Исследование качества натуральных шерстяных тканей

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2011 в 11:01, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы: провести анализ ассортимента шерстяных тканей и проверить соответствие физико – механических показателей соответствию требований стандартов.

Задачи:

- Проанализировать структуру ассортимента шерстяных тканей по особенностям используемой пряжи, по изготовлению, по назначению, по волокнистому составу, по ширине, классам и видам используемых переплетений и фактуре тканей;

- установить сортность образцов шерстяных тканей выбранных для испытаний.

Файлы: 1 файл

курсовая шерсть.doc

— 426.50 Кб (Скачать файл)

         уток  – комплексные текстильные нити (Ту = 37,2г/м).

    Образец 2: основа – крученая нить (То = 33,8г/м);

         Уток  – крученая нить (Ту =30г/м).

    • Фактическая плотность образцов - определяется подсчетом количества нитей основы и утка на образце размером 100 см. квадратных:

    Образец 1: основа = 177; уток = 180.

    Образец 2: основа = 79; уток = 82.

    • Установление относительной плотности образцов: осуществляется по формуле:

    Ео,у = ( По,у : С  × √¯1000:То,у) × 100

    Образец 1: Ео = 88,5%;

         Еу = 90 %.

    Образец 2: Ео = 65,85;

         Еу = 68,3%. 
         
         

2.3 Характеристика физико – механических методов оценки качества шерстяной ткани

      2.3.1 Метод определения изменения размеров после мокрых обработок, стирки или химической чистки.

      Испытание проводится по ГОСТ 30157.0 – 95.

      Сущность  метода заключается в определении  изменения расстояний между метками, нанесенными на элементарную пробу полотна, после обработки в водном растворе (замочка).

      Изменение размеров характеризуется отношением изменения расстояний между метками  элементарной пробы после мокрой обработки к первоначальному расстоянию и выражается в процентах.

      После завершения испытания образцы выдерживают  в стандартных климатических  условиях до постоянной массы. А затем  измеряют расстояние между метками  линейкой с погрешностью до 1мм. Вычисляют  среднее арифметическое значение расстояния между метками до мокрой обработки L0 и после нее L1 отдельно в направлении основы и утка.

      Изменение размеров после мокрой обработки  вычисляют по формуле:

      A= (L1 – L0) : L0×100;

      Результаты  вычисления округляют до первого  десятичного знака.

      Изменение размеров имеет отрицательное значение, если расстояние между метками уменьшается, и положительное – если расстояние увеличивается.  
 
 
 
 
 
 
 

    2.3.2 Метод испытания устойчивости окраски к стиркам

  Метод основан на перемешивании рабочей  пробы со смежными тканями в стиральных растворах при определении температуре и времени.

  Проведение  испытания: (проводят по ГОСТ 9733.2, ГОСТ 9733.4)

  Состав  растворов для стирок, условия  проведения испытания и модуль ванны  в зависимости от метода испытания. Приготовленные составные рабочие пробы помещают в емкость, заливают раствором, предварительно нагретым до соответствующей температуры и обрабатывают. По окончании испытаний рабочие пробы вынимают, дважды прополаскивают в холодной дистиллированной воде, затем в холодной проточной воде в течении 10 мин, после этого отжимают, расшивают, сушат.

  Оценку  устойчивости окраски испытуемой рабочей  пробы по изменению первоначальной  окраски проводят по ГОСТ 2846 - 82. Устойчивость окраски зависит от насыщенности цвета, поэтому для ее оценки установлена стандартная степень интенсивности окраски.

   Обработка результатов:

   Для оценки устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям служат:

    • Окрашенный материал, не подвергшийся испытаниям;
    • Окрашенные образцы после их испытания;
    • Образцы смежных тканей, подвергавшиеся к испытанию вместе с окрашенными образцами;

   Шкалы эталонов:

   Оценку  устойчивости окрасок к мокрым обработкам проводят не ранее, чем через 1 час  после высушивания образцов.

   Оценку  устойчивости окрасок проводят визуальным сравнением контраста между образцами до и после испытания с контрастами серых эталонов.

   Образцы окрашенных материалов или смежную  ткань до и после испытания  располагают радом друг с другом в одной плоскости с ориентацией  в одном направлении. При необходимости образец складывают  несколько слоев, чтобы избежать его просвечивания.

   Сравниваемые  поверхности должны освещаться дневным  светом под углом 450. Изменение окраски образца может проявиться в изменение ее интенсивности, оттенка, чистоты или в комбинации этих свойств.  

   Оценка  выставляется в баллах от 3 – 7, в зависимости от интенсивности окраски.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    3.Эксперементальная  часть 
    3.1 Анализ физико- механических показателей качества

     
    № образца 
    Изменение размеров после мокрых обработок (замачивания) Устойчивость  окраски к стиркам
     
     
    Образец 1
     
    1,35% по основе

    1,3% по утку

     
    4 балла(максимальный балл для данной интенсивности окраски )
     
    Образец 2
     
    3,75% по основе и утку
     
    5 баллов (максимальный балл для данной интенсивности окраски)

    Вывод по испытанию 1:

      Так как образец 1 является тонкосуконной  платьевой тканью, то должен являться малоусадочной тканью (изменение  линейных размеров после мокрой обработки  должно быть не более 3,5% по основе и  утку), что полностью подтвердилось  в результате проведенного испытания (1,35% <3,5%).

      Образец 2 является чистошерстяной тканью, поэтому  для него характерна большая усадка, чем для образца 1. В ходе испытания  было установлено, что образец 2 является усадочной тканью, так как изменение  линейных размеров после мокрой обработки составило 3,75% >3,5%, но не превышает 5% по основе и 4% оп утку.

      Оба образца соответствуют требованиям  стандарта.

    Вывод по испытанию 2:

        В ходе проведения испытания оба образца показали одинаковые результаты, а именно:

    • После стирки не изменился первоначальный цвет и полностью совпал с цветом эталона (образца, не подвергавшегося стирке);
    • Образцы смежных тканей, подвергавшиеся к испытанию вместе с образцами 1и 2 не окрасились.

    Оба образца относятся к группе устойчивости окраски: особо прочная.

Выводы  и предложения

     Проблема  качества продукции носит в современном  мире универсальный характер. От того, насколько успешно она решается, зависит многое в экономической  и социальной жизни любой страны, практически любого потребителя.

     Происходящий  в России с большими трудностями переход к рыночной экономике заставляет по-новому взглянуть на проблему качества исходя из того, что если не сегодня, то завтра развитой конкурентный рынок будет диктовать уровень и динамику развития качества продукции, определять конкурентоспособность ее изготовителей.

     Важнейшим источником роста эффективности  производства является постоянное повышение  технического уровня и качества выпускаемой  продукции.

      В связи с этим целью данной работы являлась систематизация, накопление и закрепление знаний о качестве шерстяной ткани и ее ассортименте.

      В соответствии с поставленной целью  в работе были решены следующие задачи:

    - исследована  наиболее полная, на сегодняшний  день, классификация шерстяных тканей;

    - рассмотрены факторы, формирующие качество шерстяной ткани;

    -изучены нормативные документы, устанавливающие показатели качества и определяющие методы испытания шерстяной ткани;

    -охарактеризованы дефекты швейного текстиля и причины их возникновения;

    - исследован порядок проведения экспертизы качества шерстяной ткани.

      Оба испытуемых образца показали хорошие результаты в области качества, это означает, что производители шерстяных тканей всерьез озабочены тем, продукцию какого качества используют потребители. Так же за последние годы пополнился ассортимент шерстяных тканей, а значит производители заботятся  о том, чтобы удовлетворить и эстетические потребности потребителей.

      Однако  нужно продолжить улучшать функциональные свойства шерстяных тканей, вносить  изменения в сырьевой состав и  постоянно, еще больше, совершенствовать товарный вид и качество шерстяного текстиля. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список литературы

     1. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий, М.: 2000.

     2. Бочкарева Т. А. Финансовый  анализ : Учеб. пособие. Ч.1 / Бочкарева,  Татьяна Афанасьевна; Хабаровск.  гос. акад. экономики и права.  Каф. аудита и эконом. анализа. - Хабаровск: РИЦ ХГАЭП, 2001.

     3. Будник А. В. Повышение маркетинговой  активности предприятия на основе совершенствования технологии. - М., 2003.

     4. Вишневская Л.И., Таловикова Л.В.  Оптимизация ассортимента шерстяных  тканей на основе маркетинговых  исследований // Товарный консалтинг  и аудит качества: Современные  проблемы товароведения: Доп.  Материалы Всерос. науч.-практич. конференции. – Екатеринбург: УрГЭУ, 2005.

     5. Додонкин Ю.В., Кирюхин С.И. Ассортимент,  свойства и оценка качества тканей, 2003.

     6. Зуева О.Н., Вишневская Л.И. Реализация  потребностей населения в шерстяных  тканях на основе маркетинговых исследований // Государство и рынок: Труды VI Международного Российско-Китайского симпозиума. – Екатеринбург: Институт экономики УрО РАН, 2005.

     7. Кондратьева О.В. Формирование  и оценка качества шерстяных тканей // Торгово-экономические проблемы регионального бизнес–пространства: материалы международной научно–практической конференции. 14–15 апреля 2004 г.: в 3 т. Т. 2 / Под общей ред. А.Л. Шестакова. – Челябинск: Изд–во ЮУрГУ, 2004.

     8. Кондратьева О.В. Проблемы и  перспективы развития рынка шерстяных и шелковых тканей /2005 г.: в 3 т. Т. 1 / Под общей ред. А.Л. Шестакова. – Челябинск: Изд–во ЮУрГУ, 2005.

     9. Товароведение текстильных, швейных,  трикотажных и пушно-меховых товаров/  Под ред. Г.А. Борисова, М.: 2000.

     10. Пархоменко В.Г. Товароведение текстильных товаров, М.: 2004.

Информация о работе Исследование качества натуральных шерстяных тканей