Сахарный завод

 

 

 

     7 Стандартизация технологических процессов

 

Технологический режим работы сахарного завода при сушке влажного сахара с получением сухого сахара-песка представлен в таблице 5.

Т а б л и ц а 5 – Технологический режим работы сахарного завода при сушке влажного сахара

Наименование показателя	Нормативная величина по технологическому режиму
1	2
Щелочность дефекованной клеровки	1,0 % СаО
рН20 клеровки I сатурации	8,4 ÷ 8,5
рН бикарбонизированной клеровки	7,2 ÷ 7,5
Щелочность сатурир. клеровки	0,015 ÷ 0,020
рН20 сульфитированной клеровки	8,0 ÷ 8,2
Температура клеровки перед: -дефекацией -фильтрацией	90 °C 90 °C
Потери сахара с фильтрационным осадком	0,015 %
Влажность сахара, поступающего в сушильные установки	не более 1,6 %
Температура сахара, поступающего на сушку	40-50 °C
Температура высушенного сахара: -для бестарного  хранения  -для хранения  в таре	не выше 22,0 °C не выше 25,0 °C
Влажность сахара-песка -для хранения  в таре	не более 0,14 %
СВ клеровки в сборниках перед вакуум-аппаратами	65 %
Температура клеровки в сборниках	не выше 80 °C
СВ сваренного утфеля I продукта	91,0-91,5 %
Ч сваренного утфеля I продукта	96 %
Ч белой патоки	92-92,5 %
Ч зеленой патоки	90-90,5 %

8 Мероприятия по охране  труда и пожарной безопасности

 

   8.1 Значение и задачи безопасности труда и отрасли

Свеклосахарный завод – это крупное, хорошо оснащенное современной техникой, предприятие, работающее по схеме непрерывного технологического процесса. Безопасность рабочих во многом зависит от свойства производственного оборудования сохранять безопасное состояние при выполнении заданных функций в определенных условиях в течение установленного времени, т.е. его безопасность. В значительной мере повышенная опасность технологического оборудования зависит от свойств перерабатываемых им веществ или характеристики рабочей среды. Первостепенная роль в обеспечении безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасной инструкции, оснащенной необходимой контрольно-измерительной арматурой, приборами безопасности, блокировочными устройствами, автоматическими средствами сигнализации и защиты, позволяющими контролировать соблюдение нормальных режимов технологического процесса, а также исключающие возможность возникновения аварий и несчастных случаев [3].

Основными требованиями охраны труда, предъявляемыми при проектировании машин и механизмов, являются: безопасность для человека, надежность и удобство эксплуатации. Требования безопасности определяются системой стандартов безопасности труда.

            8.1.1 Сушка и упаковка сахара

          В помещении, где производится сушка и упаковка сахара, возможно присутствие в воздухе сахарной пыли, являющейся при определенной концентрации взрывоопасной.

В сушильном отделении устанавливается арматура во взрывозащищенном исполнении, электролампы заключается в пыленепроницаемые колпаки, электрооборудование применяется во взрывозащищенном исполнении, исключающем возможность образования искр от статического электричества металлические станины движущихся механизмов, заземляются.

Бункера для сахара сверху закрываются. Спуск рабочего в бункер производится в крайних случаях с разрешения и под наблюдением руководителя смены, с соблюдением правил работы внутри емкостей.

Работы по упаковке, зашивке и транспортированию сахара в склады механизированы. Помещение упаковочной и склады сахара отапливаются и оборудуются обменной (приточно-вытяжной) вентиляцией.

В упаковочной и сахарном складе возможно наличие в воздухе сахарной пыли. Поэтому курение и пользование светильниками с открытым пламенем в этих помещениях запрещается. Содержание в воздухе сахарной пыли не должно превышать 6 мг/м3 (СН 245-71).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В курсовом проекте при проектировании сушильного отделения сахарного завода при сушке влажного сахара-песка выбраны следующие мероприятия:

• установка многотрубного осушителя-охладителя сахара;
• установка циклонов с повышенными пылеулавливающими свойствами

С учетом выбранных мероприятий в проекте обосновано получение следующих результатов:

• переработка 6000 тонн свеклы в сутки;
• выход сахара 15 % по массе свеклы;
• содержание сахара в мелассе 1,53 % по массе свеклы;
• получение сахара-песка соответствующего требованиям ГОСТ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

 

1. Савостин А.В. Методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Техника и технология сахаристых продуктов» для подготовки бакалавров по направлению 19.03.02 – Продукты питания из растительного сырья/ Краснодар,2013. – 71 с.
2. Сапронов А.Р., Сапронова Л.А., Ермолаев С.В. Технология сахара. – СПб, ИД Профессия. – 2013. – 296 с.
3. Бугаенко И.Ф., Тужилкин В.И. Общая технология отрасли: научные основы технологии сахара: учебник для студентов вузов. – Ч.1. – СПб. : ГИОРИД, 2007 – 512с.
4. Белик В.Г. Справочник по технологическому оборудованию сахарных заводов. - 1982. – 304с.
5. http://www.st-vent.ru/index.php/cyclone/cyclone-mokrie

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЗХПС.19.03.02.004.ПЗ