Оптимизация нормирования труда основных рабочих на промышленном предприятии

-  обсуждение проекта  и целей со всеми сотрудниками, участвующими в проекте.

Важным является определение объекта бенчмаркинга, для чего оцениваются все возможные объекты, которые были выявлены с помощью собранной при установлении цели информации [16].

После выбора объекта бенчмаркинга определяются цели, которым следуют при реализации бенчмаркинг-проекта. Этим целям придаются цифровые, количественные значения.

После того, как объект бенчмаркинга выбран и утверждены цели бенчмаркинг-проекта, можно определить, сколько и какие сотрудники будут привлечены в команду по реализации бенчмаркинг-проекта.

Составление календарного плана и плановых издержек для бенчмаркинг-проекта происходит на основе информации о выбранном объекте бенчмаркинга, целевых установках и запланированных к использованию ресурсах.

Цель второго этапа – сделать прозрачным объект бенчмаркинга на собственном предприятии, то есть провести детальный анализ, чтобы на основе этого анализа вывести измеряемые величины, получить всю необходимую для процесса бенчмаркинга информацию и документально зафиксировать результаты.

Следующий этап проведения бенчмаркинга требует особой тщательности и внимания, ведь в ходе его реализации выбирается партнер и проводится прямое сравнение.

На этапе реализации на основе результатов, полученных на этапе сравнения, разрабатываются мероприятия, которые позволяют провести улучшения с учетом целей, определенных исследованием.

В процессе внутреннего анализа проводится непосредственная работа по выполнению замеров фиксации затрат рабочего времени по всем элементам процесса.

Замеры выполняются путем проведения хронометражных наблюдений, видеосъемкой, в том случае, если работа-процесс контролируется автоматизированными системами, их анализом.

Видеосъемка позволяет не только хронометрировать процесс, но и определить лишние операции, темп работы исполнителя, а также полноту и последовательность выполнения операций.

Способ проведения замеров определяется рабочей группой. Во всех случаях рабочая группа должна проконтролировать непосредственно на рабочих местах продолжительность выполнения операций работником, показывающим наилучшие результаты, либо работником, чьи результаты являются спорными.

Этап требует творческого подхода и аналитических способностей участников изучения процессов. Анализировать в данном случае значит не только находить сходства и различия, но и определять причинно-следственные связи.

Кроме того, надо максимально снизить воздействие факторов, которые могут повлиять на качество проводимой работы.

Сравнение результатов замеров предлагается систематизировать в таблице, в которую заносятся результаты всех работников, независимо от выбранного метода исследования.

Количество замеров определяется целями проекта, устанавливается рабочей группой, но не может быть менее пяти. Для достижения более точного результата при проектировании эталонной нормы времени в структурном подразделении количество замеров может быть и больше.

Формирование нормы затрат труда по результатам анализа может быть реализовано по трем вариантам [14, c.44-47]:

Первый вариант. В качестве новой нормы затрат труда / производственного процесса выбрать среднее время выполнения операций.

На таком подходе базируется действующая в настоящее время в ПАО «РЖД» методика проектирования норм затрат труда как централизованно разработанных, так и местных. Поэтому, если рабочей группой принимается решение об определении нормы времени по первому варианту, следует руководствоваться утвержденными в ПАО «РЖД» нормативными документами.

Но данный вариант не позволяет определить причины различных результатов выполнения одной и той же операции у различных работников, что в свою очередь не дает представления о возможном повышении производительности труда и улучшении результатов деятельности.

Второй вариант. Взять за основу результаты лучшего работника. Обосновав и изучив его приемы и методы труда можно говорить о том, что для данного структурного подразделения спроектирована эталонная норма, к которой должны стремиться все работники.

Третий вариант. Спроектировать норму, отобрав лучшие результаты по элементам затрат лучших работников.

И второй и третий вариант позволяют говорить об обоснованности нормы, однако в третьем варианте мы имеем наибольший результат эффективности (снижение трудоемкости) и рост производительности труда.

Важнейшей частью работы является изучение рабочей группой навыков работника, которые достигают лучших результатов, с обращением внимания на качество работы и соответствие требованиям выполнения технологии.

Эталонная норма затрат труда на выполнение определенной работы (операции или элемента операции) утверждается в соответствии с действующим положением о разработке норм труда.

С целью выполнения утвержденной нормы всеми работниками необходимо распространение передового опыта лучших работников. Для этого необходимо организовывать мастер классы, на которых проводить обучение работников навыкам, обеспечивающим выполнение эталонной нормы технологического процесса [16].

Возможно, поэтапное внедрение эталонной нормы времени в структурном подразделении с учетом этапов внедрения организационно-технических мероприятий. В этом случае на первом этапе внедряется норма, определенная по результатам лучшего работника (второй вариант), на втором этапе – эталонная норма (третий вариант). Этапы должны быть зафиксированы в планах внедрения.

Методы и процессы сильно подвержены действию времени, постоянные изменения провоцируются объективными и субъективными причинами. То, что еще несколько лет назад было наилучшим достижением, сегодня теряет свою актуальность, в лучшем случае становится стандартом и вызывает необходимость искать новые подходы и способы решения проблем для повышения эффективности деятельности.

 

 

 

2 Анализ нормирования труда основных рабочих ОАО «Кузбассэнерго» (г. Кемерово)

2.1 Краткая характеристика исследуемого предприятия ОАО «Кузбассэнерго» (г. Кемерово)

Кузбасское открытое акционерное общество энергетики и электрификации (ОАО «Кузбассэнерго») является одним из крупнейших предприятий Кузбасса и алтайского края. Компания осуществляет производство и продажу электрической и тепловой энергии, а также обеспечивает передачу тепла.

ОАО «Кузбассэнерго» сегодня – это шесть электростанций в Кемеровской области и три электростанции в алтайском крае установленной мощностью 4 500 МВт. Все станции работают на угле. Установленная электрическая мощность Компании составляет 4,5 тыс. МВт, установленная тепловая мощность – 8,9 тыс.гкал/ч.

Территориальная генерирующая компания ОАО «Кузбассэнерго» была сформирована в рамках реформирования российской электроэнергетики путем объединения в единую производственную компанию генерирующих активов алтайского региона и Кузбасса.

ОАО «Кузбассэнерго» – одна из самых привлекательных компаний в российской энергетике, учитывая высокое качество активов и близость к источникам дешевого топлива.

Адрес: Российская Федерация, Алтайский край, г. Барнаул, ул. Бриллиантовая, д. 2

 Почтовый адрес:  650000, Кемеровская обл., г. Кемерово, пр. Кузнецкий, 30 

Организационно-правовая форма: Представительства и филиалы

Цели организации: миссия ОАО «Кузбассэнерго» заключается в бесперебойном и надежном снабжении потребителей теплом и энергией, обеспечении эффективности производства и инвестиционной привлекательности.

Вид деятельности:

- производство, передача  и распределение электроэнергии, газа, пара и горячей воды;

- производство, передача  и распределение электроэнергии;

- производство электроэнергии;

-производство электроэнергии  тепловыми электростанциями (основной  вид деятельности).

Численность персонала по категориям: составляет 6 535 человек, в том числе:

-  1 075 руководителей;

-  1 158 специалистов;

-  4 258 рабочих;

-  44 служащих;

Ближайшие конкуренты:

ОАО «Четвертая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» (Березовская ГРЭС, 1500 МВт),

ОАО «Шестая генерирующая компания оптового рынка электроэнергии» (Красноярская ГРЭС-2 ,1250 МВт).

Основные качества компаний:

– низкая себестоимость производства электроэнергии;

– близкое географическое расположение (Красноярский край);

– наличие развитой электросетевой инфраструктуры, а, следовательно, отсутствие

ограничений на выработку электроэнергии и наличие низкого уровня «разницы узловых цен», при отсутствии существенных системных ограничений (ремонт ЛЭП).

             Но также можно выделить конкурентные  преимущества:

Электроэнергия, производимая на тепловых электростанциях Общества, конкурентоспособна с электроэнергией, производимой на большинстве тепловых электростанций ОЭС Сибири, а также имеет ряд преимуществ:

- Близость к местам  добычи топлива (угля) и, соответственно, относительно невысокие затраты  на его транспортировку;

- Наличие генерирующих  мощностей с конкурентными технико-экономическими  показателями, низкой себестоимостью  производства;

- Наличие крупных ГРЭС  и их независимость от теплового  рынка, что обеспечивает загрузку  в летний период;

- Географическое расположение  тепловых электростанций Кузбасса  в центре Сибири в условиях  наличия развитой электросетевой  инфраструктуры высокого класса  напряжения позволяет передавать  произведенную электроэнергию с  относительно незначительными потерями  при ее транспортировке как  в западном, так и восточном  направлениях;

- Наличие квалифицированного  персонала, имеющего опыт работы  на рынке электроэнергии и  мощности.

Основу производственных мощностей ОАО «Кузбассэнерго» составляют 9 электростанций, на которых установлено 58 теплофикационных турбин, 91 энергетический котел, 2 котла типа Е-160/1,4 (ПУ) и 16 водогрейных котлов, в т.ч. 7 котлов на водогрейных котельных. Две станции Общества (Беловская и Томь-Усинская) являются ГРЭС, основной задачей которых является производство электроэнергии на конденсационных турбинах, все остальные электростанции являются теплоэлектроцентралями, т.е. осуществляют комбинированное производство энергии двух видов – электрической и тепловой – на одном и том же оборудовании – теплофикационных турбинах. На Беловской ГРЭС и Томь-Усинской ГРЭС установлено оборудование, работающее по блочной схеме, всего на них установлено 15 блоков. Остальные станции – с поперечными связями.

В генерацию ОАО «Кузбассэнерго» входят две водогрейные котельные, на которых установлено семь водогрейных котлов мощностью 100 Гкал/ч каждый.

Эффективность использования установленной мощности электростанций зависит от многих факторов: типа установленного оборудования, готовности оборудования к несению максимальной (минимальной) нагрузки, участия оборудования в режимах глубоких разгрузок и покрытии «пиковых» нагрузок суточных диспетчерских графиков или работы оборудования в базовом режиме с постоянной нагрузкой, изменения величины тепловой нагрузки электростанций и т.д.

Основные показатели, характеризующие результаты деятельности предприятия за 2014-2016г, представлены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Основные производственные показатели

Показатель	Единица измерения	2014год	2015год	2016год
Установленная электрическая мощность	МВт	4 392	4 400	4 500
Производство электроэнергии млн	кВтч	23 232	23 635	22 220
Установленная тепловая мощность	Гкал/ч	8 842	8 745	8 905
Отпуск теплоэнергии тыс.	Гкал	14 630	15 079	14 956
Число сотрудников чел.		7 273	7 058	6535

 

Таблица 3 - Основные финансово-экономические показатели

 

Показатель	Единица измерения	2014год	2015год	2016год
Активы	млн руб.	30 428	31 582	28 999
Собственный капитал	млн руб.	27 987	25 573	25 615
Выручка от продажи продукции	млн руб.	18 720	20 926	25 888
Прибыль от продажи продукции	млн руб.	631	(1 163)	1 230
Чистая прибыль	млн руб.	2 924	(2 142)	7