Эксплуатация и обслуживание сельскохозяйственных машин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2014 в 21:44, реферат

Описание работы

Классификация двигателей. Поршневые двигатели классифицируют по следующим признакам:
-по способу воспламенения горючей смеси —от сжатия (дизели) и от электрической искры;
-способу смесеобразования —с внешним (карбюраторные и газовые) и внутренним (дизели) смесеобразованием;
-способу осуществления рабочего цикла — четырех и двухтактные;

Содержание работы

1.Устройство и неисправности двигателя………………………………………3
1.1 Классификация двигателей…………………………………………..3
1.2 Дизельный двигатель………………………………………………...4
1.3 Основные неисправности дизельного двигателя ………………….8
2. Обслуживание ходовой части колесного движителя………………………11
2.1 Ходовая часть…………………………………………………………11
2.2 Техническое обслуживание ходовой системы колесного трактора…………………………………………………………………..12
3.Ремонт приборов и деталей системы пуска дизеля………………………..13
3.1 Детали системы пуска дизеля……………………………………….13
3.2Ремонт приборов и деталей системы пуска………………………...21
3.2.1 Обслуживание и ремонт системы зажигания……………..21
3.2.2 Ремонт стартера……………………………………………..22
3.2.3Ремонт карбюратора………………………………………..23
4.Список использованной литературы……………………………………….25

Файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word.docx

— 68.45 Кб (Скачать файл)

предназначена для распределения тока высокого напряжения по свечам

цилиндра двигателя. Автоматическая муфта опережения зажигания-

центробежного типа, установлена на валу ротора магнето и предназначена

для автоматического изменения момента зажигания в пределах 8-26

град.угла поворота коленчатого вала до в.м.т.

Магнето работает следующим образом. При вращении ротора в сердечнике создается магнитный силовой поток, дважды изменяющий за каждый оборот направление и значение. Вследствие этого в первичной обмотке будет индуктироваться электрический ток низкого напряжения. Этот ток создает вокруг первичной обмотки сильное магнитное поле, которое складывается магнитным полем ротора. В момент, когда первичный ток и созданное им магнитное поле становятся наибольшими, кулачок размыкает контакты прерывателя, разрывая, таким образом, цепь первичной обмотки. При этом во вторичной обмотке индуктируется ток высокого напряжения. Способный пробить искровой промежуток в свече. С помощью распределителя ток высокого напряжения в определенные моменты подается к свечам ПД. Для поглощения тока самоиндукции, который возникает в первичной цепи в момент размыкания контактов прерывателя, в эту цепь включен конденсатор. Конденсатор уменьшает искрение и подгорание контактов.

 

Свеча зажигания предназначена для получения в камере сгорания

двигателя искрового разряда (электрической искры), воспламеняющего

топливную смесь. На пусковом двигателе

П-23У установлены неразборные запальные свечи типа М12У. Свеча состоит

из металлического корпуса, сердечника из керамического материала

уралита, являющегося изолятором центрального и бокового электродов,

зажимной гайки провода к центральному электроду.

Пусковое приспособление служит для провертывания вручную

коленчатого вала ПД при пуске и расположено с левой стороны двигателя.

Муфта сцепления предназначена для плавного соединения

коленчатого вала ПД с маховиком дизеля во время пуска последнего. Она

расположена в закрытом кожухе, прикрепленном к задней стенке блок-

картера ПД, и состоит из ведущего диска, соединенного с маховиком ПД,

и двух ведомых дисков: неподвижного и нажимного, соединенных со

шлицевым валам. Включение и выключение муфты сцепления осуществляется

с помощью механизма управления, состоящего из вилки и разъемного

хомута.

Механизм включения предназначен для соединения шестерни привода

с зубчатым венцом маховика дизеля при прокручивании его и для

автоматического выключения шестерни привода из зацепления с венцом

маховика после пуска дизеля. Шестерня привода свободно надета на

шлицевой конец вала; на хвостовой части ее болтами закреплена муфта. В

задний торец муфты впрессована пятка, в которую упирается рычаг. Рычаг

продвигает шестерню вперед, и она входит в зацепление с зубчатым

венцом маховика. Шестерня удерживается включенной при помощи защелок,

соединенных пальцами с муфтой. Как только частота вращения маховика

дизеля превысит 300-320 об./мин, защелки под действием ценробежной

силы разойдутся, преодолев силу натяжения пружины, шестерня с муфтой

отодвинется назад пружинами толкателя и выйдет из зацепления с венцом

маховика дизеля. Управление механизмом включения дистанционное с

помощью рычага.

Стартер СТ-204 предназначен для проворачивания коленчатого

вала ПД в момент его пуска и представляет собой электродвигатель

постоянного тока. Он установлен на кожухе муфты сцепления ПД. Вал

стартера (со стороны шестерни привода) вращается по часовой стрелке.

Мощность стартера 2,1 л.с. стартер состоит из корпуса с полюсными

башмаками и

обмоткой возбуждения, якоря с обмоткой и коллектором, крышек и щеток

со щеткодержателями. В связи с необходимостью иметь при пуске

двигателя большую силу тока (до 600 А) обмотка якоря и обмотка

возбуждения выполнены из толстого медного провода прямоугольного

сечения. Обмотка возбуждения включена последовательно цепи якоря. Для

создания значительной силы тока при вращении якоря в корпусе стартера

установлены четыре полюсных башмака с катушками обмотки возбуждения.

Стартер имеет четыре медно-графитовые щетки, две из которых соединены с массой стартера, а две другие изолированы от массы и соединены с концами катушек обмотки возбуждения. Стартер имеет привод, который служит для соединения шестерни вала якоря с зубчатым венцом маховика ПД на время его пуска и немедленного разъединения вала стартера с венцом маховика после пуска. Приводной механизм состоит из рычага

включения, имеющего регулировочный винт с головкой, и муфты свободного

хода. Муфта свободного хода служит для отключения вала стартера от ПД

сразу после пуска, когда двигатель начинает вести якорь стартера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Ремонт  приборов и деталей системы  пуска

 

3.2.1обслуживание  и  ремонт системы зажигания

 

Уход за магнето заключается в содержании его в чистоте, периодической регулировке зазора между контактами прерывателя и смазке кулачка и подшипников ротора. Магнето следует обтирать слегка смоченной в бензине чистой тряпкой, не допускается скопление на нем пыли, грязи и масла — проникая в магнето, они могут явиться причиной неисправности.

 

Протереть контакты прерывателя и проверить зазор, который должен находиться в пределах 0,25—0,35 мм.

Для регулирования зазора повернуть ротор магнето в положение размыкания контактов. Ослабить винт 6 крепления контактной стойки и отверткой, вставленной в прорезь эксцентрика , поворачивать стойку до получения нормального зазора, после чего затянуть винт .

В случае большого подгорания контакты следует зачистить специальным (мелким) напильником, но так, чтобы они остались параллельными и прилегали друг к другу всей поверхностью. После зачистки контакты протереть чистой салфеткой, смоченной в бензине, удалить абразивную пыль на стойке и отрегулировать нормальный зазор.

Подтянуть крепление кулачка прерывателя и гайку крепления полумуфты.

Приложив папиросную бумагу, проверить, есть лн смазка на грани кулачка: если смазки нет, бумага не промаслится. Фитиль следует пропитать 3—5 каплями масла. Во избежание замасливания контактов прерывателя обильная смазка фитиля не рекомендуется.

Через два года эксплуатации необходимо проверить наличие смазки в шарикоподшипниках ротора, для чего разобрать магнето в мастерской. Удалить остатки старой смазки, промыть сепараторы подшипников в бензине и заложить свежую смазку ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6367—59.

Снять свечу зажигания и очистить ее от нагара, проверить зазор между электродами (должен быть в пределах 0,6—0,75 мм). Зазор регулируется подгибкой бокового электрода.

Проверить состояние провода высокого напряжения. Он должен быть плотно (до упора) вставлен в гнездо и закреплен гайкой на магнето. Проверку крепления производят слабым натягом.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2.2 Ремонт стартера

 
 Наиболее частыми причинами отказа стартера являются неисправности втягивающего реле, в том числе заедание соленоида и образование нагара на контактах, а также бендикса, у которого из-за больших нагрузок подвергаются интенсивному износу муфта и ведущая шестерня. Гораздо реже осуществляется замена опорных втулок якоря и щеток.

 

Для ремонта втягивающего реле снимите его со стартера. Это получиться сделать, если открутить два болта его крепления и отсоединить шину обмоток статора от нижней клеммы. Затем выводите наконечник соленоида из зацепления с вилкой бендикса.

4

Извлеките электромагнитный сердечник. Осмотрите его на предмет обнаружения на его поверхности заусенцев. Если таковые имеются, то их устранение производится методом шлифования мелкой наждачной бумагой, у которой размер зернистости абразивного материала ближе «нулевому». Внутренняя часть поверхности электромагнитной катушки восстанавливается таким же способом, как описано выше, но наждачная бумага в данном случае накручивается на круглую палку подходящего размера.

5

Для восстановления контактной группы втягивающего реле развальцуйте заднюю крышку и отпаяйте проводок, присоединенный к электромагниту. Снимите стопорную скобу с большого медного диска, снимите его, переверните и установите назад. Сзади крышки, изготовленной из диэлектрического материала, ключом на 13 мм открутите две шайки крепления медных болтов. Поверните их на 180 градусов вокруг своей оси и затяните в таком положении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2.3ремонт карбюратора

Отверните электромагнитный клапан. Из его корпуса выньте топливный жиклер. Открутив все винты крепления крышки карбюратора, снимите крышку. Тонкой отверткой или проволокой вытолкните и выньте оси поплавков и сами поплавки. Соблюдая аккуратность, снимите прокладку крышки карбюратора. При наличии на ней повреждений прокладку замените на новую. При наличии прерывистых следов от контактов с уплотняемыми поверхностями указывают, замените крышку карбюратора.

 

Снимите топливный клапан и замените на нем уплотнительное кольцо. Проверьте свободное перемещение топливного клапана в седле и отсутствие слишком большого поперечного люфта иглы топливного клапана. Демпфирующий шарик при нажатии пальцем должен легко утапливаться и четко возвращаться обратно. Топливный клапан неразборный: при наличии неисправностей замените его. Отвернув все винты крепления крышки пускового устройства, снимите эту крышку вместе с диафрагмой. Далее аккуратно разъедините диафрагму и крышку пускового устройства и извлеките диафрагменную пружину. Отверните и выньте пробку топливного фильтра вместе с фильтром.

 

Для снятия с карбюратора рычага привода воздушной заслонки, аккуратно открутите его ось, из-под рычага извлеките стопорный шарик с пружиной, затем снимайте рычаг. С помощью отвертки извлеките распылители ускорительного насоса из карбюратора. Отвернув винты крепления крышки ускорительного насоса, снимите эту крышку. Снимите диафрагму и пружину ускорительного насоса. Отвернув винты крепления крышки экономайзера мощностных режимов, извлеките пластмассовую заглушку и регулировочный винт состава топливной смеси. Для извлечения заглушки можно использовать штопор. Независимо от состояния этой заглушки, ее следует заменить на новую.

 

Выверните и выньте из карбюратора эмульсионные трубки. Главные топливные жиклеры могут быть конструктивно объединены с эмульсионными трубками или быть установлены в их колодцах. Трубки и жиклеры извлеките, промойте бензином или ацетоном, и продуйте сжатым воздухом. Твердые отложения внутри жиклеров удалите острой деревянной палочкой. Для снятия провода с датчика винта регулировки топливной смеси, открутите винт его крепления. Извлеките регулировочный винт.

Информация о работе Эксплуатация и обслуживание сельскохозяйственных машин