Термодинамический и газодинамический расчет компрессора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2012 в 17:23, контрольная работа

Описание работы

Для определения прочности вала нужно найти крутящий момент и изгибающий момент. За расчетный момент принимают наибольший, длительно действующий момент.
Расчетный крутящий момент на валу:

Мкр = 17000
где Мкр - крутящий момент на валу двигателя, кгcсм;
Nд - мощность на валу двигателя;
- КПД участка кинематической передачи;
п -

Файлы: 1 файл

Термодинамический и газодинамический расчет компрессора.docx

— 90.86 Кб (Скачать файл)

S4-5 = Cvm  () = 0,72 = 0,0129 кДж/кг К

lпол = R(T4 – T5) /(nсж.-1) = 287 (298 – 327,8) / 0,5 = -17,105  кДж/кг    

Значение энтропии в точке 2 и последующих точках найдем путем  прибавления изменений энтропии в процессах.

 

S2 = S1 + S1-2 = 5,89 + 0,0127 = 5,902 кДж/кг К

 

S3 = S2 + S2-3 = 5,902 + 0,0129 = 5,914 кДж/кг К

 

S4 = S3 + S3-4 = 5,914 - 0,193 = 5,7219 кДж/кг К

 

S5 = S4 + S4-5 = 5,7219 + 0,0129 = 5,7348 кДж/кг К

Сумма всех работ процессов  будет равна

l= l1-2 + l2-3 + l3-4 + l4-5 + l5-6

l= -16,646 – 67,362 – 24,15– 17,105 = -125,263 кДж/кг

Работа политропного сжатия без промежуточного охлаждения между  второй и третью ступенями определяется по формуле:

lпол = R(T1 – Tк) /(nсж.-1)

где Тк - температура в конце сжатия, не учитывающая охлаждение между ступенями рассчитывается по формуле:

 

  = (

Tк = T1 ( = 298,15    ( = 417,41 К

 

Тогда работа будет равна:

lпол = 287 (298,15 – 417,41) / 0,5 = 68,4552 кДж/кг

Экономию (Э) в работе сжатия при охлаждении оценивают, пользуясь  соотношением:

Э = 100%

Э = 100% = 28,2%

Коэффициент Э позволяет оценить экономию от охладителя в 28,2%.

 

2.4 Расчет геометрических параметров ступени центробежного компрессора, удельной работы ступени, мощности на привод

компрессора

Принимаем U2=200 м/с и находим внешний диаметр рабочего колеса D2

 

D2 = = 60 200/3,14 3000 = 1,27 м

 

Известно, что D1/D2=0,50,6. Принимаем D1=0,55 D2 и рассчитываем

 D1=0,55 1,27=0,69 м

 

 

 Определяем U1:

 

U1 = π D1n /60=3,14 0,69 3000/60=108 м/с.

 

Задаемся числом лопаток Zл=32 и рассчитываем шаг td1 по внутреннему диаметру

 

td1 = = 3,14 0,69/32 = 0,06 м

 

Принимаем толщину лопатки  =0,016 м и находим длину входного сечения l1

 

l1 = td1– = 0,06-0,016 = 0,05 м                 

Известно, что ширина проходного сечения  b1 соотносится с D1 как:

b1/D1 = 0,050,1. Принимаем b1 = 0,09 D1  и рассчитываем

b1=0,09 0,69=0,062 м

 

Находим площадь сечения  входного канала

F1= l1 b1=0,05 0,062=0,0031 м2 .

 

Рассчитываем относительную  скорость воздуха на входе в рабочее  колесо

 

w1 = = 0,85/ (32 0,0031) = 9,444 м/с

 

Проводим аналогичные  расчеты для диаметра D2

 

td2 = = 3,14 1,27/32=0,12 м

 

l2= td2-δ=0,12-0,016=0,104 м

Принимаем отношение b2/D2 из диапазона 0,01…0,02 b2/D2=0,02.

b2= 0,02 D2=0,02 1,27=0,025 м

F2= l2 b2=0,104 0,025=0,002 м2

 

W2 = = 1/(32 0,002)=15,62 м/с

 

Объёмный расход воздуха  на выходе из компрессора G2 равен

 

G2 = = 0,12 0,85 327/298 0,16 = 0,7 м3

 

 

Принимаем углы для относительных скоростей β1=30°   β2=45°  

(обычно  β1=20°…40°, β2=60°…65°) и находим абсолютную скорость С1

 С1= = (9,444 2+1082-2 9,444 108 cos(30))0,5=

=99,99м/с.

Находим абсолютную скорость С2

С2= = (15,62 2+2002-2 15,62 200 cos(45))0,5=

=189,46 м/с.

Находим теоретическую работу на привод ступени при адиабатном сжатии

Информация о работе Термодинамический и газодинамический расчет компрессора