ по изделию, н-ч/ед.;

  Тст − тарифная ставка рабочего соответствующего разряда работ, руб./ч;

  Кпрем − коэффициент, учитывающий размер премии;

  ЗП доп – дополнительная заработная плата.

ЗПi по 3 разр. = 115 * 8,8 * 0,4 + (115 * 8,8) * 0,12 = 526,24

ЗПi по 4 разр. = 69 * 10,09 * 0,4 + (69 * 10,09) * 0,12 = 362,02

ЗПi по 5 разр. = 46 * 11,66 * 04 + (46 * 11,66) * 0,12 = 278,9

На объем производства 1167,16 * 9,6 = 11204,7

ФОТ = ∑ЗП (3.11)

ФОТ = 526,24 + 362,02 + 278,9 = 1167,16

          Суммарная трудоемкость изготовления изделия распределяется по разрядам работ, нормальным и вредным условиям труда. Соответственно тарифные ставки рабочих дифференцируются в зависимости от разряда работ и условий труда (исходные данные в таблицы 4)

Фонд оплаты труда основных производственных рабочих определяется исходя из суммы заработной платы на единицу продукции и годового объема производства продукции.

3.4 Отчисления на социальное  страхование определяются по  действующей ставке отчислений (в  соответствии с законодательством) Налогооблагаемой базой является  фонд оплаты труда.

                              ОСН = ФОТ * Снал / 100,                                                  (3.12 

где ОСН − сумма отчислений на социальные нужды, тыс. руб.;

       Снал − действующая ставка налога, % (30 %).

ОСН  = 1167,16 * 30% / 100 = 350,14

На объем производства 350,14 * 9,6 = 3361,34

3.5 Статья «Амортизация» (износ основных фондов) рассчитывается  исходя из балансовой стоимости  оборудования и действующей нормы  амортизации:

                                       АО = ∑Фi х  Наi / 100,                                              (3.13)

где Фi − балансовая стоимость i-го вида оборудования, тыс. руб. (определяется по исходным данным таблицы 6);

  Наi − норма амортизации i-го вида оборудования, % (принимается по данным таблицы 6).

АО = 590 * 42 * 12 / 100 = 2973,6

На объем производства 2973,6 * 9,6 = 28546,56

Амортизация на единицу продукции уменьшается пропорционально объему производства продукции.

Амортизационные отчисления по другим группам основных фондов включаются в состав статей «общепроизводственные» и «общехозяйственные» расходы.

3.6 Статья «Расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования»  включает расходы на все виды  ремонта, содержание и эксплуатацию  оборудования. Принимается исходя  из удельного веса затрат на  ремонты (64%) в общей сумме затрат  по статье.

                                                        Зрсэо = Зрем * 64%                                         (14)

Зрсэо = 197,3 * 64% = 126,2

На объем производства 126,2 * 9,6 = 1211,5

Затраты на ремонт определяются исходя из стоимости ремонтов (данные табл. 5) и количества ремонтов, выполняемых за год:

                  Зрем = Зк * n к + Зс * nс +Зт * nт      *     Тэф,                                                    (15)

                                                       Ткап

где Зк, Зс, Зт – стоимость капитального, среднего и текущего ремонтов, тыс. руб.;

nk, nc, nт – количество капитальных, средних и текущих ремонтов в межремонтном цикле;

Ткап – длительность межремонтного цикла, ч.;

Тэф – эффективный фонд времени, ч.

         Зрем = 200 * 1 + 80 * 3,34 + 25 * 22  * 3881 = 197,3

20000

3.7 Статья «Общепроизводственные  расходы». Основные составляющие  затраты по статье: содержание  цехового персонала, затраты на  содержание и ремонт цеховых  зданий, охрана труда. Для укрупненных  расчетов затраты по статье  определяются в процентном соотношении (по сложившемуся состоянию) к  сумме заработной платы производственных  рабочих (исходные данные в таблице 7).

                                                  Зопр= ФОТ * 140%                                             (16)