Тепловой насос

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2016 в 09:55, контрольная работа

Описание работы

Цель работы: исследовать влияние высоты теплоподъема на эффективность работы теплового насоса, освоение принципов работы парокомпрессионных трансформаторов теплоты и условий их эффективного применения в существующих и перспективных системах теплоснабжения на примере теплового насоса.
Задачи: рассчитать схему исследуемой теплонасосной установки, определить характерные показатели её работы, построить графики ΔТ=f(Ктр), ΔТ=f(N)

Файлы: 1 файл

Laba_1_Teplovoy_nasos.docx

— 1.24 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Цель и задачи работы

 

Цель работы: исследовать влияние высоты теплоподъема на эффективность работы теплового насоса, освоение принципов работы парокомпрессионных трансформаторов теплоты и условий их эффективного применения в существующих и перспективных системах теплоснабжения на примере теплового насоса.

Задачи: рассчитать схему исследуемой теплонасосной установки, определить характерные показатели её работы, построить графики ΔТ=f(Ктр), ΔТ=f(N)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Теоретическое  введение

 

Принцип действия

Термодинамический водонагреватель использует ненагретый комнатный или наружный воздух для нагрева горячей санитарно-технической воды. Контур хладагента - это закрытый контур, в котором хладоноситель R-134a выполняет функцию энергоносителя. В теплообменнике с оребрением при низкой температуре испарения энергия забираемого воздуха передаётся хладоносителю. Компрессор забирает хладоноситель в виде пара, повышает его давление и температуру до более высоких значений, а затем направляет в конденсатор. В конденсаторе воде передаётся тепло, полученное в испарителе, а также часть поглощённой компрессором энергии. Хладоноситель понижает давление в термостатическом дросселе и охлаждается. Теперь хладоноситель снова в испарителе может забрать тепло, которое содержит забираемый воздух. На рисунке 2.1 представлена принципиальная схема установки.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

1 – Компрессор

2 – Дроссельный клапан (НД)

3 – Конденсатор

4 – Бак

5 – Теплообменник (Модель EH)

6 – Закрытый стеатитовый электрический

нагревательный элемент

7 – Анод с наводимым током

8 – Регулятор температуры (ТН)

9 – Ограничительный термостат

10 – Регулятор температуры (электрический

нагревательный элемент)

11 – Индикация температуры 

12 – Фильтр-осушитель

13 – Термостатический дроссель

14 – Термостат комнатного воздуха

15 – Испаритель

16 – Вентилятор                        

17 – Изоляция

18 – Погружная гильза

19 – Электрический клапан для размораживания

         На рисунке 2.2 обозначены основные  элементы теплового насоса TWH 200 E.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

Основные компоненты:

1 – Испаритель

2 – Дроссель

3 – Электрический клапан для размораживания

4 – Система регулирования

5 – Датчик температуры

6 – Анод с наводимым током

7 – Защитный термостат

8 – Закрытый стеатитовый электрический нагревательный элемент

9 – Датчик температуры

10 – Воздухопровод

11 – Реле низкого давления (НД)

12 – Компрессор

13 – Вентиляционная решетка

14 – Отвод для измерения давления - Высокое давление (ВД)

15 – Выход горячей санитарно-технической воды

16 – Вход холодной воды

17 – Вентилятор

18 – Конденсатор

На рисунке 2.3 представлен внешний вид парокомпрессионного теплового насоса.

 


 

 


 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Экспериментальные данные

 

В таблицу 1 занесены экспериментальные данные.

 

Таблица 1 – Экспериментальные данные

t1,

˚С

t2,

˚С

t3,

˚С

t4,

˚С

t5,

˚С

N, Вт

υ1, м/с

υ2, м/с

υ3, м/с

υ4, м/с

υ5, м/с

d,

см

1

40

28

15

21

17

397

5,1

6,4

6,3

5,8

5,2

20,5

2

40

32

19

21

15

420

5,1

6,4

6,3

5,8

5,2

20,5

3

39

34

22

21

15

435

5,1

6,4

6,3

5,8

5,2

20,5

4

38

37

25

21

15

450

5,1

6,4

6,3

5,8

5,2

20,5


 

t1, t2, t3 – температуры воды по высоте бака-аккумулятора;

t4, t5– температуры на входе и выходе из испарителя.

Рабочий агент: фреон R134a

Средняя скорость: Vcp = (5,1+6,4+6,3+5,8+5,2) / 5 = 5,76 м/c

На рисунке 4.1 представлена схема установки.

 

Рисунок 4.1 – Схема установки

 

 

 

 

 

 

4 Расчеты

 

Массовый расход воздуха вычисляется по формуле 4.1

 

                                                         (4.1)

 

где  ;

;

;

.

 

,

 

Тепловую нагрузку на испаритель найдём по формуле 4.2

 

(4.2)

 

где ;

.

 

,

 

Начальную температуру найдем по формуле 4.3

 

,                                                           (4.3)

 

где ;

.

 

,

 

Конечную температуру найдем по формуле 4.4

 

                                                         (4.4)

 

где ;

.

 

,

 

Строим процесс на диаграмме (Приложение 1), при этом находим значения давлений и энтальпий в характерных точках. Данные сводим в таблицу 4.1

 

Таблица 4.1 – Значение энтальпий в характерных точках процесса

Номер точки, №

1

2

3

4

Энтальпия h, кДж/кг

403

418

250

250

421,8


 

Высоту теплоподъема найдем по формуле 4.5

 

                                                              (4.5)

 

где .

 

,

 

Индикаторный КПД вычисляется по формуле 4.6

 

                                                           (4.6)

 

где ;

- коэффициент перетечки, принимается равным 0,95;

.   

                                      

,

 

Энтальпия действительной точки расчитывается по формуле 4.7

 

                                                       (4.7)

 

где ;

;

.

 

,

 

Теоретическая удельная работа сжатия расчитывается по формуле 4.8

 

                                                            (4.8)

 

.

 

Действительная работа сжатия расчитывается по формуле 4.9

 

                                                        (4.9)

 

.

 

,

 

,

 

Удельную нагрузку на кондесатор найдем по формуле 4.10

 

                                                             (4.10)

 

где ;

.

 

,

 

Удельную нагрузку на испаритель найдем по формуле 4.11

 

 ,                                                             (4.11)

 

где ;

.

 

,

 

Расход рабочего агента найдем по формуле 4.12

 

                                                              (4.12)

 

где .

 

,

 

Нагрузку на конденсатор найдем по формуле 4.13

 

                                                            (4.13)

 

где .

 

,

 

Действительная работа сжатия расчитывается по формуле 4.14

                                                          (4.14)

 

где .

 

,

 

Коэффициент трансформации расчитывается по формуле 4.15

 

                                                                (4.15)

 

где .

 

 

Расчет для других замеров расчет делается аналогично, занесем результаты в таблицу 4.2

 

Таблица 4.2 – Результаты расчетов

                     

37,7

14,5

23,7

15

18,8

171,8

153

0,0074

1,27

0,14

9,07

40,3

13

27,3

25

31,6

174,6

143

0,012

2,09

0,38

5,5

41,7

13

28,7

27

34,2

174,2

140

0,012

2,09

0,41

5,09

43,3

13

30,3

30

37,9

170,9

133

0,0129

2,2

0,49

4,49


 

По данным таблицы построим зависимости ΔТ=f(Ктр), ΔТ=f(N) на графике 4.1

График 4.1 – Зависимости ΔТ=f(Ктр), ΔТ=f(N)

 

 

 

5 Вывод

 

В ходе лабораторной работы были освоены принципы работы парокомпрессионных трансформаторов теплоты и условия их эффективного применения в существующих и перспективных системах теплоснабжения. С увеличением высоты теплоподъема возрастает потребляемая мощность и падает коэффициент трансформации теплового насоса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Список  использованной литературы:

 

Банникова С.А. Исследование работы парокомпрессионного теплового насоса.  –   Иваново, 2015 – (Методические указания).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Тепловой насос