Виды, типы и функции предприятий сферы обслуживания, их служб

    •   выполняющие работы по заключенным договорам гражданско-правового характера (включая договор наряда), привлекаемые для выполнения разовых работ;

    •   принятые на работу по совместительству из других фирм;

    • привлеченные для работы согласно специальным  договорам с государственными организациями на предоставление рабочей силы;

    •   безработные, привлекаемые на общественные работы;

    •   временно направленные на работу на другое предприятие, если за ними не сохраняется заработная плата по месту основной работы;

    •   направленные фирмой на учебу в высшие и средние специальные учебные заведения с отрывом от работы, получающие стипендию за счет средств фирмы;

    •   молодые специалисты, находящиеся  в отпуске после окончания  учебного заведения;

    •   подавшие заявления об увольнении и прекратившие работу до истечения срока предупреждения или прекратившие работу без предупреждения нанимателя, а также работники, уволенные за прогул. Они исключаются из списочного состава работников с первого дня невыхода на работу.

    В течение года списочный состав постоянно изменяется. Поэтому при планировании показатели численности определяются по среднесписочной численности. При определении среднесписочной численности в расчет принимается сумма списочной численности персонала за все календарные дни. Она определяется путем деления суммы списочной за все дни месяца на общее число календарных дней в месяце.

    В практике планирования трудовых показателей  предприятия сферы сервиса может быть использовано несколько вариантов расчета потребной численности основных рабочих.

    Классическим  вариантом расчета численности  основных рабочих является методика, основанная на учете трудоемкости выполняемых работ. Расчет можно выполнить по формуле

        п

Ч сд = (Sti*Пнi) / (Ф*Квнв),

             I=1

Где Ч сд – численность рабочих сдельщиков, чел.

п – количество видов выполняемых услуг

ti - трудоемкость  выполнения i-го вида услуг (работ,  операций), час;

Пнi - объем планируемых работ, услуг i-го вида услуг в натуральном выражении, ед.;

Ф - фонд рабочего времени одного рабочего по балансу рабочего времени, час;

Квнв - планируемый коэффициент выполнения норм выработки рабочими.

    Данный  вариант расчета численности  основных рабочих может использоваться на любом предприятии сферы сервиса  при осуществлении нормирования работ основных рабочих.

    Если  выполнение услуг (работ) осуществляется с технологическим разделением труда, с использованием бригадно-операционного метода выполнения работ, то расчет численности основных рабочих выполняется по данным расчета технологического процесса осуществления работ, услуг. Расчет ведется по формуле

    

    где Т - трудоемкость выполнения единицы  изделия (услуги, работы), час;

    т - такт процесса, т. е. время выполнения одной организационной операции (изготовления одного узла изделия), час;

    Кс - коэффициент сменности работы предприятия.

    Данный  вариант расчета численности  основных рабочих может использоваться на предприятиях сферы сервиса, осуществляющих изготовление новых изделий по заказам клиентов (например, изготовление мебели, швейных, трикотажных изделий и др.).

    В ряде случаев численность рабочих  сдельщиков целесообразно считать по количеству размещаемых рабочих мест. Расчет выполняется по формуле

    где Sn - размер производственной площади, м2;

    Hs - норма площади на одно рабочее  место, м2;

    Кс - коэффициент сменности работы предприятия.

    Данный  вариант расчета численности  персонала используется при выполнении парикмахерских, косметических услуг.

    Численность основных рабочих может быть рассчитана и по укрупненным показателям. Такой метод расчета может использоваться при выполнении услуг, работ любого вида. Расчет ведется по формуле

    Чсд = V / B1

    где V - выручка от реализации услуг, работ, продукции в планируемом периоде, тыс. руб.;

    В1 - планируемая выработка на одного основного рабочего,

    тыс. руб.

    Численность рабочих, занятых на повременных  работах, планируется исходя из норм обслуживания и нормативов численности.

    Так, численность слесарей-ремонтников, электромонтеров может быть определена исходя из количества установленного оборудования, пересчитанного в условные ремонтные единицы, норм обслуживания на одного рабочего и коэффициента сменности.

 
 

    где N0i - количество единиц оборудования i-го вида;

    KPi- категория ремонтной сложности i-го вида оборудования, усл. ед.;

    Нобсл.- норма обслуживания на одного рабочего, усл. ед.;

    Кс - коэффициент сменности работы предприятия.

    Численность уборщиков производственных помещений  может быть определена на основании площади уборки и нормы обслуживания на одного человека:

    Чуб = Sу / Нуб

    где Sy - площадь уборки, м2;

    Hуб. - норма уборки на одного рабочего, м2.

    Численность приемщиков заказов определяется на основании затрат времени за прием и выдачу заказов и количества заказов.

    Чпр = (tпр*Пн) / ф

    где tnp - затраты времени на прием и  выдачу заказов (в расчете на 1 заказ), час;

    Пн - планируемое количество заказов, ед.;

    Ф - фонд рабочего времени одного рабочего в планируемом периоде.

    Численность прочих вспомогательных рабочих (кладовщиков, контролеров и др.) определяется согласно нормативам численности на выполняемые работы.

    Планируемая численность руководителей, специалистов, служащих определяется в соответствии с действующей организационной структурой управления с учетом норм управляемости и нормативов численности на выполняемые виды работ. 

Литература:

1. Виноградова, М.В. Организация и планирование деятельности предприятий сферы сервиса [Текст]: Учеб. пособие / М.В. Виноградова, З.И. Панина. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2006. – 464 с.

 
 

    Тема 5. Технологический  расчет и планировка производственных зон  и участков

1. Определения функций проектируемого объекта
2. Расчет производственной площади
3. Основные принципы структурирования
4. Основные принципы конфигурирования

 

    1.

    При проектировании производственных зон и участков сервисного предприятия необходимо определить функции проектируемого объекта, на основании которых производится окончательный выбор необходимых технологий и оборудования (производственных процессов) исходя из требований планируемой к реализации производственной программы, а также установленных на этой основе соответствующих материальных потоков, что позволит в конечном счете разработать функциональную схему производственного процесса.

    На  функциональной схеме проектируемой или существующей производственной системы показаны функциональные подразделения (например, производственные участки, оборудование), необходимые для изготовления продукта (оказания услуг), в их увязке с материальными потоками таким образом, что можно получить принципиальное представление о производственном процессе. Составление функциональной схемы (называемой также «схемой производства») представляет собой первую по существу комплексную задачу, решаемую при проектировании.

    Этапы разработки функциональной схемы представлены в таблице 5.1.

    Таблица 5.1

    Этапы разработки функциональной схемы

 

    Для функциональной схемы можно выбрать  различный уровень обобщения. Если речь идет о функционировании всего предприятия, то она выполняется на уровне производственных участков. Если же речь идет о функционировании цехов, то на ней показывается оборудование и рабочие места. В соответствии с этим функциональная схема выполняется применительно к производственным участкам или к оборудованию. В основу функциональных схем закладываются требования к производству с точки зрения производственных программ, и разработка этих схем осуществляется исходя из указанных требований. В схемах отражаются наиболее важные функций и имеют сквозной характер с включением всех звеньев производственного цикла. Однако они могут быть разработаны и для отдельных специальных этапов или участков производства.

    Из  функциональных схем можно получить следующие основные сведения, которые являются базой для последующих этапов проектирования:

    •    о числе и виде требуемых  функциональных подразделений (производственные участки, оборудование, рабочие места, склады и пр.);

    •    об их качественной увязке с материальными потоками (характер объединения в сеть);

    •    о логике процесса производства (отображение последовательности производственного потока);

    •    о ресурсах, необходимых для проектируемой производственной системы.

    При разработке функциональной схемы необходимо пройти все ее этапы, представленные в табл. 5.1. Их содержанием является:

    Этап  разработки А

    Анализ  всех изделий (услуг) с точки зрения их структуры методом разложения спецификаций на составные части позволяет выявить все элементы изделия (услуги), а также этапы изготовления.

    Этап  разработки Б

    Теперь  для выявления привязок материальных потоков на каждом этапе производства необходимо проанализировать технологические карты для каждого элемента изделия (этапа оказания услуги).

    Этап  разработки В

    Обычно существует необходимость проанализировать множество разнородных с технологической точки зрения элементов изделия. Для обеспечения параллельной оценки всех элементов изделий, предполагаемых к производству, необходимо разработать общую схему рабочего процесса (схему последовательности рабочих операций).