К статье «расходы на продажу» относят  затраты, связанные с реализацией  продукции.

     В статью «потери от брака» включают расходы на полиграфические работы, относящиеся к забракованной продукции, а также затраты на исправление брака.

     Группировка затрат по экономическим элементам  показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения  их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

     Расходы предприятий, включаемые в себестоимость  продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и т.д. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские, по содержанию и эксплуатации оборудования.

     К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся: применение новейших технологий, экономия сырья, топлива, электроэнергии, повышение производительности труда, снижение потерь от брака и простоев, улучшение использования основных производственных фондов, сокращение расходов по сбыту продукции, упорядочение затрат на аппарат управления и др. Себестоимость изделия может снижаться и за счёт сокращения условно-постоянных расходов в результате роста объёмов производства и реализации. Во избежание возникновения серьёзного перерасхода средств предприятия могут использовать различные нормы и нормативы затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

     Подробный анализ расчета полной и удельной себестоимости продукции производится на печать журнала форматом 60*90/4, тиражом 1 тыс. экз. и красочностью 2+0. Сводная таблица расчета полной себестоимости продукции представлена в Приложении 2.

     Производится  расчет себестоимости изготовления учетной единицы продукции, себестоимости  машино-часа работы печатной машины и  вычисляется коэффициент косвенных  расходов.

     Затраты на бумагу при расчете себестоимости годовой производственной программы не учитываются. На стадии печати основным материалом является краска. Стоимость неучтенных материалов принимается равной 20% стоимости основных материалов.

     1. Определяем цеховые затраты на печать за год: 

     S_цех = S_м + S_L + S_доп + S_соц + S_оп 

     где

     S_м – затраты на материалы, р.;

     S_L – затраты на заработную плату основных производственных рабочих , р.;

     S_доп – затраты на дополнительную з/п основных производственных рабочих, р.;

     S_соц – отчисления на социальные нужды, р.;

     S_оп – общепроизводственные расходы, р. 

     Определяем  затраты на материалы: 

     S_м = 1,2 * S_м.осн. 

     где

     S_м.осн. – затраты на основные материалы (краску), р.

     Стоимость бумаги в расчетах не учитывается, т.к. предполагается что бумага заказчика. 

     S_м.осн. = Ц_м * q_м * N 

     где

     Ц_м – цена за единицу измерения материала, р.; (Ц_м = 200 р./кг. – стоимость краски);

     q_м – норма расхода материала, кг;

     N – годовая производственная программа по печати, тыс.прив.кр-от. 

     q_м = t_пр * k_прив1 * k_кр.м.1

     q_м = 0,3 * 0,12 * 2 = 0,02

     S_м.осн. = 200 * 0,02 * 1409 = 9018

     S_м = 1,2 * 9018 = 10822 

     Определяем  затраты на прямую з/п основных производственных рабочих:

 

      S_L = L_пр * k₁ 

     где

     L_пр – затраты на прямую з/п основных производственных рабочих, р.;

     k₁ – коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и премии по отношению к прямой з/п; (k₁ = 2) 

     L_пр.печ. = L_ч * (t_пр * N_пр + t_печ * N_л-прог.) 

     где

     L_ч – часовая тарифная ставка рабочего; (L_ч = 60 руб./ч) 

     L_пр.печ. = L_ч * (t_пр * N_пр + t_печ * N_л-прог.)

     L_пр.печ. = 60 * (0,3 * 2255 + 0,3 * 9394) = 48472

     S_L = 112725 * 2 = 419340 

     Определяем  затраты на дополнительную з/п основных производственных рабочих: 

     S_доп = k_доп * S_L 

     где

     k_доп – коэффициент, учитывающий соотношение между дополнительной и основной з/п; (k_доп = 0,1) 

     S_доп = 0,1 * 419340 = 41934 

     Определяем отчисления на социальные нужды: 

     S_соц = k_соц * S_L

 

      где

     k_соц – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды; (k_соц = 0,26) 

     S_соц = 0,26 * 419340 = 10903 

     Определяем  общепроизводственные расходы: 

     S_оп = k_оп * (S_об + L_пр) 

     где

     k_оп – коэффициент, учитывающий накладные общепроизводственные расходы; (k_оп = 2)

     S_об – затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, р.; 

     S_об = S_э + S_p + S_а 

     где

     S_э – затраты на электроэнергию, р.;

     S_p – затраты на проведение ремонта оборудования, р.;

     S_а – затраты на амортизацию, р. 

     S_э = Ц_э * k_n * u * F_g * k_загр. 

     где

     Ц_э – цена одного кВт-ч, р.; (Ц_э = 1,77 р/кВт-ч)

     k_n – коэффициент потери мощности токоприемников;

     u – мощность токоприемников, кВт;

     F_g – эффективный фонд времени работы оборудования;

     K_загр. – коэффициент загрузки оборудования.

 

     S_э = 1,77 * 0,78 * 7,5 * 3483 * 0,8 = 28859

     S_p = k_рем. * k_о 

     где

     k_о – балансовая стоимость оборудования, р.

     K_рем. – коэффициент, учитывающий соотношение между затратами на ремонт и балансовой стоимостью оборудования. 

     S_p = 0,02 * 1 200 000 = 24 000

     S_а = k_о / Т_н

     S_а = 1 200 000 / 10 = 120 000

     S_об = 28859 + 24000 + 120 000 = 29003

     S_оп = 2 * (29033 + 209670) = 190938 

     Цеховая себестоимость: 

     S_цех = 209670+10822+41934++ 10603= 273329 

     2. Определяем себестоимость изготовления учетной единицы продукции 

     S_е = (S_цех. – S_м) / N 

     где

     S_е – себестоимость печати тысячи приведенных краско-оттисков при соответствующем тираже. 

     S_е = (273329–10822 ) / 2255 = 96 

     3. Определяем себестоимость одного машино-часа работы печатной машины 

     S_м.ч. = (S_цех. – S_м) / F_м.ч. 

     где

     F_м.ч. – плановый объем работ для печатной машины в машино-часах 

     F_м.ч. = (t_пр. * N_пр. / k_в.н. + t_печ. * N / k_в.н.) * k_загр.

     F_м.ч. = (0,3 * 1409 / 0,8 + 0,3 * 9394 / 0,8) * 0,8 = 3495

     S_м.ч. = (273329–10822) / 3495 = 75 

     4. Определяем косвенные затраты и коэффициент косвенных расходов 

     S_косв. = S_цех. - (S_м + L_пр)

     S_косв. = 273329 - (10822+209670) = 453445

     K_косв. = S_косв. / L_пр

     K_косв. = 453445 / 209670 = 2,16 

     Результаты  расчетов представлены в виде таблицы 2.2 и графически. 

     Таблицы 2.2

     Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции

     

 

     

     Рис. 2.2 График зависимости себестоимости печати учетной единицы продукции от прогонного тиража изданий 

     При увеличении тиража изданий себестоимость  продукции снижается. Важно также заметить, что коэффициент косвенных расходов при расчете изданий разными тиражами меняется. Причем при тираже изданий в 1 тыс. экземпляров коэффициент косвенных расходов наименьший. Можно предположить, что при таком тираже наиболее эффективна работа оборудования предприятия.

     2.3 Расчет плановой калькуляции на заказ

 

     В данном подразделе анализируются способы  расчета плановой калькуляции на заказ. Используя данные, полученные в предыдущем подразделе, проводится расчет плановых затрат на производство заданного заказа, характеристика которого указана в табл. 1.1 (тираж 5 тыс. экз.), следующими способами:

• через себестоимость тысячи приведенных краско-оттисков при соответствующем тираже издания;
• через себестоимость машино-часа работы оборудования;
• путем расчета прямых и косвенных расходов.

     При определении плановой себестоимости  заказа необходимо рассчитать такие технологические параметры изданий, как количество форм, приладок, листопрогонов, приведенных краско-оттисков и количество физических бумажных листов на заказ.

     Определение технологических параметров заказа (исходя из табл. 1.1 и табл. 1.2)

     При расчете затрат на производство заказа через себестоимость тысячи приведенных  краско-оттисков можно использовать следующие формулы: 

     S_зак = S_м + S_изг;

     S_изг= S_е*N;