Калькулирование себестоимости продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Июня 2013 в 11:43, доклад

Описание работы

Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) – это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции или услуг по статьям расходов. Данные о расходах заносят в калькуляционную ведомость.
Калькулирование также включает и другие работы по исчислению себестоимости:
продукции, работ, услуг вспомогательных производств, потребленных основным производством;
полуфабрикатов, используемых на последующих стадиях производства;

Файлы: 1 файл

Методы кальк-я с-с.docx

— 38.00 Кб (Скачать файл)

 

Основные операции учета затрат методом попроцессной калькуляции:

1. Суммирование движущихся в  потоке вещественных единиц  продукции. 

Этот этап позволяет  выявить утраченные в процессе производства  единицы продукции. Взаимозависимость может быть выражена формулой: Зпр + I = Зкп + Т,

где Зпр – первоначальные запасы; I – количество продукции на  начало периода; Зкп – запасы  на  конец  периода;Т – количество  единиц  завершенной и переданной далее продукции.

 

2. Определение продукции на выходе  в эквивалентных единицах.

Эквивалентные  единицы  в  методе  среднего  взвешенного   определяются следующим образом: Эед = Езп + Сз * Нкп,

где Эед – эквивалентные единицы; Езп  – единицы полностью завершенного  производства; Нкп  – незавершенное производство  на конец периода; Сз – степень завершенности (в процентах).

Например, 100 единиц  продукции  со степенью  завершенности  в  60%, с точки  зрения  производственных затрат, 

эквивалентны 60 полностью завершенным единицам.

 

Эквивалентные единицы  в методе ФИФО («первое поступление – первый отпуск») определяются  следующим  образом:

Эед = Езп + Нкп * Сз – Ннп * Сз, где  Ннп   –   незавершенное производство на начало периода.

 

3.  Определение  полных учитываемых затрат и вычисление удельной себестоимости в расчете на эквивалентную единицу. На  этом  этапе суммируются полные затраты, отнесенные  на производственное подразделение в отчетном периоде. Удельная себестоимость в расчете на эквивалент составит: Ус = Пз / Эп,

где Ус – удельная с/с; Пз – полные затраты за период времени; Эп – эквивалентные единицы продукции за период времени.

 

4. Учет единиц завершенной  и  переданной  далее  продукции  и  единиц, остающихся в незавершенном производстве.

Для попроцессной калькуляции затрат используется так называемая сводная ведомость затрат на производство. В ней обобщаются как полные  затраты,  так и  показатели удельной себестоимости, отнесенные  на  то или  иное подразделение, и  содержится  распределение  полных затрат  между  запасами незавершенного производства и единицами завершенной и переданной далее  продукции. Сводная ведомость затрат на производство охватывает  все  четыре  этапа калькуляции и служит источником для ежемесячного внесения записей  в  журнал операций.

 

Когда основные моменты  калькуляции затрат производства по процессам применяются к предоставлению предприятием услуг, то для описания используемых методов калькуляции  затрат применяется термин «пооперационная калькуляция». Например,  консультирование руководства, где единицей продукции служат часы работы. Для услуг такого рода необходим расчет средней стоимости единицы услуги за конкретный период времени, а используемые процедуры будут аналогичны тем, которые применяются при калькуляции затрат производства по процессам.

 

Попередельный метод

Применим в том случае, если сырье и материалы проходят несколько законченных стадий обработки (по этим стадиям учитываются прямые затраты, не смотря на то, что в одном переделе можно получить продукцию разных видов).

 

С учетом особенностей технологий производства попередельный метод может быть:

1) бесполуфабрикатным – контроль за движением полуфабрикатов осуществляется бухгалтером оперативно в натуральных величинах и без записи на счетах, исчисляется только с/с готового продукта, предусматривается только учет затрат по переделам;

2) полуфабрикатным –  себестоимость  рассчитывается  по  каждой  стадии  производства изделия. Это позволяет осуществлять объективный контроль за формированием с/с продукции и выявлять с/с полуфабрикатов на различных стадиях обработки.

 

Директ-костинг

Эта система  заключается в учете неполной с/с продукции, калькулирование на уровне прямых (переменных) расходов значительно повышает точность калькуляций, поскольку в них включаются только расходы, непосредственно связанные с производством данного изделия, а общую сумму постоянных затрат за период относят на тот период, в котором она возникла. списывается на счет реализации. Данный принцип нормативно разрешен к использованию в российской системе бухгалтерского учета, начиная с 1996г.

 

На основе разности цены изделия и переменных затрат на единицу исчисляют брутто-прибыль (валовая = выручка – с/с реализованной продукции, нетто-прибыль или чистая = валовая – налоги, пени, штрафы). Это ведет к сокращению объема учетно-калькуляционных работ и увеличению сроков, периодичности составления фактических отчетных калькуляций до одного раза в квартал или даже в год.

 

Однако, эту систему  нельзя определенно отнести ни к  методам учета затрат на производство, ни к методам калькулирования.

Западной организации  учета свойственно разделение общей  бухгалтерии на управленческую (производственную) и финансовую, что не характерно для отечественной практики (т.к. система директ-костинга предполагает интеграцию учета методов учета  затрат на производство, калькулирования с/с продукции, учета производственных результатов, анализа затрат и результатов и принятия управленческих решений).


Информация о работе Калькулирование себестоимости продукции