Особенности изготовления медицинской обуви и ортопедических стелек. Технология сборки заготовки верха обуви

    Линия канта наружных деталей верха  туфель лодочек совпадает с 2/3 АВп, а после она закругляется и  приходит в точку С, или чуть ниже нее (в зависимости от задумки модельера.

    Моя модель наружных деталей верха представляет собой асимметричную союзку с  фигурными крыльями, настрачиваемыми  на 2 асимметричные задинки (припуск  на сострачивание 8 мм). 

    Проектирование контуров подкладки осуществляется с использованием грунта верха. При наличии фигурного выреза канта, союзки или в обуви сложной конструкции применяют сквозную подкладку.

    В моем случае берется кожаная подкладка  с декоративным кожкарманом и  припусками на обрезку по верхнему канту (4 мм), на затяжку (12-15 мм), укорочением пяточной части вверху и внизу (2 мм, 7 мм), на сострачивание (8 мм), что обеспечивает хорошее формование. 
 
 
 

    11 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОДЕЛИ 

    Заготовка верха модели состоит из наружных деталей, промежуточных и внутренних (верх, межподкладка, подкладка). К наружным деталям модели относятся: асимметричная союзка 01, внутренний берец 02; наружный берец 03. К внутренним – подкладка под союзку 04, кожкарман 05.

    Вид: туфли.

    Род: женские.

    Высота  приподнятости пяточной части 20 мм.

    Назначение: повседневные.

    Сезон носки: весна-лето.

    Способ  соединения деталей верха: ниточный.

    Конструкции швов, скрепляющих детали верха: все  наружные и внутренние детали заготовки  верха обуви настрачиваются друг на друга настрочным швом двухрядной строчкой. Наружные детали скрепляются с деталями подкладки по верхнему канту тачным швом.

    Метод крепления: клеевой

    Способ  обработки видимых краев наружных деталей верха.

    В разрабатываемой детали все края, кроме верхнего канта и верхнего края язычка, обрабатываются в обрезку с последующей окраской. В связи с назначением данного вида обуви края обрабатывают в обрезку, по причине наименьшей трудоемкости по сравнению с другими видами обработки видимых краев деталей верха. 
 
 
 
 
 
 

12  ПОПЕРЕЧНЫЕ РАЗРЕЗЫ ШВОВ, СКРЕПЛЯЮЩИХ ДЕТАЛИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА В МАСШТАБЕ М 5:1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рис 1 Схема размещения поперечных разрезов швов, скрепляющих детали заготовки  верха. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Рис 2  Поперечные разрезы швов, скрепляющих  детали заготовки верха. 

    13   СТРУКТУРА ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ

    Выбор материалов для всех деталей верха  обуви (наружные детали, подкладка) выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 26167-2005. Обувь повседневная. Общие технические условия. Для наружных деталей обуви могут быть использованы такие материалы, как: опоек, выросток, полукожник, велюр, нубук, лаковая кожа, замша эластичная, с волосяным покровом или лицом из бахтармяного спилка, ткани, искусственные кожи.

    В данном случае для наружных деталей  использована кожа хромового дубления опоек, для подкладки обуви – свиная подкладочная кожа. 

    Таблица 1 Структура деталей верха и  низа обуви 

 
 
 
 
 

    Продолжение таблицы 1

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    

14. ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ

 

    1  Выравнивание деталей по толщине

    Детали  верха выравнивают по толщине по всей площади на специальном оборудовании (машины 06122/Р2 или UAF-470 фирмы «Фортуна»). Толщину измеряют толщиномером. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

2. Спускание краев деталей верха обуви

 

    Наружные  детали верха спускают по краю под  загибку с бахтармяной стороны, а под строчку с лицевой стороны. Спущенные кромки должны быть одинаковыми по ширине и толщине. Операция выполняется на машине АСГ-13, 3S-RZ и типа SM3 фирмы «Сигма» для спускания краев деталей верха. 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 2 Технологические нормативы сборки заготовки верха обуви из выростка хромового дубления 

 
 
 
 
 
 
 
 

    3 Дублирование наружных деталей верха межподкладкой

    На  бахтармяную поверхность кожи для наружных деталей обуви кладется клеевой поверхностью межподкладка (с учетом технологических припусков) на нетканой основе с прерывистым бисерным ПВА-покрытием. Затем полученный пакет кладут под горячий пресс.

      

    

4. Сострачивание берцев

    Оба берца накладывают друг на друга так, чтобы нижние края деталей совпадали и пристрачивают двумя параллельными строчками, которые должны быть ровными и без обрывов нитей. Проколы, образованные иглой должны быть плотно заполнены ниткой. Операцию выполняют на двухигольных швейных машинках, капроновыми нитками №  50К, иглами 0335-90, 0335- 100. 
 

    

5. Настрачивание союзки на берцы

    Асиметричную  союзку накладывают на берцы по гофрам так, чтобы боковые края деталей  совпадали и пристрачивают двумя  ровными, параллельными строчками, без пропусков стежков и без обрывов нитей. Операцию выполняют на двухигольных швейных машинках, капроновыми нитками № 50К, иглами 0335-90, 0335- 100. 
 

    6 Обработка заднего шва

    Торчащие  внутрь припуски берцев на сострачивание по пятке при помощи клея НК и самоклеящейся тесьмы разглаживают и простукивают молотком для лучшего схватывания материала с клеем и тесьмой. Операцию выполняют на специальной установке имитирующей форму пяточного закругления колодки. 
 

    7 Настрачивание кожаной подкладки под союзку на кожкарман

    Подкладку под союзку прикладывают к кожкарману по намеченным гофрам так, чтобы нижние края деталей совпадали и прострачивают двойной строчкой. Строчка должна быть ровной, без пропусков стежков, без обрывов нитей. Проколы, образованные иглой должны быть плотно заполнены ниткой. Операцию выполняют на двухигольных швейных машинках, капроновыми нитками № 50К, иглами 0335-90, 0335- 100. 
 

    8 Обработка канта в загибку

    Обработка канта происходит следующим образом. Вдоль линии канта заготовки  наружных деталей приклеивается тонкая четырех миллиметровая тесьма (для укрепления строчки канта). Поверх тесьмы  наносятся слой клея НК (8 мм). После просушки край канта наружных деталей верха загибают по линии нанесения клея (до полного перекрытия ими тесьмы) и простукивают молотком для лучшей схватываемости. 
 

    

9. Склеивание  наружного и внутреннего пакетов  заготовки верха и прострачивание канта тачным швом

    На  обработанный по канту пакет наружных деталей верха наносят клей НК (4-8 мм), так же на пакет внутренних деталей по линии канта. После просушки оба пакета склеивают между собой и простукивают молотком для улучшения схватываемости материалов.

    Полученный  комплект пакетов прострачивают  одной строчкой - тугим тачным швом. Строчка должна быть ровной, без пропусков стежков, без обрывов нитей. Проколы, образованные иглой должны быть плотно заполнены ниткой. Строчка должна быть хорошо утянута, но при этом детали не должны быть стянуты и деформированы. Операцию выполняют на одноигольной  швейной машинке, капроновыми нитками №  50К, иглой 0335-33-100. 

    

10. Чистка  заготовок верха.

    Заготовку с внешней и внутренней стороны  тщательно очищают от клея и других загрязнений. Все концы ниток, оставшихся после строчек, обрезают или убирают  так, чтобы не повредить стежки строчек  и лицевую поверхность деталей заготовки. Заготовку верха чистят резинками из натурального каучука, теплой водой, мыльным раствором, смывочной жидкостью. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    

15.  СХЕМА СБОРКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

    Благодаря занятиям по ортопедии проведенным на нашей кафедре я узнала разницу между стельками массового производства и индивидуального изготовления. Поняла необходимость антропометрического измерения масс людей для безубыточного производства стелек. Выяснила показания по назначению ортопедической обуви и комплектующих, и знаю, что детям до 4 лет не нужна обувь с выкладками внутреннего свода, потому как у ребенка на данном этапе развития имеется жировая прослойка, выполняющая ту же функцию.

    На  занятиях по практике я научилась пользоваться клеем НК. Так же я освоила навыки пользования швейной машиной для кожи и горячего пресса, когда дублировала пакет наружных деталей заготовки межподкладкой.