Товароведная характеристика и экспертиза качества швейных ниток

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ  ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Товароведно-технологический  факультет 
 
 
 

Кафедра экспертизы потребительских товаров 
 
 
 

Курсовая  работа

на  тему: «Товароведная  характеристика и  экспертиза

качества  швейных ниток» 
 

Выполнила

студентка 5 курса 351 группы

Ильиной Э. Н.

Научный руководитель:

Виноградова А. В. 
 
 

Санкт-Петербург

2010 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

      Период времени, когда люди научились обрабатывать текстильные волокна, невозможно установить даже приблизительно. Хотя доподлинно известно, что эти навыки люди приобрели гораздо раньше, чем в Египте научились возводить знаменитые монументальные сооружения. В египетских пирамидах археологи находят древние текстильные изделия: покрывала, в которых завернуты мумии, различные атрибуты роскошных царских одеяний. В те далекие времена изготовление пряжи производилось примитивным способом. Потребовались годы и даже столетия,              прежде чем в этой области произошли кардинальные изменения. 
 Нитки для шитья в том виде, в котором они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ткацкого станка, что позволило производить более тонкую пряжу. Использование ниток в качестве основного материала для соединения отдельных деталей одежды исторически относится к еще более древним временам, чем период изобретения текстильного волокна, — к эпохе зарождения общественных отношений между людьми, эпохе раннего палеолита (около 3 млн. лет до н.э.). Первоначально одеждой служили шкуры животных, которые соединяли между собой с помощью сухожилий, растительных волокон, тонких сыромятных ремешков из кожи мелких животных. Они и явились предшественниками современных ниток.

      Ниточный  способ соединения деталей до сих пор остаётся основным в технологических процессах изготовления швейных изделий, поэтому в настоящее время существует широкий ассортимент текстильных нитей на мировом рынке. Так в 2009 году потребление текстильных волокон в мире составляет: 39% - натуральных (хлопок, шерсть и др.) и 61% - химических, в том числе полиэфирных (ПЭФ). Согласно таблице 1, ПЭФ волокна и нити остаются безусловными лидерами среди всех известных видов волокнистого сырья, включая хлопок. В общемировом балансе текстильного сырья на их долю приходится около 41% (на  5% выше хлопка), сохраняя при этом самые высокие темпы ежегодного прироста – на 10,5 % по сравнению с 2008г.

Таблица 1. Мировое производство текстильных волокон в 2008/2009гг.

 

 

Рис.1. Изменение  доли отдельных видов волокон в мировом балансе текстильного сырья: 1 – хлопок; 2 – полиэфирные волокна; 3 –  другие синтетические волокна; 4 – целлюлозные волокна; 5 – другие натуральные волокна.  

      До 2020 г. доля ПЭФ волокон в мировом  балансе будет непрерывно расти, в то время как всех остальных волокон – только снижаться (рис.1). Следует здесь подчеркнуть, что 2009г. оказался сравнительно удачным в целом для синтетических (+7,0%) и искусственных (+8,2%) волокон. В 2009г. мировое производство ПЭФ швейных ниток выросло и достигло 160тыс. тонн.         

      Целью данной курсовой работы является: товароведная характеристика, обзор ассортимента и изучение требований к качеству швейных ниток. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Факторы, формирующие качество швейных ниток.

     Для изготовления бытовой одежды применяют швейные нитки, различные по волокнистому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены следующие признаки: назначение ниток, сырьевой состав, способ отделки, а также такие структурные показатели, как количество сложений, направление окончательной крутки, линейная плотность (толщина) и т. д. (таблица 1.1).

    Таблица 1.1. Классификация швейных ниток.

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. По назначению швейные нитки разделяют на:

• одёжные,
• обувные,
• для вышивания,
• хирургические,
• для штопки и др. 

2. По сырьевому составу на:

• натуральные,
• химические,
• комбинированные (из химических и натуральных компонентов).

3. По способу отделки швейные нитки могут быть:

• суровыми,
• матовыми,
• глянцевыми,
• белыми,
• чёрными,
• цветными.

      Обработка поверхности ниток производится специальными препаратами, которая осуществляется в процессе их производства или использования. В настоящее время в производстве швейных ниток широко используется отделка специального назначения, в том числе огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др.

4. По количеству сложений швейные нитки могут выпускаться в 2, 3, 6,12 и 18 сложений. Наиболее широко при изготовлении изделий из тканей, трикотажа и нетканых материалов применяют однокруточные швейные нитки в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений.
5. По направлению окончательной крутки нитки вырабатываются с сочетанием прядильной и окончательной крутки Z/S и S/Z. Нитки, имеющие окончательную крутку S, называются нитками левой крутки, а имеющие окончательную крутку Z-правой крутки. Для швейных ниток так же, как и для крученой пряжи, сочетание направлений крутки, направление окончательной крутки и уравновешенность ниток по крутке имеют очень большое значение.
6.  Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью в тексах. Текс – масса одного километра ниток, выраженная в граммах. Чем больше линейная плотность ниток, тем они толще.

      В соответствии с волокнистым составом, структурой и толщиной, швейным ниткам присваиваются условные обозначения и (или) торговые (условные) номера.

      Российская  спецификация ниток обычно состоит из двух номеров: во-первых, количества тексов, во-вторых, числа сложений волокна в нити. Например, нитки 45ЛЛ – линейная плотность (по данным комбината им.Кирова г.Санкт-Петербург) 21*2. Это значит, что нить состоит из двух переплетенных волокон, каждый из которых весит 21гр/1000 метров. Чем больше текс, тем толще нить.

      В ряде европейских стран ранее  была принята метрическая система  нумерации текстильных ниток. По этой системе метрический номер нити обозначает длину ее отрезка, приходящуюся на единицу массы (Nm определяет длину 1 г пряжи: 1 Nm =1м /г.) 
Перевод из номерной системы в систему ТЕКС производится по формуле: T=1000/N, где Т - линейная плотность в г/км (текс); N - номер в м/г. Здесь наоборот - чем больше номер, тем тоньше нить. Например, нитки импортного производства полиэстровые 40/2 и 50/2. Нить 50/2 тоньше, чем 40/2. В российских наоборот, чем больше номер, тем толще нить.

     Последние 10 - 15 лет простое буквенное обозначение швейных ниток (ЛХ, ЛЛ, ЛШ, ЛТ и др.), характеризующее их волокнистый состав и структуру некоторые производители постепенно заменяют на условно-образное. В начале 90-х годов, у швейных ниток российских производителей появились новые названия: нитки ЛЛ стали называться «Нева», нитки ЛХ – «Глобус», ЛШ – «Лебедь», Л - «Подкова», ЛТ – «Ёлка». По всей видимости, для рядового потребителя образное название ниток понятнее и запоминается легче, а  что скрывается под буквами ЛХ, ЛЛ, ЛС  и др. должны знать, прежде всего, специалисты. Кстати, зарубежные фирмы производителели швейных ниток, такие как «Аманн» (AMANN), «Коатс» (COATS)  и «Рейн Боу» (Rain Bow) уже давно «дали имена» своим ниткам (условные названия), которые указывают на маркировочном ярлыке рядом с торговым номером. Фирма «Гутерманн» (GUTERMANN) использует, в основном, условное буквенное обозначение.

Таблица 1.2. Условные обозначения швейных ниток,

     используемые  производителями.

 

1. Сырье, используемое в производстве швейных ниток.

      Швейные нитки вырабатывают из натуральных  и химических волокон. Натуральные волокна в зависимости от химического состава подразделяются на два подкласса: органические (растительного (хлопок, лен и др.) и животного (шерсть, шелк) происхождение) и неорганические (асбест, базальт). Химические делятся на два подкласса: искусственные (вискоза, ацетатное волокно и др.) и синтетические (полиамидные, полиэфирные и др.).  Волокна являются исходным материалом для изготовления ниток и могут применяться как в естественном, так и в смешанном виде. Свойства волокон влияют на технологический процесс переработки их в пряжу. Поэтому важно знать основные свойства волокон и их характеристики: толщину, длину, извитость. От толщины волокон и пряжи зависит толщина получаемых из них нитей, которая влияет на их потребительские свойства.