Подбор пакета материала для изготовления ботинок для конькобежного спорта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Октября 2013 в 13:50, курсовая работа

Описание работы

Большой и важной группой товаров народного потребления являются изделия из кожи. Под термином «изделия из кожи» понимают изделия, изготовляемые из кожи и используемые человеком в быту. К ним относится обувь, кожгалантерейные и шорно-седельные изделия. В производстве этих изделий, ранее изготовляемых только из кожи, теперь используют и другие материалы, однако название «изделия из кожи» сохраняется.
Для изготовления «изделий из кожи» применяют кожу, текстильные материалы, резиновые пластины и детали, искусственные кожи, пленочные материалы, картон, бумагу, пластмассы, дерево, металлы. Все эти материалы в зависимости от назначения делят на основные (для верха, низа, внутренних и промежуточных деталей изделий) и вспомогательные (клей, краски, фурнитура, отделочные)

Файлы: 1 файл

Курсовая конфекционирование 1.docx

— 778.59 Кб (Скачать файл)

К задникам предъявляют несколько иной комплекс требований, чем к подноскам. Одним  из основных требований является формоустойчивость под действием торцового сжатия и сохранения формы. Задники испытывают более активное воздействие стопы, чем подноски.

Таблица 3.3 Показатели физико-механических и гигиенических свойств подносков

Показатели материалов для подноска

Материал термопластичный

ТУ17-958-73

Материал эластичный марки А

ТУ17-21-292-78

Материал эластичный марки ЭП-2

ТУ17-1338-78

1

2

3

4

Толщина, мм

1,1 – 1,3

1,1 - 1,3

0,7 ± 0,2

Жесткость, Н, не менее

7 - 13

7 - 13

34,3

Разрывная нагрузка, Н, не менее

в продольном направлении

в поперечном направлении

 

 

240

130

 

 

300

120

 

 

392

294


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КР 10 00 00 11

 

Никонорова

1

2

3

4

Продолжение таблицы 3.3

Удлинение при разрыве %, не менее:

по основе

по утку

 

 

5

10 - 15

 

 

5

15

 

 

6

15

Упругость %, не менее

по основе

по утку

 

85

80

 

60

60

 

70

80


 

3.4 Ассортимент  материалов для наружных деталей  низа обуви

Для подошв ботинок для конькобежного спорта используют для низа обуви.

Кожи  для низа обуви вырабатывают преимущественно  из шкур крупного рогатого скота, реже из свиных и конские хазов.

Кожи  толщиной более 3,6 и до 6 мм считают  подошвенными.

Показатели

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота и конские хазы но ГОСТ 29277—92

Кожа для низа обуви из воротков и пол ГОСТ 1903-78

Винтового и гвоздевого метода крепления

Клеевого и ниточного метода крепления

Массовая доля, %

влаги

12-17

10-17

10-17

веществ, экстрагируемых органическими  растворителями вымываемых водой веществ, не более

3,4-4,6

2,0-5,0

2,0-5,0

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее,

20

20

20

Влагоемкость двухчасовая,' %, не более

65

65

65

Сопротивление истиранию, не менее, в  состоянии

влажном, г/мм

5

3,5

-

воздушно-сухом, об/мин

160

1,5

-





Таблица 3.4 Показатели физико-механических и гигиенических свойств подошв


 


Изм.


Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КР 10 00 00 11

 

Никонорова

Кожи из шкур крупного рогатого скота имеют мощный сетчатый слой, составляющий до 90% общей толщины, пучки волокон в котором уложены очень плотно, наилучшие показателе физико-механических свойств по сравнению с кожами из других видов сырья.


 

3.5 Ассортимент материалов для внутренних  деталей низа обуви

Для двуслойной стельки используют материалы: для  первого слоя натуральную кожу, для  второго слоя - картон. Стелечные кожи должны быть потоустойчивыми, гигроскопичными, паро- и воздухопроницаемыми и не содержать легко вымываемых водой веществ.Для простилки используют картон. Рассмотрим несколько марок материала для данных изделий.

Показатели

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота и конские хазы но ГОСТ 29277—92

Винтового и гвоздевого метода крепления

Кожа подкладочная (выросток)

ГОСТ 940-81

Массовая доля, %

влаги

12-17

10-17

10-16

веществ, экстрагируемых органическими  растворителями вымываемых водой веществ, не более

3,4-4,6

2,0-5,0

3,7

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее,

20

20

14

Влагоемкость двухчасовая,' %, не более

65

65

-

Сопротивление истиранию, не менее, в  состоянии

влажном, г/мм

5

3,5

5

воздушно-сухом, об/мин

160

1,5

4





Таблица 3.5 Показатели физико-механических и гигиенических свойств натуральных кож для внутренних деталей низа обуви


 


 

 

 

 

 

 

Изм.Изм.


ЛистЛист

№ докум.№ докум.

ПодписьПодпись

ДатаДата

ЛистЛист

 

КР 10 00 00 11

КР 10 00 00 11

 

Никонорова


Таблица 3.5.1 Показатели физико-механических и гигиенических свойств картона для внутренних деталей низа обуви


 


 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.6 Ассортимент  материалов для промежуточных  деталей низа обуви

Геленок изготавливают штамповкой из стальной ленты с последующей термообработкой. Они изогнуты по профилю геленочно-пяточной части следа колодки. Геленки препятствуют прогибу обуви в геленочной части, что облегчает ходьбу и сохраняет форму обуви. Геленки для обуви на среднем и высоком каблуке имеют одно ребро жесткости. Через отверстия в геленках их крепят к следу обуви гвоздями. Геленки должны иметь толщину 0,8-1,1 мм, ширину 14 мм для обуви на низком каблуке и 10 мм для обуви на среднем и высоком каблуке. Геленки должны обладать высокой твердостью, упругостью, сопротивлением многократному изгибу.

Для полустельки  используются кожкартон марки Б  с латексной проклейкой, однослойного отлива; картон марки Г с битумно-канифольной  проклейкой, многослойного отлива; картон марки С-1.

Картон марки  Г отличается большей жесткостью, резким снижением предела прочности  при растяжении в мокром состоянии, малым сопротивлением истиранию  и многократному изгибу. Кожкартон  марки Б используют с целью  экономии подошвенной кожи на жесткий  пласт задников юфтевой обуви.

 

 

 

 

 

 

 

Изм.


Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КР 10 00 00 11

 

Никонорова


 

Таблица 3.6 Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала низа

Показатели материалов для полустельки

Картон марки С-1 ТУ17-21-94-76

Картон марки Г ТУ 17-21-206-89

Кожкартон марки Б ГОСТ 9542-89

Плотность, г/см3, не более

1,0

1,05

1,0

Сорбция водяных паров за 16 ч, %, не менее

5

-

-

Влажность, %

11 ± 2

8 ± 2

11 ± 2

Истираемость во влажном состоянии, мм/мин, не более

1,5

2,75

0,5

Намокаемость за 2 ч, %, не более

7 - 55

20

30

Десорбция водяных паров за 8 ч, %, не менее

2,5

-

-

Изменение линейных размеров после увлажнения и высушивания, %, не более

в продольном направлении

в поперечном направлении

 

 

 

2,5

3

 

 

 

-

-

 

 

 

-

-

Предел прочности при растяжении после замачивания в воде, н/мм2, не менее,

в продольном направлении

в поперечном направлении

 

 

 

5 (МПа)

4 (МПа)

 

 

 

0,8

0,35

 

 

 

 

0,5


[]

3.7 Ассортимент вспомогательных  материалов

Основное требование к ниткам –  высокая прочность при растяжении, которая должна сохраняться при  различных температурах и относительной  влажности воздуха. Удлинение ниток  должно быть оптимальным

 

 

 

 

Изм.


Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КР 10 00 00 11

 

Никонорова


 

 

Таблица 3.7 Показатели свойств ниток однокруточных сухого способа прядения

 

[]

 

 

3.8 Ассортимент фурнитуры для обуви

 

Спроектированная  в данной работе модель обуви имеет  шнуровку.

Шнурки делают из различных видов лыка, кожи, хлопка, пеньки, джута и других материалов, применяемых при изготовлении верёвок. Сейчас шнурки часто изготовляются из синтетических волокон, имеющих большую прочность и стойкость к истиранию. Такие шнурки выглядят лучше и служат дольше, но чаще развязываются, будучи более скользкими по сравнению со шнурками из традиционных материалов.

Существуют шнурки с круглым  и плоским сечением.

Концы шнурков обычно обжимаются в  специальные наконечники (чаще называемые на производстве «набалдашниками» или «ошнуровкой», иначе пистончиками), металлические или пластиковые, для того, чтобы облегчить вдевание шнурков в обувь и предохранить концы шнурков от распутывания.

Для данной модели  использованы шнурки из хлопка с пластиковым наконечником плоского сечения.

Для удобства шнуровки ботинок в модели использованы блочки для кожи- применяются для закрепления отверстий в коже, при развальцовке с обратной стороны образуют зубчики, которые зацепляются за изделие, что исключает их выпадение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

КР 10 00 00 11

 Разраб.

Никонорова

 Провер.

Давлетбаев

 Реценз.

 

 Н. Контр.

.

 Утверд.

 

Ассортимент материалов, применяемый  для изготовления данного изделия

Лит.

Листов

1

КНИТУ, гр. 718322


4. Выбор материалов для изготовления  изделия и его обоснование

Для верха  обуви ботинок для конькобежного  спорта целесообразно применять  кожу хромовую для верха обуви  КРС ГОСТ 939-88, т.к. большинство её  физико-механических показателей  выше, чем у других образцов.

В хромовых кожах красивый внешний вид сочетается, как правило, с высокими гигиеническими свойствами – гигроскопичностью, паро- и воздухопроницаемостью. Характеризуются  мягкостью, эластичностью, упругостью.

В соответствии с ГОСТом  13745-78 данная модель обуви  должна изготавливаться без подклада.  В этом случае толщина деталей верха обуви должна быть на 0,2 мм больше норм, указанных в ГОСТ 13745-78 (таблица 3)

Для подноска используется материал эластичный марки  ЭП-2с покрытием на основе метилолполиамидного  клея ПФЭ2/10П, ТУ17-1398-78. Представляет собой хлопкополиэфирный аппретированный бумазею – корд с двухсторонним покрытием на основе полиамидных материалов или синтетического латекса CКС-65ГП. Этот материал обладает меньшей толщиной, у него хорошая жесткость, а также разрывная нагрузка и удлинение при разрыве.

Для подошвы  используется кожа для ниа обви  из шур КРС и конской хазы ГОСТ 29277-92. Шкуры КРС обладают наиболее высокими эксплуатационными и технологическими свойствами и характеризуются большой плотностью, устойчивостью к истиранию, пониженной намокаемостью и промокаемостью, наибольшей прочностью при растяжении, высокой прочностью держания крепителей. В зависимости от используемых участков сырья (шкуры) и качественных показателей (в порядке убывания, в т.ч. по толщине, физико-механическим свойствам) ее подразделяют на чепрак (спинная часть), вороток (шейная часть) и полу (брюшная часть).

Для двуслойной стельки использют два вида материалов:

- для первого  слоя кожа для низа обуви  из шкур КРС ГОСТ 29277-92.

- для торого слоя используются картон СПО-1 ГОСТ 9542.


Информация о работе Подбор пакета материала для изготовления ботинок для конькобежного спорта