Технология первичной переработки нефти и очистка нефтепродуктов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 14:40, контрольная работа

Описание работы

Добываемая на промыслах нефть, помимо растворенных в ней газов, содержит некоторое количество примесей – частицы песка, глины, кристаллы солей и воду. Содержание твердых частиц в неочищенной нефти обычно не превышает 1,5%, а количество воды может изменяться в широких пределах. С увеличением продолжительности эксплуатации месторождения возрастает обводнение нефтяного пласта и содержание воды в добываемой нефти. В некоторых старых скважинах жидкость, получаемая из пласта, содержит 90% воды. В нефти, поступающей на переработку, должно быть не более 0,3% воды.

Содержание работы

1. Подготовка нефти к переработке

2. Очистка нефти от примесей

3 Принципы первичной переработки нефти

3.1. Перегонка нефти с однократным, многократным и постепенным испарением

4.Устройство и действие ректификационных колонн, их типы

5. Комплексы ректификационных колонн, виды их подключения

6. Промышленные установки по первичной переработке нефти

Файлы: 1 файл

Нефтегаз.docx

— 53.02 Кб (Скачать файл)

 
 
Широкое распространение нашла комбинация ЭЛОУ-АВТ-комплекс вторичной переработки. Технологическая схема комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ приведена . Подогретая в теплообменниках нефть с температурой 120—140°С поступает в комплекс дегидраторов , где подвергается термохимическому и электрообезвоживанию и обессоливанию в присутствии воды, деэмульгатора и щелочи. Подготовленная таким образом нефть снова дополнительно подогревается в теплообменниках и с температурой 220°С поступает в колонну . Сверху этой колонны отбирается фракция легкого бензина и выводится через теплообменник и сепаратор , откуда частично изымается для орошения колонны. Остаток снизу колонны подается в печь , где нагревается до 330°С, и поступает в качестве дополнительной горячей струи в колонну  и как сырье в колонну. Сверху колонны отбирается тяжелый бензин и выводится через теплообменник и газосепаратор, частично возвращаясь в качестве оросителя назад в колонну. Сбоку колонны отбираются промежуточные фракции, для чего служат корректоры температуры и отпарные колонны, где отбираются фракции 140-240°С, 240-300°С, 300-350°С. Мазут снизу колонны подается в печь , где нагревается до температуры 420°С, и поступает в вакуумную колонну, работающую при остаточном давлении 40 мм рт. ст. Водяные пары, газообразные продукты разложения и легкие пары сверху колонны поступают в барометрический конденсатор, несконденсировавшиеся газы отсасываются эжектором . Сбоку колонны отбирают боковые продукты вакуумной колонны, остаток снизу — гудрон. Бензины получаемые в колоннах и поступают в стабилизатор . Газ из газосепараторов подается в абсорбер, орошаемый стабильным бензином из колонны . А получаемый сверху колонны сухой газ сбрасывается к форсункам печей.

 

 

 

 

 
Список использованной литературы: 

  1.  
    «Технология переработки нефти и газа», Гуревич И.Л., М: «Химия», 1979г.
  2.  
    «Перегонка и ректификация в нефтепереработке»: Александров И.А., М: «Химия»,1981г.

Информация о работе Технология первичной переработки нефти и очистка нефтепродуктов