Содержание

Введение..................................................................................................................3

1. Значение рационального хранения товаров на складах..................................5

2. Среда функционирования оптовой фирмы......................................................8

3. Организация и технология хранения товаров на предприятии ООО "ЮРАТ"..................................................................................................................13

3.1. Состояние складского хозяйства..................................................................13

3.2. Технология размещения и укладки товаров на хранение..........................16

3.3. Товарные потери в процессе хранения........................................................18

4. Основные мероприятия по сокращению товарных потерь и повышению эффективности использования складского хозяйства.......................................23

Заключение.............................................................................................................25

Список использованной литературы...................................................................26

Введение

Актуальность выбранной темы курсовой работы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам.

Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади.

Хранение товаров - одна из важнейших операций технологического процесса, заключающаяся в обеспечении условий для сохранности потребительских свойств товаров. Процесс хранения начинается после приемки и перемещения товаров на склад.

Запасы товаров, хранящихся на складах, призваны обеспечить непрерывность и ритмичность движения товаров в сферу потребления.

Однако хранение и содержание запасов на складах требует значительных финансовых затрат. В связи с тем, что денежные средства, вложенные в товары, высвобождаются только при условии их продажи и расчете с покупателем, время хранения товара на складе должно быть сокращено до минимума.

              Тема курсовой работы - "Организация и технология хранения товаров на складах".

              Цель курсовой работы - исследовать организацияю и технология хранения товаров на складах.

              Задачи курсовой работы:

1. Значение рационального хранения товаров на складах;

2. Среда функционирования оптовой фирмы;

3. Организация и технология хранения товаров на предприятии ООО "ЮРАТ";

4. Основные мероприятия по сокращению товарных потерь и повышению эффективности использования складского хозяйства.

1. Значение рационального хранения товаров на складах

На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов.

Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

Виды технологических операций и их содержание зависят в первую очередь от характера выполняемых складом функций и ассортимента товаров, которые там хранятся.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

- транспортные условия (наличие подъездных путей);

- величина суточного грузооборота (объем товарной массы в натуральном исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоемких работ;

- устройство и планировка склада;

- условия хранения товаров.

Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций.

В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы:

- планомерность,

- последовательность и ритмичность,

- эффективное использование средств механизации,

- рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

- обеспечение сохранности товаров.

Планомерность работы склада во многом зависит от того, насколько равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка планов и графиков поступления и отпуска товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т. д.

Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени. При этом за счет равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

Эффективное использование средств механизации предполагает применение современной подъемно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и емкости склада.

Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

Обеспечение сохранности товаров — это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учетом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

2. Среда функционирования оптовой фирмы ООО "ЮРАТ"

              ООО "ЮРАТ". 428000, Чувашская Республика, г.Чебоксары, Марпосадское шоссе, 9. Фирма "Юрат" - один из крупнейших предприятий в Чувашии, много лет осуществляющий оптовую и розничную торговлю строительным и промышленным оборудованием известных производителей.

              Фирма "ЮРАТ" работает на рынке электротехнических товаров более девяти лет. Свыше тысячи крупных промышленных, строительных и сельскохозяйственных предприятий, учреждений здравоохранения, высшего и среднего образования, а также частных предпринимателей Чувашии и близлежащих регионов знают и сотрудничают с фирмой "ЮРАТ".

              Ассортимент предлагаемых товаров чрезвычайно широк и отвечает запросам как оптовых, так и розничных покупателей:

1.      Система вентиляции и кондиционирования;

2.      Строительное и промышленное оборудование;

3.      Светотехническая продукция и электротехника;

4.      Электро-и газовые котлы, водонагреватели;

5.      Инструменты и крепежные изделия:

6.      Биологические системы очистки сточных вод;

7.      Строительно-отделочные материалы;

8.      Ремни вентиляторные;

9.      Ремни плоскозубчатые;

10. Рукава;

11. Формовые;

12. Сальники;

13. Неформовые;

14. Моноблоки;

15. Автоковры;

16. Резина товарная;

17. Кольца викельные;

18. Мембраны;

19. Клей резиновый;

20. Битумные изолированные прокладки;

21. Герметики;

22. Крошка резиновая;

23. Обувь ПВХ;

24. Шланг поливочный;

25. Пленка и трубы п/этиленовые.

              Торговое продразделение "Инструменты" фирмы "ЮРАТ" является ведущим в Чувашии по оптовой торговле электро- и бензоинструментом. Также в ассортиментном ряду широко представлено сварочное оборудование, садовая техника, расходные материалы и крепежные изделия.

Фирма “ЮРАТ” является поставщиком таких фирм, как "Makita", "BOSH", "KRESS" и др.

              Следует отметить, что благодаря наличию прочных коммерческих связей и значительному обороту компании новинки появляются в торговой фирме "ЮРАТ" буквально с момента официальных поставок.

              Компания "ЮРАТ" предлагает широкий ассортимент светотехнической продукции от известнейших европейских производителей Австрии, Германии, Дании, Италии, Испании, Бельгии и Швеции: Reccagni Angelo, Kolarz и Metal Lux, Orion.

              Потребители светотехнической продукции - государственные учреждения, гостиницы, рестораны и т.д.

              Расположение на шоссе, связывающем два самых крупных города Чувашии, удобные подъездные пути, режим "одного окна", внедренный на фирме, позволяют свести к минимуму транспортные и временные издержки.

              Наличие квалифицированного персонала позволяет оперативно и качественно выполнять заявки клиентов фирмы, а также предоставлять консультации по подбору необходимого оборудования в соответствии с заданными характеристиками.

              Стратегия               "ЮРАТ" - комплексное решение проблем клиентов, реализуетеся за счет постоянного расширения номенклатуры предлагаемых услуг. Открыт сервисный центр по обслуживанию и ремонту электротехнической проукции. Вся продукция, предлагаемая фирмой "ЮРА Т" сертифицирована и удовлетворяет всем необходимым требованиям ПУЭ, пожаро- и взрывобезопасности.

В процессе своей деятельности ООО "ЮРАТ" формирует договорные отношения с рядом организаций. ООО "ЮРАТ" имеет большое количество покупателей, большая часть которых находится на территории города Чебоксары и Новочебоксарска. На рисунке  1 изображена структура покупателей в 2010 году.

Рис.1. Структура заказчиков в ООО "ЮРАТ" в 2010 году

Потенциальные возможности и угрозы в деятельности ООО "ЮРАТ" представлены в таблице 1.

Таблица 1

Потенциальные возможности и угрозы в деятельности ООО "ЮРАТ"

              Рассмотрим более подробно влияние угроз на деятельность компании:

1.      Выход на рынки новых потребителей может способствовать сокращению объемов реализации товаров и потери части потребителей;

2.      Увеличение объемов реализации товаров - заменителей может способствовать снижению объемов реализации и прибыли;

3.      Изменение потребностей покупателей может также снизить спрос и сократить объемы;

4.      Сокращение рынка способствует потере части покупателей, снижению объемов реализации и прибыли;

              Проанализируем влияние возможностей компании:

1.      Расширение спроса на товары компании и потенциал спроса являются источниками увеличения объемов реализации и прибыли организации;

2.      Расширением рынка и открытие рынка способствуют появлению новых покупателей и росту объемов реализации;

3.      Ослабление позиций конкурентов способствует увеличению числа заказчиков, приобретению новых заказчиков и росту объемов реализации и прибыли;

4.      Использование и освоение новых технологий продаж также способствует экономии затрат и росту прибыли.

              Таким образом, внешняя среда достаточно благоприятна в деятельности организации.

              Основные возможности для организации зависят от потенциала спроса, расширения рынка, открытия новых сегментов, ослабления позиций конкурентов, создания сетевой структуры, а также разработки и внедрения новых технологий продаж и обслуживания. Основные угрозы исходят от существующих конкурентов, также существует опасность выхода на рынок новых конкурентов, роста реализации товаров-заменителей, изменения потребностей покупателей и структуры спроса, сокращения рынка, которые могут способствовать снижению доли ООО "ЮРАТ" на рынке электротехнических товаров.

3. Организация и технология хранения товаров на предприятии

ООО "ЮРАТ"

3.1. Состояние складского хозяйства

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Современный крупный склад – это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями.

Таблица 2

Виды номенклатуры и объемы их хранения на ООО "ЮРАТ"

Таким образом, мы видим, сто если в 2009 году по сравнению с 2008 годом объемы хранения по наименованиям колеблются в сторону уменьшения и в сторону увеличения, то в 2010 году по сравнению с 2009 годом почти по всем позициям наблюдается уменьшение объемов хранения.

За год через ООО "ЮРАТ" проходит 180 000 т. груза, причем часть грузов хранится разное число дней.

Таблица 3

Дни хранения и массы хранимых грузов на ООО "ЮРАТ"

Средний срок хранения грузов: ;                               (1)

Где               – общее количество тонно-дней хранения за период;

- общее количество груза, прошедшего через склад, т.

Средний срок хранения грузов на складе практически не меняется. Самый большой разрыв между сроками нахождения за 3 года – 5 дней.

Найденная величина позволяет узнать оборот склада:

                                                                             (2)

Где Т – период работы склада, дней.

оборота;

оборота;

оборота;

Данный расчет показывает, что чем меньше срок пролеживания грузов на складе, тем больше оборотов за год может быть, а больше оборотов – ниже удельные затраты на содержание грузов, больший эффект использования складских площадей, другими словами, выше процент использования склада в производственном процессе.

3.2. Технология размещения и укладки товаров на хранение

Структура поступающих заказов включает в себя:

1.                  Получение заказа клиента (отборочный лист);

2.                  Отбор товара каждого наименования по заказу клиента;

3.                  Комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом;

4.                  Подготовку товара к отправке (укладывание в тару, погрузка на транспорт);

5.                  Документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа;

6.                  Объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных;

7.                  Отгрузку грузов в транспортное средство.

Таблица 4

Количество работников на ООО "ЮРАТ"

Наименьшее количество работников приходится на 2009 год, это вызвано временным прекращением работы нескольких складов за не имением товара.

Для обслуживания складов используют различные виды подъемно – транспортных машин и механизмов. При этом высокий уровень механизации складских работ, а значит, использование высокопроизводительных технических средств целесообразно на крупных складах с однородным материальным потоком. Наиболее распространены на механизированных складах такие виды подъемно – транспортных средств, как электропогрузчики и электроштабелеры.

              Средства механизации складских помещений ООО "ЮРАТ" представлены в таблице 5

Таблица 5

Средства механизации и их грузоподъемность на ООО "ЮРАТ"

Удобство приемки, хранения, комплектования и выдачи товаров, а также безопасность работы на складе определяют степень рациональности компоновки складских помещений: складских, площадок (разгрузочной, комплектовочной, погрузочной и т.п.) и площадей хранения, а также порядок размещения складского оборудования и оснастки (стеллажей, настилов, стоек и т.п.).

Площадка для приемки расположена у главного входа в склад, а площадку для выдачи – поблизости от площадки для комплектования и хранения подготовленных комплектов. Стеллажи и штабеля расставлены так, чтобы проходы между ними освещались естественным светом.

Проходы и проезды на складах установлены в соответствии с габаритами транспортных среде таким образом, чтобы опорные колонны здания не мешали свободному перемещению грузов на складе. Например, ширина проезда для движения электрокара грузоподъемностью 1–2 т в одном направлении составляет 1800–2300 мм, для движения ручных тележек – 1300–1500 мм, для прохода – не менее 900 мм.

Оборудование складов состоит из стеллажей, ларей, подставок, подвесок, специальной тары и других установок и емкостей для хранения заготовок и деталей, а также из средств комплексной механизации различных складских операций и в первую очередь транспортно-складских работ. Основным видом оборудования производственных складов для хранения заготовок и деталей служит стеллажное оборудование.

При организации производственных складов применяют универсальные и специальные стеллажи.

К основным, наиболее распространенным типам универсальных стеллажей, относятся полочные, полочно-клеточные, клеточные, ящичные, а также комбинированные.

На предприятии широко применяются односторонние стеллажи длиной 1,8–2,4 м, шириной 0,5–0,6 м. В последнее время на складах стали применять вращающиеся цилиндрические стеллажи значительно облегчающие работу.

3.3. Товарные потери в процессе хранения

              Процент технологических товарных потерь при хранении на ООО "ЮРАТ" представлен в таблице 6.

Таблица 6

Процент технологических товарных потерь при хранении на ООО "ЮРАТ"

              Процент потерь товарных запасов за три года колеблются незначительно и не превышают нормативов.

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом" Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Изменения объемов товарно-материальных запасов в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к ним предпринимателей, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса предпринимателей настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.

Существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако общим для них является стремление субъектов производственной деятельности к экономической безопасности. При этом следует отметить, что стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта не способствуют возрастанию значимости дорогостоящей резервной сети «безопасности» в глазах руководства фирм, поскольку объективно противоречат повышению эффективности производства.

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, перечисленных ниже в порядке увеличения их отрицательного влияния:

1) издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара) — дополнительные затраты на продвижение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;

2) издержки в связи с потерей сбыта — в случаях, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму (такие издержки измеряются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

3) издержки в связи с потерей заказчика — в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно искать другие источники снабжения (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой).

Первые два вида издержек относятся, очевидно, к числу так называемых «временных издержек фирмы в результате принятия альтернативного курса». Третий же вид издержек трудно вычислить, поскольку гипотетические заказчики разные м соответствующие издержки тоже. Однако для фирмы очень важно, чтобы оценка данного вида издержек была как можно ближе к сумме затрат, которые могли бы иметь место в действительности.

Следует иметь в виду, что стоимость дефицита запасов больше, чем просто цена упущенных торговых сделок или нереализованных заказов. В нее входят и потери времени на изготовление продукции, и потери рабочего времени, и, возможно, потери времени из-за дорогостоящих перерывов в производстве при переходах между сложными технологическими процессами.

Технологические и переходные запасы. В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количество переходных запасов. К примеру, при среднем уровне спроса на данный товар, равном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, равном двум неделям, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 400 изделий.

4. Основные мероприятия по сокращению товарных потерь и повышению эффективности использования складского хозяйства

              На основе проведенного анализа, для улучшения работ складского хозяйства ООО "ЮРАТ" предлагаются следующие мероприятия.

              Предлагается повысить уровень организации программно – технических средств, т.е. увеличить количество ЭВМ. Если до мероприятия обработка информации велась в пакетном режиме (подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ) и вычислительная техника не являлась «собственностью» склада, то после внедрения мероприятия обработка информации производится в режиме реального времени. В этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, в в этом случае компьютеры необходимо установить непосредственно на складах.

              Преимущества внедрения ЭВМ на склады. Итак внедрение ЭВМ на склады позволит четко и своевременно проследить за движением грузов не только за прошедший период но и в режиме реального времени.

              А также повысив уровень организации программно технических средств ведение постоянного контроля наличия запасов на складах будет упрощено до минимума и не будет требовать6 дополнительных кадровых пополнений.

              Предлагается увеличение экстенсивного фактора использования машин и механизмов за счет увеличения времени их работы, т.е. из односменного режима работы перевести в двухсменный. Количество часов работы, соответственно, с восьми возрастает до шестнадцати.

              Видим, что после внедрения мероприятия экстенсивный фактор использования машин и механизмов возрос в два раза - с 30% до 60%.

              Увеличение интенсивного фактора использования машин и механизмов предлагается за счет увеличения фактического количества циклов, совершаемых механизмом за час и коэффициента использования грузоподъемности механизма.

              Фактическое количество циклов за час: до 16, после – 25.

              Коэффициент использования грузоподъемности: до – 0.5, после 0.9.

              Таким образом, интенсивный фактор после внедрения мероприятия будет равет:

              Видим, что после внедрения мероприятия интенсивный фактор использования машин и механизмов вырос почти в три раза – с 23.3% до 65.6%. Следовательно, при интенсивной загрузке техники большую роль играет увеличение скорости и грузоподъемности машин и механизмов.

Коэффициенты эффективности загрузки машин и механизмов после мероприятия:

Кэф = Кэк * Ки;

Кэф = (0.6 * 0.656) * 100% = 39.4%

              Очевидно повышение коэффициента эффективности загрузки машин м механизмов с 7% до 39.4%.

              С внедрением третьего мероприятия уменьшается необходимое количество машин и механизмов на смену. Даже при внедрении графика работы в двухсменном режиме эта величина будет равна:

              Если до мероприятия требовалось 1.6 ед. и наблюдался простой второй единицы, то после требуется одна единица.

Заключение

Логистика складирования является составной частью логистической системы, её подсистемой, поэтому эффективность логистической системы зависит не только от совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного производства, но и складского хозяйства.

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определённых местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады.

Складское хозяйство способствует: сохранению качества продукции, материалов, сырья; повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта; улучшению использования территорий предприятий; снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов; высвобождению работников от непроизводительных погрузочно – разгрузочных работ и складских работ для использования их в основном производстве.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и её потребления.

              Анализ, проведенный в аналитической части проекта, показал несовершенство работы складского хозяйства ООО "ЮРАТ":

1.      несовершенство обработки информации;

2.      использование подъемно-транспортных механизмов далеко не в полную мощность.

              Предлагаемые мероприятия позволяют выявить скрытые возможности предприятия для решения названных проблем, самое главное, что для этого не нужно дополнительных инвестиций.

Список использованной литературы

1.      Аникин Б.А. Логистика. Учебник для вузов. / Под ред. Аникина Б.А. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. - 368 с.

2.      Вергиев Н. «Склад как бедный родственник? 9 принципов складского хозяйства». // Современный склад. – 2007. – № 2.

3.      Волгин В.В. Склад. – М.: Дашков и К, 2008. - 768 с.

4.      Гаджинский А. М. Логистика. Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. – М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2005. - 228 с.

5.      Гаджинский А.М. Логистика. Учебник для вузов. 7-е изд., перераб. и доп. М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2005. - 396 с.

6.      Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика. Учебно-практическое пособие. – М.: ТК Велби, Издательство Проспект, 2005. - 176 с.

7.      Ефремов А. «WMS – фундамент эффективного склада». // Современный склад. – 2008. – № 1.

8.      Казаковская Н. «Муки выбора – Российская или Западная». // Современный склад. – 2008. – № 4.

9.      Капущак К. «WMS: шагнуть на новую ступень». // Современный склад. – 2008. – № 3.

10. Конан М. «Технологии складирования парфюмерии и косметики». // Современный склад. – 2007. – № 5.

11. Кузьбожев Э. Н., Тиньков С.А. Логистика. Учебное пособие. – 3-е изд. – М.: КНОРУС, 2006. - 224 с.

12. Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах: Учебное пособие. – Под ред. Л.Б. Миротина. – М.: Юристъ, 2002. - 414 с.

13. Маликов О.Б. Склады и грузовые терминалы. – М.: Бизнес-Пресса, 2005. - 560 с.

14. Михайловская Я. «Внедрение без подсчетов – инвестиции без возврата». Современный склад. – 2006. – № 5.

15. Морозов О.Б. Основы логистической теории в практике успешного ведения современного бизнеса. – http://www.apmath.spbu.ru/ru/staff/morozov/

16. Неруш Ю. М. Логистика в схемах и таблицах. Учебное пособие. – М.: Проспект, 2007. - 192 с.

17. Неруш Ю.М.Логистика. Учебник. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ТК Велби, Издательство Проспект, 2006. - 520 с.

18. Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок. – М.: ГроссМедиа, 2008. - 192с.

19. Организация складского учета. / Под общей ред. В.В. Семенихина. – М.: Эксмо, 2006. - 80 с.

20. Савин В.И. Организация складской деятельности. Справочное пособие. – М.: Дело и Сервис, 2007. - 543 с.

21. Саркисов С. В.Управление логистическими цепями поставок. Учебное пособие для вузов / С.В. Саркисов. – М.: Дело, 2006. - 368 с.

22. Сергеев В.И.Логистика в бизнесе. Учебник. – М.: Инфра-М, 2001. - 608 с.

23. Степанов В.И.Логистика. Учебник. – М.: Проспект, 2006. - 488 с.41. Таран С. «Стеллажи и операции с товарами. На каждом складе – свои задачи». // Современный склад. – 2007. – № 2.

3