Производство обрезного пиломатериала

     Принимаем m = 2 шт.; b = 250 смен. Подставляя эти значения в формулу (4.3), получим:

     

 рамо-смен.

       Инструкционная посылка берется  по таблице 3.4, 3.5 и 3.6, в зависимости от диаметра бревна (для лесопильной рамы первого ряда), толщины бруса (для лесопильной рамы второго ряда)  и количества пил в поставе.

     Среднесменная производительность каждой установленной  в потоке лесопильной рамы на распиловке бревен определенным поставом А_i, м³/смену, определяется по формуле 

                                  

                                                          (4.4) 

   где Δ - инструкционная посылка лесопильной рамы при распиловке бревен                данным способом, мм/об;

n - число  оборотов коленчатого вала лесопильной рамы, об/мин;

Т - продолжительность  смены, мин;

L - средняя  длина бревна согласно заданной  спецификации, м;

g - объем  бревна, распиливаемого данным поставом, м³;

          Kn - коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными                                    рамами, принимаемый равным 0,864.

     Рассчитаем  среднесменную  производительность установленной лесопильной рамы на распиловке бревен определенным поставом.

     Принимаем ΔI = 34 мм/об;  ΔII = 28 мм/об; ΔIII = 26 мм/об;  ΔIV = 25мм/об; n = 320 об/мин; Т = 480 мин; g_I = 0,390 м³; g_II = 0,520 м³; g_III = 0,660 м³; g_IV = 0,740 м³; Кn = 0,864; L = 6,0 м.

     Подставляем эти значения в формулу (4.4), получим

А₁ = ((34*320*480*0,390)/(1000*6,0))*0,864 = 293,29 м³/смену.

А₂ = ((28*320*480*0,520)/(1000*6,0))*0,864 = 322,04 м³/смену

А₃ = ((26*320*480*0,660)/(1000*6,0))*0,864 = 379,55 м³/смену

А₄ = ((25*320*480*0,740)/(1000*6,0))*0,864 = 409,19 м³/смену

      Потребное количество эффективных рамо-смен для  работы по поставу Кi, рамо-смен, определяется по формуле 

                                       

,                                                                        (4.5) 

где Кi - потребное количество эффективных  рамо-смен для работы по поставу,     рамо-смен;

      V  - объем сырья, распиливаемого данным поставом, м³;

      Аi - средняя сменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке бревен данным поставом, м³/смену.

     Рассчитаем  потребное количество эффективных  рамо-смен для работы по первому поставу.

     Принимаем V₁ = 300 м³; А1 = 293,29 м³/смену.

     Подставляем эти значения в формулу (4.5), получим

                                      К₁ = 300/293,29 = 1,02 рамо-смен

                                      К₂ = 300/322,04 = 0,83 рамо-смен

                                      К₃ = 200/379,55 = 0,53 рамо-смен

       К₄ = 200/409,19 = 0,43 рамо-смен

      Количество  установленных рамо-смен, потребное  для распиловки  расчетной партии сырья J1000, рамо-смен, определяют суммированием количества установленных рамо-смен, потребного для распиловке запланированного на каждый постав объема сырья, определяется по формуле 

     J₁₀₀₀ ,                                                      (4.6) 

где  J₁₀₀₀ - потребное количество установленных рамо-смен для распиловки расчетной партии сырья, рамо-смен;

          gi - потребное для работы по каждому поставу количество установленных рамо-смен.

     Потребное для работы по каждому поставу  количество установленных рамо-смен, gi, определяется с учетом способа  распиловки. При распиловке с брусовкой 

                                            ,                                                          (4.7) 

где Кi - потребное для работы по каждому  поставу количество эффективных рамо-смен.

     Подставляем эти значения  в формулу (4.7), получим

     g1 = 1,02 *2 = 2,04 рамо-смен.

     g2 = 0,93 *2 = 1,86 рамо-смен.

     g3 = 0,53 *2 = 1,06 рамо-смен.

     g4 = 0,49 *2 = 0,98 рамо-смен.

     Рассчитаем  потребное количество установленных  рамо-смен для распиловки расчетной партии сырья.

     Принимаем g1 = 2,04 рамо-смен; g2 = 1,86 рамо-смен; g3 = 1,06 рамо-смен; g4 = 0,98 рамо-смен.

     Подставляем эти значения в формулу (4.6), получим 

     J1000 =  2,04 +1,86 +1,06 +0,98 =  5,94 рамо-смен. 

     Расчет  потребного количества установленных  рамо-смен для распиловки расчетной партии сырья представлен в таблице 4.3.

     Для заполнения таблицы 4.3 вносим исходные данные из графы 1- 6 из таблицы 4.1.

     Графы 7 и 8 заполняются по таблицам инструкционных посылок. Инструкционная посылка для рамы первого ряда берется в зависимости от диаметра распиливаемого бревна и количества пил в поставе. Данные о диаметре распиливаемого бревна и количества пил в поставе берутся из граф 1и 5 таблицы 4.1.

     Годовая производительность рамного потока по сырью А, м³/год, определяем по формуле 

                                                              (4.8) 

где  Qc - расчетный объем партии сырья, м³;

        N -        количество рабочих смен в году;

        J1000 -количество установленных рамо-смен, необходимых для распиловки

                     расчетной партии сырья;

Kr - коэффициент, учитывающий  среднегодовые  условия работы  лесопильного потока.

     Рассчитаем  годовая производительность рамного  потока по сырью.

     Принимаем Qc = 1000 м³; N = 1000; Кr = 0,86; J1000 = 5,94       

     Подставляем эти значения в формулу (4.8), получим

      

                      А = ((1000*1000)/5,94)*0,86 = 144781,13м³/год.

           В цехе установлено  два лесопильных потока на базе лесопильных  рам, следовательно, производительность цеха равна 144781,13*2= 289562,26 м³/год.

     Годовая производительность лесопильного цеха, выпускающего пиломатериалы определяется по формуле 

                              А^год = А*ОВ/100,                                                               (4.9) 

где А  –    годовая производительность рамного потока по сырью, м³/год;

      ОВ-   объемный выход, % 

      Подставляя  значения в формулу 4.9, получим 

А^год = 289562,26*60,12/100 = 174084,83 м³ п/м/год 

     Табл. 4.3 - Расчет потребного количества установленных рамо-смен на         распиловку расчетной партии сырья

     4.4 Расчет ритма работы участка  лесопильных рам

 

     Ритм  работы по поставу установленной  лесопильной рамы Ri, мин определяется по формуле 

                                                                          (4.9) 

где Ri - ритм работы по поставу установленной лесопильной рамы, мин;

            L - длина бревна, м;

            Δ - инструкционная посылка на  данный постав, мм/об;

            N - число оборотов коленчатого  вала лесопильной рамы, об/мин;

            К - коэффициент использования  головного оборудования.

     Рассчитаем  ритм работы по поставу установленной  лесопильной рамы. 

     R₁^I =(1000*6,0)/(34*320*0,864) = 0,64 мин;

     R₁^II =(1000*6,0)/(44*320*0,864) = 0,49 мин. 

     R₂^I =(1000*6,0)/(28*320*0,864) = 0,77 мин;

     R₂^II =(1000*6,0)/(37*320*0,864) = 0,59 мин. 

     R₃^I =(1000*6,0)/(26*320*0,864) = 0,83 мин;

     R₃^II =(1000*6,0)/(39*320*0,864) = 0,56 мин. 

     R₁^I =(1000*6,0)/(25*320*0,864) = 0,87 мин;

     R₁^II =(1000*6,0)/(37*320*0,864) = 0,59 мин.

     Ритм  участка работы лесопильных рам  по поставу определяется наибольшей из  величин – ритмом работы лесопильной  рамы первого ряда.

     Ритм  работы по каждому поставу участка  лесопильных рам  представлен в таблице 4.4. 

     Табл. 4.4- Расчет ритма работы участка лесопильных рам