Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Декабря 2012 в 11:09, курсовая работа
В данном курсовом проекте указаны необходимые решения основных задач, связанных с разработкой операционной технологии механической обработки при изготовлении детали Вал шлицевой. Разрабатываемый технологический процесс должен быть прогрессивным, обеспечивать повышение производительности труда и качество деталей, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию.
Введение………………………………………………………………………
4
1. Сведения о детали…………………………………………………………
5
1.1 Описание конструкции детали………………………………………...
1.2 Анализ исходных данных…………………………………………… ..
5
5
1.3 Свойства материала…………………………………………………….
6
2 Выбор заготовки……………………………………………………………
7
2.1 Виды и способы получения заготовки ……………………………......
7
2.2 Масса заготовки ………………………………………………………..
7
2.3 Расчет размеров заготовки……………………………………………..
2.4. Заготовка………………………………………………………………..
9
11
3.Количественный анализ технологичности детали...……………………..
12
3.1 Коэффициент точности (Кт)…….……………………………………...
12
3.2 Коэффициент шероховатости (Кш)……………………………………
14
4. Состав операции механической обработки для изготовления вала……
15
4.1 Обозначение обрабатываемых поверхностей вала…………………...
15
4.2 Состав стадии обработки детали………………………………………
15
4.3 Формирование состава операции и выбор станков…………………..
16
5. Размерный анализ………………………………………………………..
17
6. Расчет элементов режима резания и штучно-калькуляционного времени при точении ……………………………………………..................
21
Заключение…………………………………………………………………...
26
Список литературы…………………………………………………………..
27
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | T | U | V | W | X | Y | Z | AA | AB | AC | AD | AE | AF | AG | AH | AI | AJ | AK | AL | AM | AN | AO | AP | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ГОСТ 3.118-85 Форма 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Дубл. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Взам. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Подп. | Изм. | Лист | № докум. | Подпись | Дата | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 2 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Разраб. | Маликов А.Н. | УГАТУ | 1402.350100.250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | Пров. | Маслова Л.И. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | Т.контр. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11 | Реценз. | Вал шлицевой | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | Н.контр. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | Наименование операции | Наименование , марка материала | МД | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14 | Контрольная | Сталь 45 ГОСТ 1050-88 | 5,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16 | Наименование оборудования | То | Тв | Обозначение ИОТ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 17 | Стол контрольный | 2.748 | 1.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | Р | Контролируемые параметры | Код средств ТО | Наименование средств ТО | Объем и ПК | То/Тв | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 21 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 22 | 1 | I. Проверить наружным осмотром: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 23 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 24 | 2 | 1. Отсутствие рисок, надиров, забоин, трещин | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 25 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 26 | 3 | и других механических повреждений материала. | визуально | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 27 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 28 | 4 | 2. Притупление острых кромок | визуально | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 29 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 30 | 5 | II Шероховатость поверхности | профилограф-профилометр Модель 252 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 31 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 32 | 6 | III Проверить размеры: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 33 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 34 | 7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 35 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 36 | 8 | 1. Æ40(±0,008) | калибр скоба Ø40js6 ГОСТ 16775-71 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 37 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 38 | 9 | 2. Æ38(-0,3) | штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 44 | 10 | 3. Æ62(±0,15) | штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 46 | 11 | 4. Æ53(±0,15) | штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,1 ГОСТ 166-89 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 47 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 48 | 12 |
5. Æ55(-0,019) |
калибр скоба Ø55h6 ГОСТ 16775-71 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 50 | 13 | 6. M52×1,5-6g | шаблон | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 51 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 52 | ОК | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 53 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 54 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||