Совершенствование системы обслуживания рабочих мест

- технологической оснастки. К ней относятся наборы инструмента в соответствии с технологией производства работ (наборы буровых штанг и коронок, инструмента для текущего ремонта горного оборудования и средств измерения размеров и направления горных выработок и т.п.);

- организационной оснастки. В нее входят все вспомогательные элементы оснащения рабочих мест, набор которых зависит от особенностей технологии производства работ. Это может быть оборудование для хранения приспособлений, инструмента, запасных частей, вспомогательных материалов, рабочая мебель, множительная техника, расходные материалы, производственная тара, средства связи и сигнализации, защитные приспособления, устройства, создающие благоприятную обстановку и безопасность в работе, предметы для поддержания на рабочем месте порядка и чистоты.

Средства оснащения рабочих мест делятся на предметы постоянного и временного пользования.

К предметам постоянного пользования относится все, что должно находиться на рабочем месте, независимо от характера выполняемой работы:

• оборудование - это  постоянно используемые приспособления и инструменты;

- подъемно-транспортные устройства – это вспомогательные материалы и инструменты по уходу за оборудованием; - инвентарь постоянного пользования и др.

К предметам временного пользования относится все то, надобность в чем связана с конкретно выполняемой операцией:

- приспособления для данной операции; - рабочие и мерительные инструменты; - тара для обработки, хранения и передачи данной конкретной продукции и др.

Все параметры оснащения рабочих мест отражаются в картах «Техническое оснащение рабочих мест». Карта «Техническое оснащение рабочих мест» заполняется на основе данных техпроцесса и содержит два раздела:

• основное информационное, технологическое и вспомогательное оборудование;
• оснастка (технологическая, организационная).

Для каждого рабочего места рассчитываются показатели работы оборудования в разделе «Основное технологическое и вспомогательное оборудование»:

- производительность; - коэффициент использования; - коэффициент загрузки.

В этом же разделе указывается перечень документации, регламентирующий технологический процесс. В разделе «Оснастка» перечисляются наименование инструментов, приспособлений, их количество.

К каждой разновидности элементов оснащения рабочих мест предъявляются определенные требования:

-  главными требованиями к основному технологическому оборудованию и вспомогательному оборудованию являются максимальное освобождение работающего от тяжелого физического труда, удобство рабочей позы, удобство и легкость управления оборудованием, безопасность работы, обеспечение комфортных условий труда;

- при выборе технологической оснастки руководствуются тем, что ее конструктивные особенности должны соответствовать характеру выполняемых работ и операций, обеспечивать максимальное использование технологических возможностей оборудования. Она должна быть удобна в использовании, безопасна в работе, должна обеспечивать минимальные затраты времени при монтаже на рабочем месте;

- состав и конструктивные особенности организационной оснастки должны способствовать экономии трудовых движений, удобству рабочей позы, безопасности труда, рациональному использованию производственной площади.

 

3. Планировка рабочих мест и их обслуживание.

“Планировка рабочего места - это наиболее рациональное пространственное размещение материальных элементов производства - оборудования, средств связи, технологической и организационной оснастки и т.п., а также работника.”3 Рабочее место обычно включает рабочую, оперативную и вспомогательную зоны. В основной зоне, обычно ограниченной пределами досягаемости рук человека в горизонтальной и вертикальной плоскостях, размещаются орудия труда, постоянно используемые в работе. Остальная площадь - вспомогательная зона, где располагаются предметы, применяемые значительно реже.

Общая планировка - размещение всех средств оснащения на площади цеха, занимаемой рабочим местом. Частная - размещение предметов и средств труда в рабочей зоне. Внутренняя - расположение инструмента и технологической оснастки в ящиках и на полках.

Планировка рабочего места влияет на количество перемещений, совершаемых исполнителем, предметом труда, материалами, на позу рабочего, приемы и методы труда, величину занимаемой рабочим местом площади, условия его обслуживания, безопасность труда. Все это, в свою очередь, оказывает влияние на производительность и условия труда рабочего.

Поэтому при проектировании или рационализации планировки рабочих мест необходимо учитывать следующие требования: сокращение количества перемещений рабочих, материалов и предметов труда; обеспечение правильной рабочей позы, безопасность работы; экономное использование производственной площади.

При проектировании планировки учитывается множество факторов: специализация рабочего места, вид оборудования, технология, форма разделения труда, система обслуживания рабочего места, планировка участка, цеха, запас и характер материалов или полуфабрикатов, хранящихся на рабочем месте, сетка колонн помещения, требования охраны труда и т. д.

Планировка должна обеспечить максимальное сокращение количества перемещений, под которыми понимается не только транспортировка, но и все действия, связанные с переносом, перекладыванием, опусканием и подъемом предметов труда. Практика показывает, что значительное количество времени и сил исполнителя может быть сэкономлено за счет правильной планировки рабочего места, причем на ее осуществление никаких дополнительных средств не требуется.

Анализ перемещений целесообразно проводить при помощи графиков, схем, топограмм и т. п., на которых фиксируются все виды перемещения с указанием расстояний, на которые перемещается предмет труда или человек, масса перемещаемого груза, затрачиваемое время, совершаемая работа, принимаемая поза и т. д. Путем сравнения данных, составленных по однотипным рабочим местам различных предприятий либо по различным проектируемым вариантам, делается вывод о влиянии планировок на производительность труда основных рабочих, сокращении объема вспомогательных работ, облегчении труда. После чего разрабатываются рекомендации по сокращению перемещений.

Планировка должна создавать условия для рационального обслуживания рабочего места. С этой целью оборудование и оргоснастка на рабочем месте должны располагаться таким образом, чтобы был свободный доступ ко всем зонам его обслуживания. Обязательно должен быть организован транспортный проход, имеющий прямую связь с основным транспортным проходом цеха и достаточный по размеру для нормального передвижения по нему тележек, кар и т. п. На рабочем месте необходимо предусмотреть места для хранения запаса материала в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу оборудования. Планировка должна обеспечивать безопасные условия труда.

Обслуживание рабочих мест осуществляется по следующим функциям:

1. подготовительной (наладка, смазка, регулировка оборудования),
2. производственной (обеспечение сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями),
3. инструментальной,
4. наладочной (ремонтное и межремонтное обслуживание),
5. энергетической (подача необходимых видов энергии - тепла, электроэнергии, сжатого воздуха),
6. контрольной (межоперационный и финишный контроль качества продукции),
7. хозяйственной ( уборка, чистка оборудования),
8. транспортной и т.д.

Все эти функции должны выполняться бесперебойно и в определенных организационных формах. В числе последних выделяют стандартное, планово-предупредительное, дежурное обслуживание рабочих мест.

Чтобы организовать обслуживание рабочих мест, необходимо решить следующие вопросы:

1. Определить, в каких видах обслуживания нуждается каждое рабочее место;
2. По каждому виду обслуживания установить его норму, т.е. обосновать объем обслуживания в смену, месяц, год;
3. Установить регламент обслуживания, т.е. график, периодичность и последовательность;
4. Закрепить выполнение обязанностей по обслуживанию за строго определенными исполнителями.

Принципы обслуживания рабочих мест:

-       принцип предупредительности обслуживания, предусматривающего выполнение соответствующих работ до того, как процесс производства прервется в силу несвоевременного их выполнения;

-    принцип оперативности обслуживания - быстроты реагирования на возможные сбои производства;

- принцип комплексности, выражающегося в обеспечении разностороннего обслуживания по всем его видам;

-  принцип плановости, заключающегося в проведении расчетов потребности в видах, сроках и объемах обслуживания каждого рабочего места.

В зависимости от степени централизации функций обслуживания на предприятии различают три системы обслуживания рабочих мест: централизованную, децентрализованную и смешанную.

При централизованной системе обслуживание рабочих производится из единого центра, находящегося в ведении предприятия или цеха.

При децентрализованной - функции обслуживания выполняются либо производственными рабочими, либо вспомогательными, находящимися в данном цехе, на участке, линии.

При смешанной (комбинированной) системе часть функций выполняется централизованно, часть - децентрализовано.

Для полиграфических предприятий характерны смешанная и децентрализованная системы обслуживания.

Непосредственно на рабочих местах функции обслуживания выполняются вспомогательными или основными рабочими. Необходимость выполнения тех или иных видов работ по обслуживанию вспомогательными рабочими должна быть обоснована экономическими расчетами. Она целесообразна в тех случаях, когда суммарные затраты времени основных рабочих на выполнение определенных функций превышают сменный фонд времени одного рабочего.

Например, в печатных цехах крупных типографий доставка печатных форм, бумаги, краски и вывоз отпечатанной продукции производятся вспомогательными рабочими. В малых типографиях эти работы выполняют основные рабочие.

Существуют три формы обслуживания: дежурная, планово-предупредительная и стандартная. Они отличаются разным уровнем регламентации процессов обслуживания и различной экономичностью.

Дежурное обслуживание осуществляется по мере возникновения необходимости в том или ином виде обслуживания либо основными рабочими, либо вспомогательными по вызову с рабочих мест. Такая система наиболее эффективна при условии, если вызов производится при помощи сигнализации или средств диспетчерской, или мобильной связи.

Планово-предупредительное обслуживание базируется на основе календарных планов-графиков основного производства. Это позволяет доставлять на рабочее место все необходимые материалы, полуфабрикаты и производить другие услуги заблаговременно, преимущественно в перерывах между сменами или в обеденные перерывы. Оно рационально в условиях стабильного производственного процесса и характеризуется ритмичностью работы вспомогательных служб и отсутствием простоев у обслуживаемых рабочих по вине этих служб.

Стандартная форма обслуживания - строго регламентированное обслуживание по стандартным расписаниям и графикам. Она характерна для поточно-массового производства. Эта система высокоэффективна, полностью освобождает основных рабочих от выполнения вспомогательных функций и возможна в условиях жесткой ритмичности основного производства.

Выбор формы обслуживания определяется рядом факторов: типом производства, уровнем специализации и механизации, системой оперативно-производственного планирования, характером используемого материала, мощностью транспортных потоков и др.

Дежурная форма обслуживания типична для типографий мелкосерийного и серийного типов (городских и районных). К каждой системе и форме обслуживания предъявляются свои требования, однако все они должны:

• основываться на строгой плановости выполняемых работ, т. е. определенном порядке распределения работ во времени и пространстве;

• предусматривать предупредительность обслуживания, выражающуюся в выполнении работ по предупреждению возможных отклонений в ходе производства;

• обеспечивать надежность обслуживания, т. е. высокое его качество;

• достигать комплексности в обслуживании за счет включения в организационную структуру всех звеньев и функций обслуживания и за счет увязки и согласования между собой всех этих функций;

• обеспечивать экономичность обслуживания, т. е. улучшение экономических показателей.

Совершенствование систем обслуживания рабочих мест должно идти по пути уменьшения объема вспомогательных работ, которое достигается, в частности, рациональной планировкой участка и рабочих мест, наличием специальной оргоснастки, сведением к минимуму транспортных перевозок, всевозможных перемещений и нормализацией процесса хранения материалов и полуфабрикатов.