Проектирование тяговых электрических машин постоянного и пульсирующего тока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2015 в 16:28, курсовая работа

Описание работы

В работе приведен расчет шестиполюсного тягового двигателя с компенсационной обмоткой для грузового электровоза.
Источником энергии для электровоза служит однофазная контактная сеть с напряжением 25 кВ и частотой 50 Гц. Тяговый двигатель получает питание от трансформатора с выпрямительной установкой.

Файлы: 1 файл

Перещитанный Мой ТЭМ.doc

— 841.50 Кб (Скачать файл)

P’Cu s = (1 + 95*0,004)( β н*Iн)2*Rs20 = 1,38*(0,97*551)2*0,028 = 11037 Вт.

Общие потери в обмотке возбуждения и в параллельно подключенном к ней резисторе

PCu s = (1 + 95*0,004)*Iн2* β н * Rs20 = 1,38*5512*0,97*0,028 = 11379 Вт.

Потери на коллекторе:

- электрические 

Рк.э = ∆Uщ*Iн = 2*551 = 1102 Вт;

- на трение щеток

Ркт=р'*ρ*sщ*2р*Vк= 3,5*104*0,21*12,24*10-4*2*3*29,11 = 1571 Вт

при давлении щеток р' = 3,5*104 Н/м2 (350 г/см2) и коэффициенте трения ρ = 0,21.

Магнитные потери в якоре без учета добавочных потерь

P’Fe=σFe *f1.6 *102 *(B2 z⅓ *Vz *kz +Ba *Va)= 0,9*471,6*102*(2,72*0,0075*1,2 + 1,262*0,0425) =

= 5671 Вт,

 где σFe — удельные потери в стали марки 2212;

kz — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения индукции по высоте зубца [1, рис. 13.11].

С учетом добавочных потерь [1, табл. 13.4] потери в стали, будут равны:

РFе = Р’Fе ( 1 + kFe) = 5671*( 1 + 0,3) = 7372 Вт.

 Потери на трение в подшипниках

Рп = 30(4√1000*Pн) = 30(4 √1000*575) = 826 Вт.

Потери на трение о воздух

Рв =7*D4 a *(l a +∑l в )*n н 3 *10 -6 =7*0,664*(0,21+ 0,27) *10703*10-6= 781 Вт.

Механические потери:

Рмех =Рп +Рв =826+781=1607Вт.

Сумма потерь:

∑Р= РCuN + РCuw + РCu ko + PCu s + Рк.э + ркт + РFе + Рп +Рв   =

= 13323 + 5279 + 4566 + 11037 + 1102 + 1571 + 7372 + 826 + 781 = 45857 Вт.

 Определив потери двигателя, находим его к.п.д.

η= Рн/(Рн + ∑Р) = 575/(575 + 45,857) = 0,928.

Ток двигателя при номинальной мощности

Iн= .Рн/Uн* η = 575*103/1110*0,928= 558 А.

Вследствие незначительности   расхождения с   расчетным током Iн =551 А поправок в расчет не вносим.

 

РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ

 Расчет кривой намагничивания

Расчет характеристики намагничивания Ф = У(/в) производится для номинального магнитного потока Фн и для 9/8 Фн. Результаты расчета приведены в табл. 5.

Таблица5

Участок

Магнитная цепь

Ф = 0,051 Вб = Фн

Ф = 0,0573 Вб = 9/8Фн

Сечение, м2

Длина, м

В,

т

Н,

А/м

F,

А

B,

т

H,

А/м

F,

А

Зазор

0,0877

0,004

0,97

-

4448

1,091

-

5004

Зубцы якоря

0,03

0,0414

1,79

70000

2898

2,013

104

4140

Сердечник якоря

0,0425

0,137

1,26

1870

258

1,417

2100

290

Сердечник главного плюса

0,037

0,064

1,42

1893

121

1,6

5000

320

Зубцы компен-сационной обмотки

0,03

0,0392

1,8

5000

196

2

15000

588

Станина

0,038

0,224

1,4

1900

426

1,575

3800

852

Итого

 

 

 

 

8347

 

 

11194

Неплотности и неполная компенсация н.с. якоря

 

 

 

 

167

 

 

224

Сумма

 

 

 

 

8514

 

 

11418


 

Коэффициент насыщения магнитной цепи

кн =∑Fн /Fδ = 8514/4448 = 1,91.

Расчет скоростной характеристики

А. При номинальном поле (U= 950 В, β= 0,97)

Скоростная характеристика рассчитывается по формуле

n=(U-I*∑R)*кn*Ф.

 При этом

кn = (р/а)*(N/60) = (3/3)*(1152/60) = 19,2.

Сопротивление цепи при 115 °С

∑R = [1 + αθ(θ-θо)](Raθ0 + Rsθ0+ Rkθ0+ Rwθ0) + Rщ = [1 + 0,004*(115 - 20)]*

*(0,0318 + 0,028 + 0,0109 + 0,0126) + 2/1000 = 0,117 Ом.

Последняя составляющая Rщ представляет собой сопротивление щеточного контакта (падение напряжения под щеткой принимается постоянным и равным 2 В при всех значениях тока якоря).

Расчет скоростной характеристики при номинальном поле сведен в табл. 6.

Таблица 6

     I,A

IВ, А

F, A

Ф, Вб

I*∑R, В

U- I*∑R, В

n, об/мин

     250

     

29,25

1070,75

 

     500

     

58,5

1051,5

 

     750

     

87,75

1022,25

 

    1000

     

117

993

 

    1250

     

146,25

963,75

 

    1500

     

175,5

934,5

 

 

При максимальной скорости электровоза Vмах=110 км/ч, соответствующей частоте вращения якоря nмах= 2035 об/мин, мощность двигателя должна быть не ниже 0,66 от номинальной, т. ё.

            Рn мах = 0,66*РН = 0,66*575 = 379,5кВТ.

Приняв к.п.д. равным η=0,95 в этом режиме, получим значение тока  якоря 

I=379,5*103/1110*0,95 = 360А.

Реактивная э.д.с. при этом будет равна

eRnмах = e Rн *(I/I н)*( nмах / nн )=4,21*(360/551)*(2035/1070) = 5,23 В,

что позволяет ожидать искрение в пределах до 1 ¼ -1 ½балла.

Магнитный поток, соответствующий этому режиму:

Ф0 п = (U-I* ∑R)/kп* nмах =(1110 – 360*0,117)/19,2*2035 = 0,0273 Вб,

 что соответствует намагничивающей силе F= 2200 А по магнитной характеристике Ф(F) и току возбуждения Iв = F/ws = 2200/9 = 244 А.

При этом соотношение между магнитными потоками и токами возбуждения при ослабленном и полном поле будет

Ф0 п /Фп п = 0,04 1 7/0,0722 = 0,577;

βмин= Iв/I = 244/658 = 0,371.

 

Б. При ослабленном поле

 (степень возбуждения βмин = 0,371)

В связи с наличием компенсационной обмотки размагничивающее действие якоря не учитывается. При подключении параллельно обмотке возбуждения резистора (с целью ослабления магнитного поля) общее сопротивление якорной цепи уменьшается и составляет ∑R = 0,04 Ом.

Расчет скоростной характеристики при ослабленном поле приведен в табл. 7.

Таблица 7

I,A

IВ, А

F, A

Ф, Вб

I*∑R, В

U- I*∑R, В

n, об/мин

658

           

750

           

1000

           

1250

           

1500

           

1750

           

 

Расчет к.п.д.

Расчет к.п.д. производится для номинального (β = 0,97) и ослабленного (βмин = 0,371) полей. Потери в стали якоря пересчитываются относительно их значения P’Fe при номинальном токе якоря пропорционально (n/nн)1.6 и (Ф/Фн)2. Потери в подшипниках и на трение о воздух принимаются пропорциональными (n/nн)1.5. Потери от трения щеток принимаются пропорциональными n/nн. Электрические потери на коллекторе не выделены: они входят в общие электрические потери.

К.п.д. η = P2/P1; Р2= Р1- ∑P; Р1= U*I; ∑P - потери. Результаты расчета магнитных потерь при номинальном поле приведены в табл. 8, результаты расчета к.п.д. - в табл. 9.

Таблица 8

I,A

n/nн

(n/nн)1,6

(Ф/Фн)2

(n/nн)1,6*(Ф/Фн)2

Р’Fe,Вт

1+КFе

РFe,Вт

250

             

500

             

750

             

1000

             

1250

             

1500

             

1750

             

 

 

 

Таблица 9

I,A

(n/nн)1,5

Pмех, Вт

Ркт, Вт

I2*∑R,Вт

РFe,Вт

∑P,Вт

η, о.е.

250

             

500

             

750

             

1000

             

1250

             

1500

             

1750

             

 

Аналогичные результаты расчета при ослабленном поле приведены в табл. 10 и 11.

 

Таблица 10

I,A

n/nн

(n/nн)1,6

(Ф/Фн)2

(n/nн)1,6*(Ф/Фн)2

Р’Fe,Вт

1+КFе

РFe,Вт

658

             

750

             

1000

             

1250

             

1500

             

1750

             

 

Таб л ица 11

I,A

(n/nн)3/2

Pмех, Вт

Ркт, Вт

I2*∑R,Вт

РFe,Вт

∑P,Вт

η, о.е.

658

             

750

             

1000

             

1250

             

1500

             

1750

             

 

Расчет вращающего момента

Расчет вращающего момента производится по формуле

M=9.55*U*I*η/n.

Значения I, n ,η берут из табл. 6-1 1.

Результаты расчета вращающего момента приведены в табл. 12

Номинальное поле

Ослабленное поле

I, А

n, об/мин

η, о.е.

М, Нм

I, А

n, об/мин

η, о.е.

М, Нм

250

     

658

     

500

     

750

     

750

     

1000

     

1000

     

1250

     

1250

     

1500

     

1500

     

1750

     

1750

             

 

 

Графики к.п.д. при полном и ослабленном полях и электромеханические характеристики двигателя приведены на рис. 4.

 

 

 

МАССА ДВИГАТЕЛЯ      Масса меди, кг

Обмотка якоря 127,3

Уравнительные соединения 5,0

Обмотка дополнительных полюсов 64

Обмотка главных полюсов 15 7

Компенсационная обмотка 65,5

Всего:      514

Масса стали, кг                                                                         

Зубцы якоря     127

Сердечник якоря    403

Главные полюсы     337

Дополнительные полюсы    77

Станина     804

Всего:     1748

Общая масса активных материалов:

Gак= Gм + Gс = 5 1 4 + 1 748 = 2262 кг.

 Общая масса двигателя:

G = 1,8*Gак = 1,8-2262 = 4071 кг.

 Относительный расход материалов:

g0 =G/Pн = 4071/900 = 4,5 кг/кВт.

Производная масса двигателя:

ε=G/(Mн )3/4 =

Отношение   массы к моменту:

gm = G/Мн = 407 1/9254 = 0,44 кг/Нм.

Сопоставляя полученные удельные показатели с показателями лучших образцов тяговых двигателей выпрямленного тока [3, табл. 1.1] типа НБ-507 (Россия) и LjН-108-3 (Швеция), можно сделать вывод, что масса спроектированного двигателя находится на уровне средних показателей. Снижение массы может быть достигнуто при применении магнитных материалов с более высокой магнитной проницаемостью, а также при повышении однородности и улучшении конструкции изоляции.

Информация о работе Проектирование тяговых электрических машин постоянного и пульсирующего тока