Сверление металлов

 
 

Технология  обработки древесины (16 ч)

     Изготовление  изделий из древесины налаженными  инструментами и на налаженном оборудовании

Вводное занятие (2ч)

     Содержание  и задачи раздела «Технология  обработки конструкционных материалов и элементы машиноведения». Организация  труда и оборудование рабочего места  для обработки древесины. Рациональное размещение инструмента на столярном  верстаке. Правила безопасности труда.

Сведения  по материаловедению (1ч)

     Древесина как природный конструкционный  материал. Применение древесины в  народном хозяйстве. Строение древесины. Породы древесины. Виды пороков древесины  и их характерные признаки. Текстура древесины и ее использование. Виды пиломатериалов.

Элементы  графической грамоты (1ч)

     Понятие о техническом рисунке, эскизе, и  чертеже детали призматической, формы. Главный вид, виды слева и сверху. Нанесение размеров. Правила чтения чертежа детали. Понятие об инструкционно-технологической  карте. Изучение конструкции и технических  требований, предъявляемых к изготавливаемым  деталям и изделию, ознакомление с технологией его изготовления: подбор заготовок, инструментов.

Разметка, строгание и пиление (4ч)

     Столярный или комбинированный верстак, его  назначение и устройство. Приемы и  последовательность разметки с помощью  шаблонов, линейки, угольника и рейсмуса.

     Инструменты, приспособления для строгания и  пиления. Устройство и назначение рубанка.

     Поперечные  и продольные пилы. Клинообразная  форма режущей части столярных  инструментов. Форма зубьев пил для  поперечного и продольного пиления.

     Стусло  как средство обеспечения заданной точности взаимного расположения обрабатываемых поверхностей детали и повышения  производительности труда при пилении.

     Приемы  строгания, поперечного и продольного  пиления. Правила безопасности труда  при выполнении этих операций.

Сверление отверстий. Изготовление изделий из древесины (2ч)

     Обозначение формы и размеров отверстий на чертеже. Виды сверл, устройство и область  их применения. Назначение и устройство коловорота и ручной дрели.

     Закрепление сверл. Приемы сверления коловоротом  и ручной дрелью. Контроль размеров отверстия. Правила безопасности труда  при сверлении.

Изготовление  деталей из древесины, имеющих отверстия. 
 
 

Отделка деталей и их подготовка к сборке (2 ч)

     Приемы  зачистки и полирования поверхностей деталей с помощью напильника с грубой насечкой, с применением  шлифовальной шкурки. Контроль шероховатости  поверхностей сравнением с образцами  или эталонами. Правила безопасности труда при выполнении отделочных операций.

Сборка  и отделка изделия (4 ч)

     Сборочный чертеж. Правила чтения сборочных  чертежей. Способы соединения деталей  из древесины (на гвоздях и шурупах). Последовательность соединения деталей  из древесины на гвоздях, шурупах, клее. Сборка изделия. Контроль точности взаимного  расположения деталей.

Украшение изделия выжиганием. Сущность данного  способа отделки. Инструменты и  приспособления, используемые при выжигании  Выжигание орнаментальных композиций обычным прибором для выжигания  и при помощи нагретых металлических  стержней определенного профиля (штемпелей).

     Подготовка  поверхностей под окраску. Окраска  изделия. Привила безопасности труда  при работе с лакокрасочными материалами.

Практические  работы

     Составление технического рисунка или эскиза детали призматической формы с одним-двумя  элементами. Чтение чертежей и инструкционно-технологических  карт изготавливаемых деталей.

     Подготовка  к работе: подбор и проверка заготовок, инструментов и

приспособлений  в соответствии с инструкционно-технологической  картой.

Организация рабочего места и создание безопасных условий труда.

     Изготовление  изделий, включающих операции: строгание  пласти и кромки; разметку, пиление  древесины поперек и вдоль  волокон с применением стусла; сверление отверстий с помощью  ручной дрели; зачистку обработанных поверхностей напильников с грубой насечкой и  шлифовальной шкуркой; покрытие лаком или водными красителями. Контроль качества изделий.

Лабораторно-практические работы

     1. Определение пород древесины  и ее пороков.

     2. Контроль основных параметров  качества деталей (формы, размеров, шероховатости каждой элементарной  поверхности и взаимного расположения  поверхностей на детали) призматической  формы и тел вращения.

     Таким образом, профессионализм учителя  технологии во многом определяется уровнем  его методической подготовки. Наиболее эффективные средства для решения  учебно-воспитательных задач могут  быть найдены (иногда интуитивным путем) в итоге длительной школьной деятельности, а могут стать результатом  освоения достижений педагогической науки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Инструменты, приспособления и  оборудование для  выполнения операции сверления

 

     Сверление древесины – пожалуй, одна из самых  распространенных операций в столярных  и плотницких работах. Сверление  отверстий необходимо как для  соединений деталей, так и для  выборки лишней древесины и для  организации доступа других инструментов, например, полотна маятниковой пилы или стамески [5]. Сверлением выбирают в древесине круглые отверстия для нагелей, круглых шипов, болтов, шурупов, а также удаляют (высверливают) сучки древесины с последующей их заделкой деревянными пробками. Гораздо быстрее выдалбливать различные гнезда, предварительно просверлив отверстия [5].

     Сверло  – рабочий орган любого сверлильного станка, будь то ручная дрель или  стационарная машина.

     В зависимости от характера и условий  выполняемых работ используют, сверла разных видов. Режущие элементы сверл  должны обеспечивать свободный процесс  резания, получаемая стружка должна легко удаляться из отверстия. Конструкция  сверл должна быть такой, чтобы при  заточке не изменялись режущие параметры.

     В каждом сверле различают стержень, хвостовик и рабочую часть.

Стержень  может иметь разную длину; от длины  стержня зависит возможная глубина  сверления. У многих сверл стержень имеет специальную форму и  специальную обработку и приспособлен:

а) для  направления сверла;

б) для  зачистки боковых сторон высверливаемого  отверстия;

в) для  выбрасывания стружки.

     Хвостовиком называется верхняя, обычно утолщенная часть стержня квадратной или  шестигранной пирамидальной формы, которой сверло вставляется в  патрон приспособления для сверления (коловорот, дрель).

     Рабочая (режущая) часть сверла состоит из резцов. По конструкции режущей части  можно разделить сверла на три  основные группы: ложечные, центровые  и спиральные.

     Ложечное  сверло (его также называют перкой) представляет собой стержень, в нижней (рабочей) части которого сделан продольный желобок, оканчивающийся заостренным  жалом. При помощи жала сверло внедряется вглубь древесины и, кроме того, центрируется. Одна кромка желобка заточена на всю  длину и является режущей, вторая кромка служит направляющей. Такое  сверло работает при вращении в одну сторону. Столяры часто затачивают и вторую кромку — сверло тогда  работает при вращении в любую  сторону.

     Ложечное  сверло работает при нажиме на него сверху. Оно не приспособлено для  выбрасывания стружек, и для очистки  от стружек приходится вынимать сверло из отверстия. От этого снижается  производительность резания. Ложечное сверло применяют для высверливания  отверстий под нагели, винты, шурупы.

     Улитообразное сверло представляет собой разновидность  ложечных сверл. У него режущая кромка идет по конической винтовой линии; внизу  сверло оканчивается центрирующим концом в виде штопора. Улитообразным сверлом  легче работать, чем ложечным, так  как его нижний кенец как бы ввинчивает сверло в древесину, а  винтообразная канавка способствует выбрасыванию стружки.

     Недостатки  этого сверла - частая поломка тонкого  конца, сложная заточка, работа при  вращении в одну сторону. Назначение улитообразного сверла такое же, как  и всякого ложечного сверла.

     Шиловое сверло. Имеет форму трехгранного шила с хвостовиком, работает в обе  стороны. Служит для высверливания  гнезд под шурупы.

Центровое сверло. Рабочая часть этого сверла имеет вид лопатки с шилообразным острием — центром, боковым дугообразным резцом, называемым дорожником, и несколько  наклоненным плоским ножом, расположенным по радиусу. Назначение шилообразного острия — центрировать сверло, дорожника — обрезать древесину по окружности высверливаемого гнезда, плоского ножа — снимать обрезанную по окружности древесину в виде винтовой ленты.

Центровое сверло работает только в одну сторону  при нажиме на него сверху. Используют его главным образом для высверливания  отверстий под круглые шипы.

     Винтовое  сверло. У него стержень на 2/3 длины  сделан витым.

     Спиральное  сверло. Стержень на 2/3 длины охватывается винтообразной спиралью.

     Спирально-ленточное, или штопорное, сверло. Стержень на 2/3 длины представляет собой стальную ленту, скрученную штопором.

     Сверла  последних трех видов имеют в  рабочей части конический винтообразный  заглубитель, два дорожника и  два плоских ножа. Стружка легко  выбрасывается. Работают эти сверла поперек волокон при незначительном нажиме на них и даже без нажима. Служат для высверливания различных  отверстий диаметром от 6 до 40 мм.

     Пробочное сверло применяется для высверливания  сучков под заделку пробками, работает при нажиме на него сверху. Рабочая  часть сверла представляет собой  стальную цилиндрическую коробочку  с диаметральной перегородкой —  резцом.

     Зенковочное сверло (зенковка). Рабочая часть  этого сверла имеет вид конуса с продольными канавками на боковой  поверхности; служит зенковочное сверло для конического рассверливания верхней части отверстий под головки шурупов [8].

     Для сверления отверстий в различных  породах древесины поперек волокон  применяют сверла спиральные дереворежущие  с центром и подрезателем (рис. 1, а) диаметром 4...32мм, длиной 80...200мм. 

Рис. 1. Сверла 

а-спиральное дереворежущее с центром и  подрезателем, б - спиральное с конической заточкой, в - цилиндрическая пилка  с выталкивателем и цилиндрическим хвостовиком, г - то же, с коническим хвостовиком, д - диаметр сверла, А - диаметр хвостовика, l - длина рабочей  части, L - длина сверла.

     Для сверления отверстий в древесине  вдоль волокон применяют сверла спиральные с конической заточкой (рис. 1, б) длинной и короткой серий. Сверла короткой серии имеют диаметр 2...12мм, длину 45...145мм, длинной серии - диаметр 5...2 мм, длину 130...210мм.

Для выпиливания  пробок и заделки сучков используют цилиндрические пилки с выталкивателем (рис. 1, в, г). Кроме того, для сверления  отверстий в древесине применяются  сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава, диаметром 5...16мм, длиной для укороченной серии 70...138мм, для  нормальной серии - 66...178мм.