Основы технологии асфальтобетона и растворов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 14:24, курсовая работа

Описание работы

Асфальтобетоном называют материал, который получают после уплотнения асфальтобетонной смеси, приготовленной в смесителях в нагретом состоянии щебня или гравия, песка, минерального порошка и битума в рационально подобранных соотношениях. Если вместо битума применяют дёготь или полимер, то соответственно материал называют дёгтебетон или полимербетон.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………….3
1.Классификация строительных растворов…………………………………………..5
2.Свойства строительных растворов………………………………………………….7
3.Виды и применение строительных растворов……………………………………...8
4.Выбор вида, типа и марки асфальтобетона…………………………………………9
5.Оценка качества исходных материалов…………………………………………...12
5.1 Щебень…………………………………………………………………………….12
5.2 Песок………………………………………………………………………………13
5.3 Минеральный порошок…………………………………………………………...15
5.4 Битум………………………………………………………………………………17
6. Расчёт состава минеральной части а/б……………………………………………18
6.1 Расчёт по кривым плотных смесей………………………………………………19
6.2 Графический метод………………………………………………………………..22
7. Выбор оптимального содержания битума………………………………………..22
8. Технология приготовления асфальтобетона……………………………………...26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………..28
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………….29
ЗАДАЧИ…………………………………………………

Файлы: 1 файл

Курсовая по материаловедению.doc

— 367.50 Кб (Скачать файл)
 
Щебень 46% 43.2 41.9 19.8 0.9 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 46% 46 46 46 46 36.8 27.6 18.4 6.9 0.9 0
Минеральный порошок 8% 8 8 8 8 8 8 7,7 7.4 6.5 6
Итого 97.2 95.9 73,8 54,9 44.8 35.6 26.1 14.3 7.4 6
Требования  ГОСТ 9128-97, тип Б, непрерыв. 90-100 75-100 62-100 50-60 38-48 28-37 20-28 14-22 10-16 6-12
 

      Так как, содержание минерального материала  на ситах с размером ячеек 0,16мм не соответствует требованиям ГОСТ 9128-97 для непрерывной гранулометрии  необходимо увеличить содержание песка  за счет уменьшения щебня.

      Расчет 2: 

          Таблица 7

Минеральный материал Содержание  минерального материала,%, мельче данного  размера,мм
20 15 10 5 2,5 1,25 0.63 0,315 0,16 0,071
  Исходные  минеральные материалы
Щебень  94 91 43 2 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 100 100 100 100 80 60 40 15 2 0
Минер.порошок 100 100 100 100 100 100 96 93 81 75
  Расчётные данные
Щебень 39% 52,6 51 24,1 1,1 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 52% 39 39 39 39 31,2 23,4 15,6 5,9 0,8 0
Минеральный порошок9% 5 5 5 5 5 8 7,7 7.4 6.5 6
Итого 97.2 95.9 73,8 54,9 44.8 35.6 26.1 14.3 7.4 6
Требования ГОСТ 9128-97, тип Б, непрерыв. 90-100 75-100 62-100 50-60 38-48 28-37 20-28 14-22 10-16 6-12

      Для непрерывной грануметрии данные составы минеральных материалов не соответствуют требованиям ГОСТ 9128-97, поэтому принимаем первый расчет для прерывистого зернового состава минеральной части.

      Расчет 3:

          Таблица 8

Минеральный материал Содержание  минерального материала,%, мельче данного  размера,мм
20 15 10 5 2,5 1,25 0.63 0,315 0,16 0,071
  Исходные  минеральные материалы
Щебень  94 91 43 2 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 100 100 100 100 80 60 40 15 2 0
Минер.порошок 100 100 100 100 100 100 96 93 81 75
  Расчётные данные
Щебень 46% 43.2 41.9 19.8 0.9 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 46% 46 46 46 46 36.8 27.6 18.4 6.9 0.9 0
Минеральный порошок 8% 8 8 8 8 8 8 7,7 7.4 6.5 6
Итого 97.2 95.9 73,8 54,9 44.8 35.6 26.1 14.3 7.4 6
Требования  ГОСТ 9128-97, тип Б, прерыв. 90-100 80-100 70-77 50-60 38-60 28-60 20-60 14-34 10-20 6-12
 

      Так как, содержание минерального материала  на ситах с размером ячеек 0,16мм не соответствует требованиям ГОСТ 9128-97 для типа Б прерывной гранулометрии необходимо увеличить содержания минерального порошка за счет уменьшения щебня.

      Расчет 4:

         Таблица 9

Минеральный материал Содержание  минерального материала,%, мельче данного  размера,мм
20 15 10 5 2,5 1,25 0.63 0,315 0,16 0,071
  Исходные  минеральные материалы
Щебень  94 91 43 2 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 100 100 100 100 80 60 40 15 2 0
Минер.порошок 100 100 100 100 100 100 96 93 81 75
  Расчётные данные
Щебень 43% 40 39 18 1 0 0 0 0 0 0
Песок кварцевый 46% 46 46 46 46 37 28 18 7 1 0
Минеральный порошок 11% 11 11 11 11 11 11 11 10 9 8
Итого 97 96 75 58 48 39 29 17 10 8
Требования  ГОСТ 9128-97, тип Б, прерыв. 90-100 80-100 70-77 50-60 38-60 28-60 20-60 14-34 10-20 6-12
 

      В соответствии с требованиями ГОСТ 9128-97 для плотных асфальтобетонов типа Б щебня должно быть в смеси 40-50 %. Среднее значение этого диапазона

      Щ=(40+50) / 2=45 %

      Поскольку зерен крупнее 5 мм в щебне содержится 98 %, а в других компонентах (песке) фракции крупнее 5 мм нет, то щебня требуется

      Щ =(45 / 98)100=46 %

      Полученное  значение записываем в таблицу и  рассчитываем содержание в смеси каждой фракции щебня (берем 46 % от значения каждой фракции щебня).

      Расчет  количества минерального порошка

      На  основании требований ГОСТ 9128-97 определяем, что частиц мельче 0,071 мм в минеральной части асфальтобетона должно быть в пределах 6-12 % . Для расчета можно принять 6 %. Если в минеральном порошке содержится 75% частиц мельче 0,071 мм, то минерального порошка в смеси должно быть

      МП=(6 / 75)*100=8 %

 Полученное значение вносим в таблицу и рассчитываем содержание в смеси каждой фракции минерального порошка, беря 8 % от значения каждой фракции.

      Расчет  количества песка

      Количество  песка в смеси составит

      П=100 - (Щ+МП)=100 - (46+8)=46 %

Вывод: в результате метода по кривым плотных  смесей получили содержание щебня в  смеси 43%, песка 46%, минерального порошка 11%.

  6.2 Графический метод

         Графический метод позволяет определять состав асфальтобетонной смеси точнее, чем методом кривых смесей, но его основным недостатком является то, что в результате построений образуется большая зона неправильной формы, что не позволяет точно определить её центр, а значит и со сто процентной точностью состав асфальтобетонной смеси.

      Вывод: в результате графического метода получили содержание щебня в смеси 43 %, песка 46 %, минерального порошка 11 %. 

                          7. Выбор оптимального  содержания битума.

      Оптимальным называется такое количество битума в смеси, при котором прочность асфальтобетона максимальна, а пористость и водонасыщение выходят за пределы норм, регламентируемых требованиями ГОСТ 9128 - 97. Избыток битума в смеси снижает прочность, сдвигоустойчивость, пластичность асфальтобетона, что приводит к образованию сдвигов покрытия в жаркую погоду. Асфальтобетон с избытком битума характеризуется малой величиной водонасыщения. Недостаток битума снижает прочность, морозостойкость (коррозионную стойкость) асфальтобетона. Оптимальное количество битума в асфальтобетонной смеси можно определить двумя методами:

      - испытывая пробные составы смесей  с разным количеством битума, в такое его содержание, которое  обеспечивает наибольшую прочность  асфальтобетона и остаточную  пористость, нормированную стандартом;

      - найти расчётом и опытными пробами такое количество битума в смеси, при котором будет получена остаточная пористость, назначенная проектировщиком.

      По  первому методу для определения  оптимального количества битума асфальтобетонной смеси из минеральных материалов, взятых в расчётных соотношениях, готовят не менее трёх смесей с разным количеством битума. Интервал изменения содержания битума в смеси принимается обычно 0,5%

      Рекомендуемое содержание битума в горячих, высокоплотных  асфальтобетонных смесях для типа Б - 5¸ 6.5 %. Выбираем 6%.

      По  результатам графического метода получаем точное содержание

      - щебня – 43 %

      песка – 46 %

      минерального  порошка – 11 %

      Для выполнения опыта мне дано:

      Таблица 10

    g ,г g1,г g2,г g3,г R20,МПа R50,МПа Rв,МПа
    661 380 662 667 2,8 1,9 2,6
 

        g - масса образца, взвешенного на воздухе(mобр)  

        g1 –масса того же образца, но взвешенного в воде

      g2 – масса образца, выдержанного в воде в течение 30 мин, а затем взвешенного на воздухе

      g3 - масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе

      Размеры образца:

      d = 71,4 мм

      h = 71,4 ± 1 мм

      F = 40 см²

      Для определения оптимального содержания битума в асфальтобетоне мы готовим  три замеса битума с разным его  количеством.

Информация о работе Основы технологии асфальтобетона и растворов