Затраты рабочего времени

ТОРГОВОЕ ДЕЛО

1. Рабочее время смены для исполнителя работ подразделяется на время работы исполнителя (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе исполнителя (в течение которого рабочий не работает). Структура рабочего времени рабочего приведена на рисунке.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ6.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) — это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени относится время: получения производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации: ознакомления с работой, технологической документацией, чертежом получения инструктажа о порядке проведения работы; наладки оборудования на соответствующий режим работы; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инструмента; сдачи готовой про- 125

дукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию т.е. это единовременные затраты на партию изготавливаемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производствах в расчете на единицу продукции оно незначительно по величине и обычно при установлении норм не учитывается.

Оперативное время (Т0П). Это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ.

Оно подразделяется на основное и вспомогательное время при машинных работах.

Основное время (Т0). Это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве.

Вспомогательное время (Тв). Это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на: загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление деталей; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции; передвижения (переходы) рабочего, необходимые для выполнения операций, и другие аналогичные работы.

Время обслуживания рабочего места (ТВремя технического обслуживания (Гтех). Это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. К нему относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборУ" дования и др.

Время организационного обслуживания (Горг). Это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени: на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др.

Время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. В механизированном и автоматизированном производствах это время имеет значительный удельный вес. Оно может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения за работой оборудования (Ган). Это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования (Гпн). Это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.

При анализе затрат рабочего времени по обслуживанию оборудования и расчете норм времени выделяют перекрываемое и непере- крываемое время.

Перекрываемое время — это время выполнения рабочим тех или иных трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени.

Неперекрываемое время — это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном (оборудовании.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием (Гнз). Это время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно подразделяется так.

Время выполнения случайной работы (Гср). Это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего).

Время выполнения непроизводительной работы (Гнр). Это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака).

Выполнение случайных и непроизводительных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется следующим образом.

Время регламентированных перерывов в работе. Включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Гпт), например перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдыхи'личные надобности исполнителя работ (Готд).

Время нерегламентированных перерывов в работе. Это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает время перерывов, вызванных недостатками в организации производства (Г|1НТ): несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т.д., и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Гпнд): опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.д.

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин все рабочее время исполнителя подразделяется на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относятся время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно-заключительного времени) определяются на принятую для расчета единицу работы (операцию или единицу изделия (штуку)) и называются нормой штучного времени.

В норму времени включаются не перекрываемые машинным временем элементы производительных затрат рабочего времени:                                                   

 Нвр= tоп+tобсл+tотл+tпт                                                                 

где tоп — оперативное время; tобсл — время обслуживания рабочего места; tотл — время на отдых и личные надобности; tпт — перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В составе нормы времени прямыми являются затраты оперативного времени, состоящие из четко выделенных t0, tвп и tву. Прямые затраты времени определяются непосредственно на единицу продукции. Основное (технологическое) время, как правило, занимает наибольший вес в составе оперативного времени tоп. Машинное основное время tмаш зависит от вида оборудования и выбранных режимов его работы при изготовлении продукции и рассчитывается по нормативам машинного времени, которое формируется на базе разнообразных формул определения основного (машинного) времени.

Вспомогательное время tв подразделяется на: tвп — вспомогательное время, связанное с переходами, включая управление оборудованием и контроль качества изделий; tву — время на установку для обработки, сборки и снятия после обработки, сборки предметов труда. Вспомогательное время, связанное с переходом, зависит от количества обрабатываемых поверхностей и режимов их обработки, что может потребовать замены инструментов, изменения режимов работы оборудования и т. п.

Время на установку и снятие предметов труда зависит от обрабатываемого предмета труда, способов его установки и крепления, а также других факторов и повторяется с каждым последующим изделием.

Поскольку одни и те же (или подобные) предметы труда могут устанавливаться по-разному (вручную, с применением различных приспособлений и механизмов, в том числе приводимых в действие с использованием различных источников энергии), целесообразно разрабатывать отдельные нормативы на tву. Поэтому в практике нормирования разрабатывают и применяют неполное оперативное время t’оп и нормы неполного штучного времени tн.шт, в которых отсутствует tву. Именно отсутствием tву, t'оп и tн.шт отличаются от полного оперативного и штучного времени.

Следовательно, определение неполного оперативного времени tоп и полного оперативного времени t'оп математически можно представить в виде формул                                                      

t’оп=t0+ tвп                                                                                     

tоп=t0+ tвп + tву = t’оп + tву                                     

Кроме прямых затрат времени, в норму штучного времени включаются и косвенные затраты, которые нормируются в зависимости от прямых затрат времени. К ним относятся затраты времени на обслуживание рабочего места tобс, затраты времени на отдых и личные надобности tотл и на регламентированные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства tпт. Указанные затраты определяются раздельно по соответствующим нормативам времени и устанавливаются чаще всего в процентах от оперативного времени.

Для практических расчетов обычно применяется следующая формула                                           

tшт=tоп                                                            

где обс, отл, пт — нормативы времени соответственно на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, неустранимые регламентированные перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, % от tоп.

Норма времени состоит из двух основных частей — штучного и подготовительно-заключительного времени:                                                 

 Нвр=tшт+tп.з.                                                                                 

В зависимости от типа производства норма времени рассчитывается по-разному:

в единичном производстве: Нвр= tшт+tп.з.                                                                                       

в серийном производстве: Нвр = tшт+tп.з/n                                                    

где п — количество изделий в партии (задании);

в массовом производстве: Нвр = tшт                                                               

Различный учет tпз в норме времени обусловлен тем, что оно затрачивается или один раз в течение смены, или на всю партию изделий, изготавливаемых без перерыва по данному заданию, и не зависит от количества изделий в партии. Таким образом, tп.з. распределяется пропорционально на каждую единицу изделия.

При установлении норм времени обычно решается комплекс вопросов, которые затрагивают технологию, экономику и научную организацию производства и труда. Взаимная увязка всех этих вопросов осуществляется на основе экономических и инженерно-технических расчетов, а нормы, установленные на этой основе, носят название технически обоснованных норм.

Таким образом, технически обоснованная норма времени — это норма, установленная инженерно-техническим расчетом исходя из наличия рационального технологического процесса и научной организации труда и предусматривающая наиболее эффективное использование оборудования и времени, а также наиболее рациональную технологию работ, организацию и обслуживание рабочих мест и применение передовых методов труда при обязательном соблюдении требований физиологии, обеспечивающих сохранение здоровья и работоспособности работников.

В общем виде технически обоснованная норма времени рассчитывается по формуле:

Нвр= t0+ tвп + tву + tорг + tтех + tотл + tпт+tп.з.                                                              

В состав технически обоснованной нормы времени включают лишь те категории затрат времени, которые необходимы для выполнения заданной работы.