Управление качеством

      ,

     где Ki – относительный показатель качества;

      - значение  единичного показателя качества  оцениваемой продукции; 

   - значение единичного базового показателя качества.

     При применении комплексного метода применяют  комплексный показатель качества, который  определяется путем сведения воедино  отдельных показателей с помощью  коэффициентов весомости каждого  показателя. При этом может быть использована функциональная зависимость:

     К = f(n,bi,ki),  i = 1,2,3,……..,ni,

     где K – комплексный показатель качества продукции;

     n – число учитываемых показателей;

     bi– коэффициент весомости i-го показателя качества;

     ki –i-й показатель качества (единичный или относительный).

     Комплексный показатель качества продукции – это показатель, характеризующий несколько ее свойств. Например, КГ – коэффициент готовности

      ,

     где Т – наработка изделия на отказ (показатель безотказности);

     ТВ  – среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности), т.е. КГ характеризует два свойства изделия  – безотказность и ремонтопригодность.

     В свою очередь 

      ,

     где ТО – среднее время, затрачиваемое  на отыскание отказа;

     ТУ  – среднее время, необходимое  для устранения отказа.

     Таким образом, ремонтопригодность – сложное  свойство изделия по отношению к ТО и ТУ. Следовательно, относительно коэффициента готовности КГ показатель ТВ можно рассматривать как единичный, а относительно ТО и ТУ – как комплексный.

     Алгоритм  расчета комплексного показателя качества приведен на рис. 1. Для определения номенклатуры показателей качества, коэффициентов весомости и вида функциональной зависимости f применяются опытно-статистические и экспертные методы. 

     

      

     Рисунок 1. Алгоритм расчета комплексного показателя качества 

     Интегральный  показатель качества продукции – отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.

     

     где Э – суммарный полезный эффект от эксплуатации продукции (срок полезного использования холодильника, пробег грузового автомобиля в тонно-километрах за срок службы до капитального ремонта и т.д.);

     ЗС  – суммарные затраты на создание продукции (разработка, изготовление, монтаж и другие единовременные затраты);

     ЗЭ  – суммарные эксплуатационные затраты (техническое обслуживание, ремонт и другие текущие затраты);

     1/И – удельные затраты на единицу эффекта.

     Среди показателей качества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями (оттенки, запах, тембр и  т.д.). Они определяются при помощи органов чувств (органолептически) и называются сенсорной характеристикой.

     Числовые  значения показателей качества устанавливаются  с помощью объективных и субъективных методов. Объективные методы: измерительный, регистрационный и расчетный. Субъективные методы: органолептический, социологический и экспертный. Объективные методы базируются на применении технических измерительных средств, регистрации, подсчете событий, выполнении вычислений. Основа субъективных методов – анализ восприятия органов чувств человека, сбор и учет различных мнений, решения, принимаемые группой специалистов-экспертов.

 

     2. Задача 

     Определить  абсолютные и относительные размеры  брака и потери от брака по данным таблицы.

     тыс.руб.

 

     Планом  намечалось сократить объём забракованной  продукции в 2005 году на 50%.

     Решение

     Достроим  к таблице дополнительные 4 строки.

     Строка 7. Абсолютный размер брака рассчитывается как себестоимость полностью забракованных изделий + затраты на устранение дефектов по исправленному браку (строка 7 = 2 + 3)

     2004 год = 30 000 + 5 000 = 35 000 тыс.руб.

     2005 год = 21 000 + 3 000 = 24 000 тыс.руб.

     Строка 8. Относительный размер брака рассчитывается как абсолютный размер брака,  делённый на себестоимость валовой (товарной) продукции предприятия, умноженный на 100% (строка 8 = 7/1 * 100%)

     2004 год = 35 000 / 450 000 * 100% = 7,8%

     2005 год = 24 000 / 490 000 * 100% = 4,9%

     Срока 9. Абсолютный размер потерь от брака определяется как абсолютный размер брака минус выручка от реализации неисправимого брака по цене использования, минус сумма удержания с лиц – виновников брака, минус сумма, взысканная с поставщиков некачественного материала (строка 9 = 7 – 4 – 5 – 6)

     2004 год = 35 000 – 3 000 – 3 500 – 8 000 = 20 500 тыс.руб.

     2005 год = 24 000 – 2 000 – 4 000 – 10 000 = 8 000 тыс.руб.

     Строка 10. Относительный размер потерь от брака определяется как абсолютный размер потерь от брака, делённый на себестоимость валовой (товарной) продукции предприятия, умноженный на 100%    (строка 10 = 9/1 * 100%)

     2004 год = 20 500 / 450 000 * 100% = 4,6%

     2004 год = 8 000 / 490 000 * 100% = 1,6%

Объём забракованной  продукции в 2005 году снизился на 68,6%

(24 000 / 35 000 * 100% =  68,6 %) 
 
 

     Список  литературы

1. Гражданский кодекс РФ, Ч.1, Ч.2. – М: Инфра-М, 1996.
2. Ю.И. Ребрин Управление качеством Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004.
3. Мазур И.И. Управление качеством: Учеб. пособие / Мазур, И.И., Шапиро,В.Д. – 2-е изд. – М: Омега-Л, 2005 . – 400 с.
4. ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения»
5. Международный стандарт ИСО 9000:2000. Система менеджмента качества. Основные понятия и словарь. М: ВНИИС, 2001.