Разработка технологического процесса изготовления корпуса сапуна

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание

Задание  3

1. Введение 4

2. Выбор типа заготовки 5

3. Выбор оборудования 5

4. Выбор инструмента 7

5. Разработка маршрута обработки детали 10

6. Расчет припусков на обработку и размеров заготовки 16

7. Определение длины заготовки 16

8. Расчет режимов  резания 16

9. Расчет нормы времени 24

10. Операционный эскиз детали 28

11. Операционная карта 29

12. Маршрутная карта………………………………………………………………………………………………………..30

13. Заключение 32

14. Список использованных источников…………………………………………………………………………33 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Задание 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Введение

 

      В настоящее время  в нашей стране сложилась такая  ситуация, что развитие промышленности является самой приоритетной из всех поставленных задач. Для того, чтобы  Россия заняла прочное  место среди ведущих  мировых держав,  в ней должна существовать развитая сфера промышленного  производства, которая  должна основываться не только на восстановлении основанных в советский  период заводов, но и  на новых, более современно оборудованных, предприятиях.

      Одним из важнейших шагов  на пути к экономическому процветанию является подготовка специалистов, которые имели  бы не строго ограниченные рамками своей  профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую  ими работу и ее результат. Такими специалистами  являются инженеры-экономисты, разбирающиеся не только во всех тонкостях  экономических аспектов функционирования предприятия, но и в сущности производственного  процесса, который  и обуславливает  это функционирование.

      Целью данного курсового  проекта является ознакомление  непосредственно  с процессом производства, а также оценка и сравнение его  эффективности не только с экономической, но и с технологической  точек зрения.

      Производство  изделия, его сущность и методы оказывают  наиболее весомое  влияние на технологические, эксплуатационные, эргономические, эстетические и, конечно, функциональные характеристики этой продукции, а, следовательно, на его себестоимость, от которой в прямой зависимости находятся  цена изделия, спрос  на него со стороны  пользователей, объемы продаж, прибыль от реализации, а, следовательно, все экономические  показатели, которые  и определяют финансовую устойчивость предприятия, его рентабельность, долю рынка и т.д. Таким образом, то, как изготовляется  продукция, оказывает  влияние на весь жизненный  цикл товара.

      Сегодня, когда конкурентный рынок вынуждает  производителей переходить к наиболее качественным и дешевым продуктам, особенно важно оценить  все аспекты производства, распространения  и потребления  изделия еще на стадии его разработки, чтобы избежать неэффективного использования ресурсов предприятия. Это  помогает также в  совершенствовании  технологических  процессов, которые  разрабатываются  часто не только исходя из потребностей рынка  в изготовлении новый  продукции, но и принимая во внимание стремление производителей к  более дешевому и  быстрому способу  получения уже  существующей продукции, что сокращает  производственный цикл, уменьшает величину связанных в производстве оборотных средств, а, следовательно, стимулирует  рост инвестиций в  новые проекты.

      Итак, проектирование технологического процесса является важнейшим  этапом производства продукции, который  влияет на весь жизненный  цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения  о производстве того или иного продукта. 
 
 
 

2. Выбор типа заготовки

    Так как деталь имеет  сравнительно небольшие  размеры и может  быть получена из тела цилиндрической формы, то целесообразно  в качестве заготовки  принять сортовой прокат круглого сечения по ГОСТ 2590-88: «Прокат стальной горячекатаный круглый». Точность проката обычная. 
 

3. Выбор оборудования 

   3.1 Станок токарно – винторезный 16К20 (табл. 1).

   Таблица 1. Технические характеристики станка 16К20 

 

   3.2 Вертикально-фрезерный консольный станок 6P11. (табл. 2). 

   Таблица 2. Технические характеристики станка 16P11 

 
 

3.3 Вертикально-сверлильный станок 2Н106П (табл. 3). 

   Таблица 3. Технические характеристики станка 2Н106П 

 
 
 

4. Выбор инструмента

Операция 10. Токарная. 

Переход 1: Подрезной резец с пластинами из быстрорежущей стали по

ГОСТ 18871-73. 
 

        H =25

     B =16

     L =140

     m =8

     a =16