Контрольная работа по "Управлению качеством"

     Также на американских предприятиях активно  использовались такие мощные инструменты  как Триада качества Дж. Джурана, четыре принципа управления качеством Ф. Кросби, Десять заповедей А. Фейгенбаума и многие другие. [16]

      Европейская модель управления качеством

     Методика, предложенная Европейским фондом управления качеством (European Foundation for Quality Management), предлагает структурированное  множество критериев управления качеством, которые могут эффективно применяться для совершенствования  деятельности любой компании или ее подразделения. [14]

      Модель EFQM базируется на следующих положениях:

• В центре внимания — клиент
• Сотрудничество с поставщиками
• Повышение квалификации и участия персонала
• Процессы и факты
• Непрерывное совершенствование и новаторство
• Руководство и последовательность в достижении целей
• Взаимная ответственность
• Распределение результатов

      Порядок перечисления основных положений не имеет существенного значения. Список основных положений также не следует считать окончательным, он может изменяться по мере развития и совершенствования деятельности компании.

      EFQM была разработана в 1992 г. для  содействия развитию менеджмента  качества.

     Целеустановка EFQM - расширение и развитие идеи сертификации (например, ISO 9000:2000; и др.). Модель содержит конкретный каталог критериев и методологию, которая позволяет осуществлять целостные, систематические самооценки и служит базой для присуждения Европейской премии качества (EQA). [13]

     Реализация  перечисленных положений достигаются  посредством эффективного руководства, осуществляемого в отношении политики и стратегии, кадровой политики, ресурсов и процессов, и приводящего в конечном счете к достижению результатов.

     Концепции управления качеством  в России.

     В нашей стране существовали следующие  модели качества:

• Концепция БИП (Бездефектного Изготовления Продукции)
• Концепция КАНАРСПИ (Качество, Надежность, Ресурс с Первых Изделий)
• Концепция НОРМ

     Концепция КСУКП (Комплексная система управления качеством продукции) [1]

     БИП — это концепция бездефектной работы, которая нашла свое отражение в Саратовской системе бездефектного изготовления продукции, внедрённой на предприятиях Саратовской области в 1955 г.

     В основу этой системы был положен механизм активизации участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устранению не дефектов продукции, а их причин. После повторного предъявления продукции рабочий лишался премии.

     Система КАНАРСПИ была внедрена на Горьковском авиационном заводе. Признанная лучшей в стране, система базировалась на следующих принципах:

• универсальность (возможность использования в других отраслях промышленности)
• комплексное обеспечение качества продукции
• проведение исследований, направленных на повышение качества продукции и развитие опытно-конструкторских служб предприятия
• организация всестороннего учета качества выпускаемой продукции
• концентрация внимания на качестве продукции на стадии ее разработки
• привлечение к совершенствованию продукции потребителей

     В середине 1960-х гг. на Ярославском моторном заводе «Автодизель» была внедрена система НОРМ, в которой за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров — ресурс до первого капитального ремонта.

     Особое  внимание уделялось разработке конструкции  и технологии, обеспечивающих повышение технического уровня и качества двигателя. В системе НОРМ были использованы и развиты основные элементы Саратовской и Горьковской систем управления качеством выпускаемой продукции.

     В первой половине 1970-х гг. в результате совместного научно-производственного эксперимента предприятий Львовской области, ВНИИ стандартизации Госстандарта СССР и научно-производственного объединения «Система» была разработана и прошла апробацию комплексная система управления качеством продукции (КСУКП).

     Главная цель системы заключалась в обеспечении высоких и устойчивых темпов роста качества продукции, выпускаемой предприятием, за счет:

• создания и освоения новых высококачественных видов продукции;
• своевременной постановки на производство новой продукции;
• снятия с производства морально устаревшей продукции;
• улучшения показателей качества выпускаемой продукции путем ее совершенствования и модернизации.

 

2. Тест.

Стандарты ИСО–9000 были разработаны  с целью:

1) оказания содействия и методической  помощи организациям

2) создания эффективно функционирующих  систем качества

3) укрепления взаимопонимания и доверия между поставщиками

и потребителями продукции

4) достижения взаимного признания  сертификатов на системы

качества, выдаваемых аккредитованными органами по сертификации

разных  стран.

     Правильный  ответ (1): Стандарты ИСО-9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению» были разработаны с целью оказания содействия и методической помощи организациям.

     Основная  концепция стандартов ИСО серии 9000 заключается в определении набора требований и рекомендаций к системе управления качества организаций. Причем, одной из главных особенностей модели ISO заключается в универсальности требований. Таким образом, требования стандартов ИСО можно применять для любой организации вне зависимости от ее сферы деятельности, рынка, количества служащих и т.д. [7] 

3. Практическое  задание.

На  основе данных, представленных в таблице, определите уровень конкурентоспособности  горизонтальных насосов  производителя А  по сравнению с  конкурентами 1, 2, 3 по показателям напора, подачи, мощности.

      Таблица 1.

 

      Решение:

      1. Определим единичные показатели конкурентоспособности.

     Все предложенные параметры сравнения  являются потребительскими критериями. В качестве базы сравнения возьмем данные Производителя А.

     По каждому критерию рассчитывается единичный показатель конкурентоспособности (qi). Если увеличение значения критерия влечет за собой повышение качества, то

     qi = Pi/PБi, (1)

     а если снижение, то

     qi = PБi/Pi, (2)

     где q _i — единичный показатель конкурентоспособности по i-му параметру; Рi — величина i-го параметра для анализируемого товара; РБi — величина i-го параметра для образца, взятого за базу сравнения. [13]

      Расчет  показателей:

      1. Определим показатели конкурентоспособности  по показателю напора.

      Производители А/конкурент 1: qi = 36/36=1,00

      Производители А/конкурент 2: qi = 36/31=1,16

      Производители А/конкурент 3: qi = 36/35=1,03

      2. Определим показатели конкурентоспособности по показателю подачи.

      Производители А/конкурент 1: qi = 200/100=2

      Производители А/конкурент 2: qi = 200/100=2

      Производители А/конкурент 3: qi = 200/100=2

      3. Определим показатели конкурентоспособности по показателю мощности.

      Производители А/конкурент 1: qi = 35/35=1

      Производители А/конкурент 2: qi = 35/35=1

      Производители А/конкурент 3: qi = 35/35=1

     2. Конкурентоспособность производителей горизонтальных насосов основывается на результатах сравнения по основным показателям, приведенным в таблице 2. Продукция производителя А: лучше - «+»; «О» - равно; «-» - хуже. 

     Таблица 2. «Сравнительная характеристика

     с продукцией производителя А»

 

      Вывод: Из приведенной выше таблицы можно сделать вывод, что уровень конкурентоспособности горизонтальных насосов производителя А по сравнению с конкурентами 1, 2, 3 по показателям напора, подачи, мощности находится на высочайшем уровне. Ни по одному из сравниваемых показателей, производитель А не уступил конкурентам, а по показателю подачи является лидером. Поэтому, конкурентоспособность производителя А на данном рынке очень высока, единственным возможным поводом покупки покупателем горизонтального насоса производителя-конкурента, может послужить только цена, поскольку у производителей 2 и 3 данный товар дешевле. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Литература.

1. Басовский Л.Е. Управление качеством: учебник для вузов по экономическим специальностям.- М.: ИНФРА-М, 2003.- 212 с.

2. Варакута С.А. Управление качеством продукции: учебное пособие.- М.: ИНФРА-М, 2001.- 207 с.

3. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: учебное пособие. Ростов-на-Дону. - «Феникс», 2000. – 75с.

4. Горбашко Е.А. Управление качеством: учебное пособие.- СПб.: Питер, 2008.- 384 с.

5. Исикава К. Японские методы управления качеством. - М.: «Экономика», 1988.- 284 с.

6. Канне М., Б. Иванов и др. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. - «Питер», 2008.- 246 с.

7. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: учебник.- М.: Юрайт-Издат, 2003.- 318 с.

8. Мишин В.М. Управление качеством: учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Менеджмент организации» (061100) / В.М.Мишин.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005.- 463 с.

 9. Огвоздин В.Ю. Управление качеством: основы теории и практики: учебное пособие.- М.: «Дело и сервис», 2007.- 288 с

10. Окрепилов В.В. Управление качеством: учебник для вузов.- М.: Экономика, 2000.- 912 с.

11. Салимова Т.А. Управление качеством:  учебник по специальности «Менеджмент организации» /Т.А.Салимова.- Москва: Издательство «Омега-Л», 2007.- 414 с.

12. Стандартизация и управление качеством продукции: учебник для вузов /Под ред. В.А.Швандара.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999.- 487 с.

13. Управление качеством: учебник для вузов /Под ред. С.Д.Ильенковой. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2004.- 334 с.

14. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции. - М.: Экономика, 2008.- 327 с.