Розробка технологічного процесу та розрахунок технологічних операцій виготовлення ключової деталі складальної одиниці машини

Зміст

Анотація....................................................................................................................

Вступ .................................................................................................................

1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі..............................

2. Розрахункова частина...........................................................................................

2.1. Визначення погонних навантажень........................................................

2.2. Визначення опору руху і натягів ланцюгів............................................

2.3. Визначення потужності двигуна.............................................................

2.4. Визначення продуктивності....................................................................

2.5. Розрахунок приводного валу...................................................................

2.6. Розрахунок підшипників.........................................................................

2.7. Розрахунок шпонкового з`єднання.........................................................

2.8. Розрахунок натяжного пристрою............................................................

3. Монтаж та ремонт машини..................................................................................

4. Розробка технологічного процесу та розрахунок технологічних операцій виготовлення ключової деталі складальної одиниці машини...............................

5. Охорона праці........................................................................................................

5.1. Техніка безпеки при роботі з машиной..................................................

5.2. Заходи з охорони навколишнього середовища.....................................

6. Висновоки..............................................................................................................

7. Список використаної літератури..........................................................................

8. Додатки...................................................................................................................

 

 

 

 

 Анотація

В даному дипломному проекті об’єктом для розробки є модернізація

цеху туалету туш.

 Було розроблено сам  пристрій (елеватор), а також проводились  відповідні розрахунки пристрою.

Ключові слова: туалету туш, елеватор, просторова схема, круглоланковий ланцюг.

Розрахунково – пояснювальна записка складається із   92   сторінок.

Головна частина записки складається з таких розділів:

• Стан питання, літературний огляд джерел інформації.

• Техніко-економічне обґрунтування проекту.

• Опис пропозиції. Принцип роботи і конструкція.

• Розрахункова частина.

• Технологічні основи машинобудування.

• Монтаж, ремонт та експлуатація ремонт обладнання.

• Охорона праці.

Графічна частина містить 5 аркушів з кресленнями формату А1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вступ

На підприємствах м'ясної промисловості здійснюють забій сільськогосподарських тварин і птиці і виробляють з продуктів забою харчову, кормову, медичну і технічну продукцію.  Сировина, що використовується в промисловості, складно за будовою та складом, значно різниться по масі, розмірами та властивостями (хімічним і фітному ) як окремих відрубів, так і різних тканин.  Ця сировина біологічного походження, і воно лабильно до багатьох зовнішніх факторів: температурі середовища, дії кисню повітря, мікробиальіому забрудненню та ін. Крім того, слід враховувати, що після забою - перекладу матерії з живої форми в неживу - у ній відбуваються складні біохімічні перетворення ( автолиз ), які протікають у період первинної обробки.

З урахуванням високої вартості забійних тварин основними вимогами, що пред'являються до технологій і технічного оснащення підприємств м'ясної промисловості, є комплексність і безвідходність.  Крім того, як і на всіх підприємствах харчової промисловості, обов'язково виконання санітарно - ветеринарних приписів і норм.

Сучасні підприємства м'ясної промисловості високо механізовані і автоматизовані.  Однак складність будови і неоднорідність розмірів тварин (і туш) змушують на багатьох операціях зберігати ручкою працю з використанням простого або механізованого інструменту.  Заміна ручної праці можлива лише шляхом використання машин - роботів, здатних адаптуватися до мінливих ситуації в зоні обробки.

Все обладнання м'ясопереробних підприємств ділиться на підйомно-транспортне, технологічне та контрольне.

Підйомно-транспортне обладнання призначене для створення матеріальних

 

 

 

 

 

 

 

потоків в цехах і подачі матеріалів в зону їх обробки. Воно включає різноманітні підйомні і транспортні машини періодичної і безперервної дії.  Ці машини можуть функціонувати окремо або входити до складу технологічного обладнання, створюючи агрегатовані пристрої. За допомогою підвісних ланцюгових конвеєрів вони утворюють технологічні лінії забою і переробки туш сільськогосподарських тварин і птиці.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Розділ 1. Порівняльний аналіз технічних рішень поставленої задачі

Елеватори для підйому свинних туш

Елеватори призначені для підйому свинячих туш зі столу річний дочистки на смуговий підвісний шлях.

Елеватор роликовий ЕР-1,85.

Елеватор (рис. 2-34 ) складається з ферми, робочої ланцюга з провідними упорами, приводний і натяжна станцій.  До ферми кріплять Смугова шлях, по якому пересувається ролик, а також електродвигун з редуктором і спрямовуючу зірочку.

 

 

 

 

 

 

 На тихохідний вал  редуктора насаджена зірочка, що  приводить в рух ланцюг елеватора  з провідними упорами ( упори штовхають  ролик, встановлюваний на смуговий  шлях).

Ролик з підвішеною за ноги тушею встановлюють на рейку в нижній частині елеватора, де передбачений виріз в направляючої шині.  Ролик захоплюється одним з провідних упорів, закріплених на робочій ланцюга, і після підйому скочується на смуговий шлях.

Роликовий елеватор випускають у правому виконанні.

Технічна характеристика елеватора ЕР- 1, 85

Продуктивність, голів на годину до 925

Висота підйому туш.  мм 1850

Швидкість ланцюга, м/с 0,32

Відстань між провідними упорами, мм 1219,2

електродвигун

тип АТ 2-21-4

потужність, В 1100

частота обертання вала, хв-1 1410

редуктор

тип РЧП120 - 1 - 1

передавальне число 39

Габарити розміри, мм

довжина 4165

ширина 387

висота 2400

Маса з електродвигуном, кг 380

 

 

 

Ланцюговий елеватор фірми « Цекоп » (Польща). 

Елеватор цього типу являє собою каркас звареної конструкції, до якого закріплений рейковий шлях.  На ланках пластинчастої ланцюга є упори.  У нижній частині каркаса змонтована натяжна станція.

 

1.Привідна зірочка  2.Ланцюг  3.Упори  4.Натяжна станція  5.Каркас  6.Шлях

7.Редуктор  8.Клиннопасова  передача 9.Електродвигун 10.Каркас для  кріплення приводу

 

 

 Привід елеватора розміщений у верхній частині каркаса і складається з приводної зірочки, редуктора, клинопасової передачі та електродвигуна.  Рейковий шлях має поздовжній паз, в який заходить упор, закріплений жорстко на ланцюгу.  Упор служить для просування гака пута з підвішеним до неї за задню йогу тваринам.

У нижній частині рами на бічних аркушах встановлена ​​натяжна станція гвинтового типу.  У середній частині рами на осі закріплений пороти блок для направлення ходу ланцюга.

Ланцюг елеватора - роликовий з кроком 40 мм.  До ланок ланцюга закріплені захвати через 920 мм.  Знизу до захоплення прикріплено коліщатко, яке веде захоплення по підвісному шляху.  Захоплення, пересуваючись по паралельному підвісному шляху, штовхає ролик, заздалегідь встановлений на рейку, з підвішеною до нього тушею.

Технічна характеристика ланцюгового елеватора фірми " Цекоп "

Продуктивності голів на годину 438

Швидкість підйому, м / хв 7

Крок, мм

ланцюга 160

упорів 960

електродвигун

потужність, Вт 1700

частота обертання вала, хв-1 1750

Габаритні розміри, мм

довжина 4114

висота 4265

ширина 1410

Маса елеватора, кг 670

 

 

 Ланцюговий  елеватор ЦЕ- 2М.

Елеватори цього виду випускаються трьох типів залежно від висоти підйому, а також в правом ( I -П, II -П, III -П ) або лівому (I -Л, II -Л, III -Л ) виконаннях.

Елеватор являє собою каркас звареної конструкції, до якого кріпиться рейковий шлях.  Над рейковим шляхом рухається пластинчастий ланцюг, на ланках якій закріплені упори.  Каркас спирається на башмак, в якому розташована гвинтова натяжна станція.  Елеватор приводиться від електродвигуна через сполучну муфту і черв'ячний редуктор.

1.Упор  2.Ланцюг  3.Каркас  4Трубчастий рельс  5.Електродвигун  6.З'єднувальна муфта  7.Редектор  Рельс  9.Натягуюча станція  10.Башмак

 

 

 

 

Крюк потаного ланцюга, одягненого на задню ногу тварини, накладається на рейку, упором ланцюга проштовхується вгору і зісковзує на трубчастий підвісний шлях.

 

Технічна характеристика ланцюгового елеватора ЦЕ- 2М

Продуктивність, голів на годину до 400

Швидкість ланцюга, м / с 0,32

Відстань між провідними упорами, мм 832.2

Хід натяжна зірочки, мм 150 Висота підйому, мм

тип 1 -П 3900

тип 2 -П 3575

тип 3 -П 3245

Редуктор черв'ячний РЧП - ШМ- 1

Передавальне число 39

електродвигун

тип АТ 221-4

потужність, Вт 1100

частота обертання вала, хв-1 1410

Габаритні розміри, мм

довжина 3600

ширина 410

висота 4370

Маса з електродвигуном, кг 336

 

 

 

Элеватор роликовый Г6-ФЭР для подъема свиных туш

Призначений для підйому свинячих туш зі столу ручної доробки на смуговий шлях, а також з естакади на смуговий шлях в холодильник.  Виготовляється правий і лівий.

Принцип роботи.

 

         Робочий встановлює тролів на рейку в нижній його частині.  Потім тролів з ​​вантажем захоплюється провідним упором і переміщається уздовж рейки до верхньої точки.  Після цього тролів з ​​вантажем скочується по верхньому похилому ділянці рейки і потрапляє на конвеєрний шлях.

 

Продуктивність технічна, туш / хв.  19

Швидкість ланцюга, м / с 0,36

Кількість провідних упорів 7

Тип робочої ланцюга ГОСТ 191-82 680-5-40

 

 

 

Вантажопідйомність, не більше при навантаженні, кг:

- зосередженої 300

- розосередженої 450

Висота підйому, мм 1850

Кут підйому 350

Мотор- редуктор:

потужність, кВт 2,2

число оборотів тихохідного вала, с- 1 0,6

Габаритні розміри, мм:

довжина 3850

ширина 780

висота 2560

Маса, кг 476 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Розрахункова  частина

 

Вихідні дані:

Вантаж  - свині туші .

Маса вантажу кг.

Швидкість ланцюга м/с

Геометричні параметри:     м;

Висота підйому м;

Кут нахилу  рад .

Вибираємо рекомендовані значення:

 

Визначення погонних навантажень