Как уже отмечалось
в части второй данной контрольной
работы, основой комплексной системы
управления качеством служат
стандарты предприятия. Стандарты
предприятия так же устанавливают
требования с учетом специфики
предприятия (особенности технологии,
организации, характер продукции
и др.).
Стандарты предприятия
регламентируют все работы, проводимые
предприятием, направленные на повышения
качества продукции, определяют
меру ответственности за качество
изготовляемой ими продукции.
Все стандарты предприятия по
управлению качеством продукции
делятся:
Основной стандарт
«Комплексная система управления
качеством продукции. Основные
положения» характеризует КСУКП
в целом.
Общие стандарты предприятия
регламентируют общесистемные вопросы
информационного обеспечения, порядок
разработки, оформления, утверждения
и внедрения стандартов предприятия,
а также внедрения государственных
и отраслевых стандартов; проведение
«дней качества»; работу различных
комиссий (по культуре производства,
постоянно действующей комиссии
по качеству и других).
Специальные стандарты
устанавливают качественные признаки
сырья, материалов, комплектующих
изделий, что повышает ответственность
поставщиков. Они фиксируют технические
и эксплутационные параметры изготовляемой
продукции, определяют методы испытаний,
правила приемки продукции. Стандарты
предприятия определяют механизм управления
качеством, который включает следующие
этапы: сбор, обработку и анализ информации
о качестве продукции, а также и анализ
информации о качестве продукции, а также
о ходе и состоянии технического и других
процессов, влияющих на качество продукции;
сравнение фактических результатов деятельности
различных подразделений предприятия
в области качества продукции с требованиями
нормативов; подготовку и принятие решений
по вопросам повышения качества; организацию
планово-профилактических мероприятий.
В стандартах предприятия
имеются положения по вопросам
стимулирования качества продукции,
рекомендации о разработке форм
и методов материального и
морального поощрения коллектива
и отдельных работников предприятия.
Показатели, заложенные в стандартах,
позволяют правильно оценить
вклад каждого исполнителя в
решение задачи повышения качества
продукции и тем самым дают
основу для правильного вознаграждения
работников, сдающих продукцию высокого
качества.
Стандарты предприятия
обязывают всех работников предприятия
постоянно повышать свое мастерство,
дают возможность предприятию
использовать все материальные
и трудовые ресурсы с наибольшей
эффективностью, своевременно сосредоточить
внимание рабочих, инженерно-технических
работников на использовании
дополнительных резервов производства.
Предприятия обязаны выпускать
продукцию в полном соответствии
со стандартами, за выпуск продукции
с отклонениями от стандартов
предприятие несет ответственность.
2.2.3. Задачи и функции
системы управления качеством.
Задачи системы:
1. Определение
и уточнение требований качеству
выпускаемой продукции на основе
систематического изучения опыта
производства и эксплуатации
с одновременным повышением эффективности
производства;
2. оценка и планирование
уровня качества;
3. разработка оргтехмероприятий,
направленных на достижение запланированного
уровня качества;
4. разработка и
внедрение стандартов предприятия,
контроль за их соблюдением;
5. сбор и анализ
информации о качестве. Внедрение
статистического анализа качества;
6. контроль за внедрением
мероприятий, направленных на достижение
запланированного уровня качества;
7. регистрация
отклонений от заданного уровня
качества. Оценка эффективности
мероприятий. Принятие дополнительных
мер.
Функции:
1.Прогнозирование потребностей,
технического уровня и качества
продукции (установление перспективного
технического уровня и качества
с учетом потребностей народного
хозяйства), результаты прогнозирования
являются исходными данными для
планирования повышения качества
продукции;
2.планирование повышения
качества продукции (установление
показателей работы предприятий
в области повышения качества
продукции, а также разработку
планов, обеспечивающих достижение
этих показателей);
3.аттестацию продукции;
4.разработку и постановку
продукции на производство (создание
конструкторской документации и
опытных образцов продукции высокого
технического уровня и качества,
освоение выпуска этой продукции);
5.технологическую подготовку
производства;
6.метериально-технического
обеспечение производства;
7.метрологическое обеспечение
(обеспечение единства, точности
и достоверности измерения качества
продукции и качества средств
производства);
8.подбор, расстановку, воспитание
и обучение кадров;
9.обеспечения стабильного
уровня качества продукции (сохранение
и поддержание ритмичности производства,
соблюдение заданных технологических
режимов и трудовых процессов);
10.организацию хранения,
транспортирования, эксплуатации
и ремонта;
11.стимулирование качества
продукции (моральное и материальное
стимулирование работников объединений
(предприятий) с целью создания
продукции высокого качества);
12.ведомственный контроль
для выявления продукции и
процессов, не отвечающих установленным
требованиям;
13.государственный надзор
за внедрением и соблюдением
стандартов, технических условий,
состоянием средств измерений
на предприятии.
2.3. Развитие системы управления
качеством в Украине.
Международный опыт
свидетельствует, что положения
лидера в мировой экономике,
в социальном и культурном
развитии достигают лишь те
страны, которые в состоянии обеспечить
мировое качество продукции и
услуг. Это создает производителям
конкурентные преимущества, а потребителям
- комфортные условия жизни. Именно
поэтому в ведущих странах
мира проблемы качества постоянно
находятся в фокусе экономических
интересов государства.
Для Украины поучительными
являются достижения наших ближайших
соседей, а также США и Японии.
Не вызывает сомнений, что именно
существенное повышение качества
в последнее десятилетие стало
одной из причин выхода США
из экономического кризиса конца
80-х годов. Сегодня абсолютно
очевидно, что включения данных
о качестве в поток экономической
информации США - важнейший шаг
в полное и фактическое признание
качества как основной экономической
силы Америки. Свидетельством такой политик
является тот факт, что в США сертифицировано
более 35000 систем качества.
Интересно для нас
является опыт Израиля, где
по заказу главы правительства
и при поддержке государственного
финансирования была исследована
стоимость <плохого качества>
как экономической категории.
Проведенный анализ подтвердил,
что убытки из-за <пренебрежительного
отношения к качеству> обходятся
стране в год приблизительно
в четверть стоимости валового
национального продукта.
Что же касается
Украины, большинство предприятий
ещё живут отголосками КСУКП,
специалистов в этой области
у нас мало, информационные потоки
между предприятиями слабые, а
современные принципы TQM практически
не применяются. Ситуация фактически
ухудшается за счет приостановления
научных исследований в области
качества, не сформирована определенная
инфраструктура содействия предприятием
в области повышения качеством.
Необходимо было изменить отношение
государства ж этой проблеме,
именно этому учит успешный
опыт других стран. Первым шагом
стало утверждение государственной
концепции в области повышения
качества. Следующий шаг - внедрение
стандартов ИСО серии 9000:2000, которые
являются практическим пособием
как реализовать на предприятии принципы
TQM.
На данный момент
наметилась позитивная тенденция
увеличения внедрения и сертификации
систем качества на отечественных
предприятиях: в 2000г. их было
сертифицировано 45, в 2001г. - свыше
100. В государственном реестре
зарегистрировано 205 предприятий с
системами качества, однако важно,
чтобы эти системы были живыми.
Ещё один недостаток
европейской политики с точки
зрения нового видения - использование
заимствованных у США и Японии
известных и опробованных идей
и принципов. Нужно понять: чтобы
достичь успеха в мире чрезвычайно
высокой конкуренции, недостаточно
повторять уже разработанные
организационные, практические и
теоретические качественные концепции
и модели.
Опираясь на них,
каждая страна должна сама
разработать свое видение и
свой подход на основе национальных,
научных, культурных, социальных, производственных
и других достижений и ценностей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Решение проблем повышения
качества продукции отечественных производителей
для украинской экономики является актуальнейшей
задачей. Интеграция в мировое хозяйство
в качестве достойного партнера не может
происходить без достижения соответствующего
уровня качества услуг и продукции.
Решение задач постоянного
улучшения качества продукции
невозможен без внедрения всеобщей системы
менеджмента управления.
Но при формировании
технологий повышения качества
необходимо учесть особенности
украинского уровня потребления
и организации производства.
Несомненно, реформирование
системы управления, технологического
процесса потребует затраты как
интеллектуального так и материального
порядка, которые на начальном
этапе могут принести и убытки,
но с укреплением конкурентных
позиций на потребительском рынке
будет происходить нарастание
объемов продаж и прибыли.
Я думаю,
что возможно, с помощью качества
улучшить нынешнее положение
экономики в стране, соответственно
нужно стремится к этому.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бобровников
Г.Н. Качество продукции и научно-технический
прогресс.-М.: Изд-во стандартов, 1988.
2. Воробьев В.П.
Как не напрасно тратить деньги
// Методы менеджмента качества.-2002-№6.
3. Гличев А.В. Основы
управления качеством продукции.- М.: Изд-во
4. По материалам
«Quality Progress». Затраты на качество: верхушка
айсберга// Методы менеджмента качества
.-2002-№6.
5. М.І. Шаповал
Менеджмент якості , Київ, 2003 р.