Анализ материальных затрат

     - сокращение производственного цикла  и соответственно уменьшение  периода оборота материалов, уменьшение  периода оборота незавершенного  производства, уменьшение периода  оборота готовой продукции;

     - уменьшение периода оборота дебиторской  задолженности;

     - уменьшение периода оборота авансов  за материалы, то есть сокращение  времени между оплатой материалов  и их поступлением на предприятие  до начала производственного  цикла.

     Далее рассмотрим возможные методы уменьшения периода оборота незавершенного производства. К расходам в незавершенном  производстве относятся все затраты  на изготавливаемую продукцию. Это  стоимость производственных запасов, которые переданы со склада в цеха и вступили в технологический  процесс изготовления. Сюда же относятся  заработная плата, выплачиваемая работникам предприятия изготовлении продукции, а также затраты на потребляемые энергоресурсы, расходы на содержание и ремонт зданий, сооружений, оборудование в период изготовления. Кроме того, к незавершенному производству относятся  готовые изделия, еще не принятые отделом технического контроля.

     Важно отметить, что для предприятий, не выпускающих товарной продукции (то есть для непромышленных предприятий), затраты в незавершенном производстве, как правило, невелики. В то же время  для промышленных предприятий машиностроительного, судостроительного, авиастроительного  и других комплексов, вопросы эффективного управления расходами в незавершенном  производстве и сокращения периода  оборота крайне актуальны. Как показывает анализ, объем оборотных средств  в незавершенном производстве на промышленных предприятиях ряда отраслей в условиях экономики переходного  периода может достигать от 22 до 44% общего объема оборотных средств. А длительность изготовления продукции (и соответственно продолжительность  производственного цикла) может  составлять от 6 (для вышеуказанных  комплексов предприятий это предельно  низкая продолжительность изготовления) до нескольких десятков месяцев.

     Решение задачи ускорения оборачиваемости  оборотных средств предприятия  в ряде случаев зависит от того, как на предприятии решается проблема уменьшения длительности оборота капитала в незавершенном производстве. Для  результативного управления периодом оборота средств в незавершенном  производстве необходимо контролировать и оказывать финансовые и организационно-технические  воздействия на ход производственного  процесса. Прежде всего необходимо помнить, что продолжительность  изготовления любого изделия складывается из собственно технологического цикла изготовления и величины потерь в днях, вызванных упущениям в организации изготовления товарной продукции. Что касается управления технологическим циклом изготовления, то специалисты предприятия должны существенно сокращать сроки технологической подготовки производства. Следует отметить, что в условиях рыночной экономики применение эффективной оплаты труда и финансовых санкций за несвоевременное выполнение работ позволяет в 2-3 раза сократить сроки технологической подготовки производства.

     Технологический цикл изготовления изделия зависит  от трудоемкости изготовления, измеряемого  в нормочасах или человекоднях. А  трудоемкость изготовления изделия, в  свою очередь, напрямую зависит от конструктивной сложности и технологичности продукции. В связи с чем необходимо подчеркнуть, что результативность работы по сокращению технологического цикла изготовления невозможна без доведения нелогичности конструкции до оптимального значения. Важно также улучшать технологические показатели продукции не однократно (одноразово), а на всех стадиях производства, то есть: на этапе разработки конструкторской документации изделия, на этапе технологической подготовки к изготовлению и в процессе изготовления. Конечными результатами улучшения технологичности на каждом этапе должно быть снижение трудоемкости изготовления. Уменьшение технологического цикла изготовления товарной продукции достигается за счет предельного сокращения потерь рабочего времени из-за упущений в управлении ходом процесса изготовления и организации ритмичной работы производства. Другими словами, методы управления процессом производства должны предусматривать целую гамму финансовых и организационных воздействий. К их числу можно отнести:

     - обеспечение эффективной оплаты  труда;

     - расширение фронта выполнения  работ, то есть выдача в работу  максимально возможной номенклатуры  с соответствующим привлечением  трудовых ресурсов предприятия;

     - составление графика изготовления  продукции и жесткий контроль  за его выполнением;

     - подробный расчет трудоемкости  изготовления товарной продукции  и сопоставление ее с возможностями  производства как по станочному  парку и оборудованию, так и  по численности рабочих кадров;

     - привлечение к выпуску продукции  смежных предприятий в случае  нехватки собственных рабочих  кадров и производственных мощностей;

     - доведение производственных заданий  до рабочих мест с обозначенным  размером оплаты труда за своевременное  и полное выполнение заданий;

     - создание задела узлов и деталей  для компенсации потерь по  причине брака и по отклонениям  от установленных сроков из-за  поломки оборудования;

     - оптимальный подбор квалифицированных  кадров и расстановка по производственным  участкам;

     - внедрение и функционирование  системы качества, отвечающей международным  стандартам и предусматривающей  материальное стимулирование за  качественное выполнение работ;

     - обеспечение исправного состояния  и работоспособности станочного  парка, оборудования и инженерных  сетей предприятия.

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Материально-технические  ресурсы - это часть имущества, которая  предназначена для использования  при производстве продукции, выполнении работ и оказании услуг, предназначенных  для продажи, при этом запасы могут  подвергаться обработке и переработке; продажи; использования в целях  управления организации; капитального строительства.

     Материалы по их роли в производстве выступают  как своеобразные предметы труда, которые  сохраняют в процессе использования  свою натуральную форму и, как  правило, могут участвовать в  нескольких производственных циклах, постепенно теряя свои технические  качества.

     При принятии материально-технических  ресурсов на предприятиях производится их оценка, которая зависит от:

     o наличия у организации права  собственности на запасы и  их видов;

     o состава затрат, определяющих стоимость  приобретения запасов и порядок  учета заготовительно-складских  и транспортных расходов;

     o наличия расчетных документов  на полученные запасы;

     o формы поступления запасов (покупки  у поставщиков; изготовления в  собственном производстве; получения  в качестве вклада в уставный  капитал организации; получения  безвозмездно или по договору  дарения; получения в обмен  на иное имущество организации;  оприходования материалов, полученных  от ликвидации основных средств  или их ремонта).

     Система материально-технического обеспечения  в условиях рынка ориентирована  на сеть предприятий промышленности и стройиндустрии, транспортных и  энергетических организаций, научно-исследовательских, проектных, учебных и других учреждений, хозяйств. Она направлена на обеспечение  промышленного комплекса необходимыми материально-техническими ресурсами.

     В данной работе проанализирована обеспеченность материальными ресурсами предприятия ОАО « КРАЙ – КАРАВАЙ».