Методы планирования труда и заработной платы

Зависимость общих постоянных затрат на единицу  продукции от изменяющегося  объема производства. 

 

    Размер  общих постоянных затрат не зависит  от изменений объема производства, они будут постоянны при любых  колебаниях объема. 
 
 
 
 
 

Зависимость постоянных затрат на единицу продукции  от изменяющегося  объема производства. 

 

    Постоянные затраты на ед. продукции обратно пропорциональны объему производства, то есть при уменьшении объема производства, затраты увеличиваются, а при его увеличении - уменьшаются. 
 

1.2. Учёт и распределение  накладных расходов  пошаговым методом

Данные  для расчетов:

   Накладные расходы предприятия, где имеются три производственных подразделения (цех А, цех Б, сборочный цех) и два обслуживающих подразделения (склад и отдел технического обслуживания (ОТО)),  за отчетный период составляют:

1. Заработная плата рабочих, занятых обслуживанием цехов, составила, р.:

Цех А                             140 000

Цех Б               121 000

Сборочный цех              92 000

Склад                             36 000

ОТО                 78 000

ИТОГО:                        467 000

2. Затраты на вспомогательные материалы, р.:

Цех А               116 000

Цех Б                               97 000

Сборочный цех              37 000

Склад                                5 000

ОТО                               13 000

ИТОГО:            268 000

3. Освещение

    и отопление                70 000

4. Арендная плата         250 000

5. Страховка

    оборудования              46 000

6. Амортизация              190 000

7. Страховка  зданий       27 000

8. Зарплата  управлен-

    ческого персонала      280 000

ИТОГО:                          863 000

Всего накладных 

расходов, р.:                   1 598 000

Экономическая информация для расчетов:

Таблица 5.

 

1 ЭТАП. Распределить статьи накладных  расходов в ведомости анализа накладных расходов в табл. 8. Базы распределения различны для нижеприведенных статей расходов (фактическая стоимость материалов, фактическая  оплата труда, площадь, стоимость оборудования, численность персонала):

Ведомость анализа накладных расходов:

Таблица 6.

 

Завершен  первый этап, накладные расходы распределены между производственными и обслуживающими подразделениями. 

         2 ЭТАП. Необходимо перераспределить  расходы обслуживающих подразделений  на производственные.

Данные  для распределения:

Из учетных  записей ОТО следует, что время, затраченное на работы по техническому обслуживанию цехов, составляет (для  всех вариантов):

Цех А           1200 ч - 48%

Цех Б                        800 ч - 32%

Сборочный цех         500 ч - 20%

ИТОГО:                    2500 ч       

Стоимость материалов, выданных производственным цехам (для всех вариантов): 

Цех А             600 000 р.  - 45%

Цех Б                           520 000 р.  -  38%

Сборочный цех         230 000 р.  -  17%

ИТОГО:                    1 350 000 р.       
 
 
 

Перераспределение расходов обслуживающих  подразделений.

Таблица 7.

 
 
 
 
 

На этом этап перераспределения накладных  расходов закончен. 

3 ЭТАП. Распределение накладных расходов  по изделиям. Для этого необходимо  найти ставку распределения. Ставку можно определить отношением цеховых накладных расходов к цеховому времени производственных рабочих:

 Ставка (К распред.) = цеховые накладные расходы / цеховое время     производственных рабочих (или время работы станков). 

Цех А=724625/4500=161

Цех Б=514485/3500=147

Сбор.цех= 358890/5600=64 
 

Расчет  ставок распределения  накладных расходов.

Таблица 8.

 

Распределить  накладные расходы на изделие, если изделие требует следующих затрат:

3 часа  в цехе А, 2 часа в цехе Б  и 1 час в сборочном цехе.

 

Накладные расходы на изделие составляют:

Цех А: 3×161=483

Цех Б: 2×147=294

Сбор. цех: 1×64=64

ИТОГО: 841 р. 
 
 
 
 
 
 
 

Тема 2. Учет материалов.

Определение оптимального размера  заказываемой партии

материалов 

     Предприятие покупает материалы по цене 100 р. за единицу. Общая годовая потребность  в этом сырье 60 000 единиц. Стоимость хранения единицы 10 р. (10 % от покупной стоимости). Расходы на транспортировку 30 р. Определить оптимальный размер заказа, если полученные единицы МПЗ  используются равномерно и средним запасом будет половина заказанного количества. Оптимальный размер заказа рассчитать в таблице: 

     Оптимальный размер заказываемой партии:   

                 Таблица 9.

Из таблицы  видно, что наиболее выгоден заказ на 640 единиц, поскольку при таком количестве закупаемых материалов совокупные ежегодные затраты минимальны. 

 
 
 

    Данный  график показывает, что при росте  количества  заказанных материалов транспортные расходы стремятся  к определенному минимуму, а расходы  на хранение  возрастают. Важно, что  линии, отражающие годовую стоимость  хранения и годовую стоимость выполнения заказов, пересекаются в точке, где размер заказа достигает 640 единиц; линия совокупных расходов достигает минимума в этой точке, что подтверждает оптимальность такого заказа.