Сущность и содержание нормирования труда

Н_вр = Т_пз + Т_оп + Т_орм + Т_олн + Т_пт ,     

где Т_пз – подготовительно-заключительное время;

Т_оп – оперативное время;

Т_орм – время на обслуживание рабочего места;

Т_олн – время на отдых и личные надобности;

Т_пт – перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера  отдельных элементов изменяется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное время, например, устанавливается на партию одинаковых изделий, или в целом на все задание, или на длительность смены. В условиях единичного и мелкосерийного производства подготовительно-заключительную работу выполняет сам рабочий. В массовом производстве многие из этих работ выполняют специальные рабочие (наладка оборудования и др.).

Все затраты рабочего времени (кроме подготовительно - заключительного) устанавливаются на операцию или  на единицу (штуку) изделия и в  сум-ме составляют норму штучного времени (Т_шт):

Т_шт = Т_оп + Т_орм + Т_олн + Т_пт     

Следовательно, норма времени  состоит из двух основных частей: нормы  подготовительно-заключительного времени  и нормы штучного времени.

На предприятиях часто  необходимо знать полные затраты  времени на производство продукции  или выполнение операции, т. е. калькуляцию  всех затрат. С этой целью определяют штучно-калькуляционное время. Оно  рассчитывается по формуле

где П – количество изделий в партии.

Норму времени на изготовление всей партии изделий (Т_парт) или выполнение всего задания определяют как

Т_парт = Т_пз + Т_шт. . n, или Т_парт= Т_шт.к.• n.       

При определении продолжительности  отдельных элементов учитываются  некоторые факторы, которые оказывают  влияние на методику их расчета. Такими факторами являются тип производства, число станков, обслуживаемых одним  рабочим, число деталей, обрабатываемых за один цикл (операцию).

В зависимости от типа производства расчетная формула штучного времени  выражается следующим образом. В  условиях массового и крупносерийного  производства при нормировании машинно-ручных работ

где T_оо, T_олн, T_пт – соответственно время организационного обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства, выраженные в процентах от оперативного времени;

T_то – время технического обслуживания рабочего места, выраженное в процентах от основного времени.

В условиях серийного и мелкосерийного производства на машинно-ручных работах

где T_орм – общее время обслуживания рабочего места, определенное в процентах к оперативному времени, T_орм = T_оо + T_то.

В условиях единичного производства

где T – сумма времени  на обслуживание рабочего места, отдых  и личные надобности, выраженная в  процентах от оперативного времени.

Во всех случаях, определяя  величину вспомогательного времени (Т_всп), которую следует включить в норму времени, необходимо учитывать характер сочетания технологического (машинного) и трудового (ручного) процессов. Возможны три варианта таких сочетаний:

• технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда в норму времени будут входить и основное, и вспомогательное время;
• технологический и трудовые процессы выполняются параллельно-последовательно, т. е. вспомогательное время частично перекрывается машинным временем; с учетом этого норма времени будет включать основное и не перекрываемое вспомогательное время;
• технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное (ручное) время полностью перекрывается машинным и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

Это относится и ко времени  обслуживания рабочего места, которое  должно включаться в норму времени  только в той части, в какой  оно не перекрывается машинным временем.

Норма выработки (Н_выр) – это количество натуральных или условных единиц продукции, которое должно быть изготовлено в единицу времени в наиболее рациональных условиях одним (группой) рабочим соответствующей квалификации.

Для расчета норм выработки  применяется несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий  вид:

где Н_выр – норма выработки;

Т_см – сменный фонд рабочего времени.

В тех производствах, где  подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности нормируются  на смену, норма времени рассчитывается по таким формулам:

Между Н_вр и Н_выр существует обратная зависимость, т. е. с уменьшением нормы времени норма выработки увеличивается, но увеличивается в большей степени, чем уменьшается норма времени.

В практике, в частности  при пересмотре норм труда, широко используется данная взаимосвязь. На отдельные виды работ Н_вр и Н_выр устанавливать довольно трудно, и в этих условиях нормы труда выступают в виде норм обслуживания и норм численности.

Норма обслуживания (Н_о) – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, кв. метров площади и т. п.), которое должно обслуживаться одним рабочим (группой) соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо предварительно определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания (Н_вр.о) – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т. д. Тогда норму обслуживания можно определить по следующей формуле:

где Н_вр – норма времени на единицу объема работ, на выполняемую функцию;

n – количество единиц  работы, функций;

К – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (инструктаж, наблюдение за процессом), а также на отдых и личные надобности.

Разновидностью нормы  обслуживания является норма управляемости (Н_у), определяющая численность работников или структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.

Норма численности (Н_ч) – это численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующаяся для выполнения производственного задания:

где О – общее количество обслуживаемых единиц оборудования.

В целях повышения эффективности  труда повременно оплачиваемых работников им устанавливаются нормированные  задания на основе указанных выше норм труда.

Нормированные задания – это установленный объем работы, который работник (группа) должен выполнять за определенный период с соблюдением определенных требований к качеству продукции. Нормированные задания могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях – применяться в сочетании с нормами обслуживания или численности.

Наиболее широкое применение нормированные задания должны получить на работах по обслуживанию производства, а также на участках основного  производства с повременной оплатой  труда.

По степени стабильности и повторяемости выполняемых  работ и соответственно по методам  установления нормированных заданий  рабочие – повременщики подразделяются на две группы:

1. рабочие, выполняющие стабильные по составу работы, объем и состав которых может быть заранее определен;
2. рабочие, у которых часть выполняемых работ имеет нестабильный характер и общий объем и состав этих работ не может быть заранее определен.

Нормированные задания первой группы устанавливаются путем набора работ на основе норм времени на каждую работу. Труд второй группы нормируется  с помощью норм обслуживания и  нормативной численности.

 

5. Классификация норм труда.

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные и комплексные.

К дифференцированным относятся  нормы времени на элементы операций, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства. Применяются они в условиях крупносерийного и массового производства.

Укрупненные нормы труда  разрабатываются на изделие, на технологический  процесс в целом, на определенный объем работы. Определяются они по укрупненным нормативным материалам, а также по данным хронометража. Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (м³ кладки, т. угля), характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. Устанавливается такая норма на основе элементных норм на каждый вид работ в том объеме, который входит в конечный измеритель.

В зависимости от охвата работ нормы труда делятся  на местные, отраслевые и общепромышленные. Местные нормы разрабатываются  на работы, свойственные одному предприятию  или группе предприятий. Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли, независимо от их ведомственного подчинения. Общепромышленные нормы  предназначены для большинства  или всех предприятий, независимо от района их расположения, а также  отраслевой и ведомственной принадлежности.

По обязательности применения нормы времени бывают типовые  и единые. Типовые нормы времени  рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса. Они предназначены в основном для нормирования труда в условиях серийного производства.

Единые нормы времени (выработки) устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические  условия выполнения которых везде одинаковы.

В зависимости от периода  или времени действия нормы труда  делятся на разовые, временные, условно-постоянные.

Разовые нормы устанавливаются  на изделие (операцию), носящее единичный  характер (внеплановые, аварийные), применяются  в опытном производстве.

Временные нормы устанавливаются  на период освоения новой продукции  при отсутствии утвержденных нормативных  материалов для нормирования труда.

Условно-постоянные нормы  – нормы постоянно действующего производства, они динамичны и  должны систематически уточняться (постоянных норм вообще нет).

Все нормы труда (Н_вр, Н_выр, Н_о, Н_ч, Н_у), в зависимости от методов их разработки, делятся на две группы: научно-обоснованные и опытно-статистические, сущность которых излагается ниже.

 

Литература

1.   Ефимова О.В. Нормирование труда .- М.: ЮНИТИ, 2007 -208с.

2.   Моляков Д.С. Основы организации и оплаты труда: Учеб. пособ.- М.: Финансы и статистика, 2007 - 176с.

3.   Стоянова Е.С., Быков Е.В., Бланк А.И. Основы организации и оплаты труда. - М.: Изд-во "Перспектива", 2007. - 128с.

4.   Старобинский Э.Е. Как управлять персоналом.- М.: Гордарика, 2004. – 247 с.

5.   Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием: Учебник – М.: ИНФРА – М.,2007. – 528 с.

6.   Управление персоналом /под ред.В.А.Спивак. – М.: Экономика, 2007. – 180 с.

7.   Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник – М.: ИНФРА – М., 2007. – 672 с.

8.   Чечина Н.А. Основы организации и оплаты труда: Учебник – Самара: Издательство Самарской государственной экономической академии, 2003.- 384с.