Мясорыхлитель производительностью 1400 шт./ч

 

Фирма Feuma (Германия) выпускает мясорыхлители как с индивидуальным приводом, так и в качестве сменных механизмов к универсальным кухонным машинам. Мясорыхлители имеют настольное исполнение и изготовлены из высококачественной стали. Рабочими инструментами служат ножевые блоки и очистительные гребенки.

Модель TFS (рис.2), предназначенная для рыхления стейков, имеет высокую рабочую камеру с прямоугольным загрузочным отверстием. Нижняя открытая часть рабочей камеры служит для выгрузки обработанного продукта. Такая конструкция рабочей камеры предохраняет работников от травм при работе на этих машинах.

Рисунок 2.Мясорыхлитель Feuma TFS

 

Таблица 3

Техническая характеристика мясорыхлителя

 

Мощность/ Напряжение	0,65 кВт
Производительность	2400 стейков / час
Длина, мм	460
Ширина, мм	270
Высота, мм	520
Вес, кг	32

 

Модель TW-70/TFS (мясорубка-мясорыхлитель) имеет общий привод и два приводных вала, размещенных с противоположных сторон. Одновременно можно работать и на мясорубке, и на мясорыхлителе.

Фирма Alexanderwerk (Германия) выпускает  мясорыхлители AFS и AFM в качестве сменных  механизмов к универсальным кухонным машинам типов АКА, UGA и др.

          Мясорыхлитель AFS имеет два параллельных ножевых блока, очистительные гребенки, закрытые прямоугольной рабочей камерой. Зубчики ножей имеют закругление на боковой грани и направлены в направлении вращения рабочих валов. Зубчики соседних ножей смещены относительно друг друга таким образом, что образуют винтовые поверхности, что улучшает протягивание кусков мяса между вращающимися ножевыми блоками.

         Мясорыхлитель AFM отличается от мясорыхлителя AFS тем, что вместо ножевых блоков на рабочих валах установлено по пять пластмассовых круглых насадок с многочисленными шипами (выступами), расположенными параллельно в ряд. При прохождении порционного куска мяса на нем делаются не надрезы, а углубления путем вдавливания шипов. В результате такого воздействия мясо выделяет меньше сока и становится

более нежным.

          В мясорыхлителях AFS и AFM ножевые блоки крепятся к двум круглым боковым крышкам, закрепленным на нижней пластине, которая служит для установки элементов механизма в корпусе мясорыхлителя.

         Мясорыхлитель Drehstrom фирмы Bizerba (Австрия) предназначен для рыхления порционных кусков сырого мяса, а также для нарезания вареного мяса, колбасных продуктов, овощей и других продуктов на брусочки для салатов длиной кусочка 25 или 15 мм. При рыхлении длина куска должна составлять 160 или 170 мм. Машина имеет настольное исполнение. Рабочая камера состоит из двух кареток, легко соединяемых друг с другом и закрытых корпусом. Рабочими инструментами служат ножи с зубчиками, расположенными на двух параллельных валах, которые вращаются в противоположных направлениях. Зубчики образуют винтовые линии, способствующие лучшему протягиванию продукта. Загрузочное устройство выполнено в виде прямоугольного отверстия. Предусмотрена автоматика безопасности, исключающая возможность включения машины при открытых каретках.

        

         Мясорыхлитель 403 ST фирмы Hobart (Италия) предназначен для размягчения жилистого мяса, «сшивания» остатков мяса в целях его дальнейшего использования. Машина снабжена индивидуальным приводом. Загрузочное устройство имеет прямоугольную форму и выступает за пределы машины на предполагаемый размер порционного куска, служит направляющей для подачи его в зону рыхления. Прямоугольная конструкция машины полностью выполнена из нержавеющей стали, устанавливается на столе на опорах.

         Мясорыхлитель Tenderizer 1806 фирмы Boston (Италия) предназначен для рыхления мяса и нарезания его на мелкие кусочки, имеет настольное исполнение и по своей конструкции аналогичен мясорыхлителю Drehstrom фирмы Bizerba.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Мясорыхлители отечественного производства.

 

  Мясорыхлители российского производства имеют следующее принципиальное устройство. В камере для обработки, имеющей форму прямоугольной коробки, расположены два ножевых блока, каждый из которых представляет собой набор дисковых ножей − фрез и дистанционных шайб, установленных на горизонтальном валу. Ножевые блоки вращаются на встречу один другому. Для предотвращения наматывания продукта на ножевые блоки имеются две очистительные гребенки, пластинки которых проходят между дисковыми ножами-фрезами. В верхней части камеры находится прямоугольное загрузочное устройство, в нижней отверстие для выгрузки продукта.

 Принцип действия. Порционный кусок мяса вручную закладывают в вертикально расположенное загрузочное окно. Кусок мяса, имеющий толщину  большую, чем минимальное расстояние между очистительными гребенками, захватывается зубцами дисковых ножей-фрез и многократно надрезается с обеих сторон. При прохождении куска мяса между ножевыми блоками его толщина уменьшается, а поверхность увеличивается в несколько раз.

 Мясорыхлители приводятся в действие индивидуальными электродвигателем или приводом универсальных кухонных машин. На предприятиях общественного питания используются мясорыхлители МРМ-15, МПРII-1 и МР.

 Мясорыхлитель МРМ-15. Состоит из основания с корпусом, каретки с установленными в ней рабочими органами, привода, панели конденсаторов и микровыключателя. Внутри корпуса 1 (рис.3) находятся ножевые блоки 6, очистительные гребенки 4 и привод, состоящий из электродвигателя 9, клиноременной передачи 8 и редуктора 7, имеющего червячную передачу и два зубчатых цилиндрических колеса. Червячное колесо передает движение жестко скрепленному с ним цилиндрическому колесу, расположенному соосно с одним из ножевых блоков. Другое цилиндрическое зубчатое колесо, насаженное на второй вал редуктора соосно со вторым ножевым блоком, входит в зацепление с первым зубчатым колесом. Движение ножевым блокам от выходных валов редуктора передается через зубчатые полумуфты.

Поскольку находящиеся в зацеплении зубчатые цилиндрические колеса имеют равное число зубьев, ножевые блоки вращаются навстречу один другому с одинаковой скоростью. Ножевые блоки состоят из дисковых ножей-фрез, насаженных на горизонтальные параллельные валы, установленные на разъемной каретке 3. Каретка 3 состоит из двух половин, а каждая половина — из двух щек, соединенных одна с другой стойками. Обе половины каретки соединены между собой петлями и защелками. На каретке устанавливают две очистительные гребенки 4, пластины которых входят в пространство между ножами-фрезами.

 

Рис. 3. Мясорыхлитель МРМ-15: а — общий вид; б — кинематическая схема;            1 — корпус; 2 — крышка; 3 — разъемся каретка; 4— очистительные гребенки;        5 — загрузочное окно; 6 — ножевые блоки; 7 — редуктор; 8 — клиноременная передача; 9 — электродвигатель; 10 — микропереключатель; 11 — основание;     12— опора; 13 — разгрузочное отверстие; 14— штифт

 

  В собранном виде каретку с ножевыми блоками и очистительными гребенками вставляют в корпус машины и фиксируют защелкой. Каретка с рабочими инструментами и привод закрываются крышкой 2, имеющей загрузочное окно 5. В целях безопасности мясорыхлитель снабжен микропереключателем 10, который разрывает цепь питания электродвигателя при открытой крышке.

Электродвигатель монтируют  на горизонтальной плите, имеющей четыре продольных паза, позволяющих передвигать его и натягивать клиновой ремень.

Машина имеет основание  11, к которому прикрепляют опоры 12 для установки ее на столе. Для разгрузки продукта в нижней части корпуса мясорыхлителя предусмотрено разгрузочное отверстие 13. Фиксация крышки на корпусе машины осуществляется штифтом 14.

Мясорыхлитель МРПII-1.Приводится в действие от привода ПII-1. Отличительная особенность рыхлителя МРПII-1 - расположение зубцов фрез по винтовой линии. Такое расположение зубцов фрез способствует более качественной обработке продукта (равномерное нанесение насечек на всю поверхность куска и плавное его протягивание между ножевыми блоками).

Мясорыхлитель имеет редуктор 3 (рис. 4), в корпусе которого на двух втулках-опорах вращается вал 2, имеющий на одном конце шип 1 для соединения с валом привода, а на другом - шестерню 4, входящую в зацепление с колесами 5, насаженными на валы 17 и вращающимися во втулках 6, запрессованных в крышке 7 редуктора. Валы 17 при помощи паза соединяются с шипами ножевых валов 15, на которые насажены дисковые ножи-фрезы 13, а между ними - дистанционирующие шайбы 14.

Набор ножей-фрез и шайб зажимают гайкой 11 и фиксируют стопорной шайбой 10. В мясорыхлителе МРПII-1 имеются две каретки 18 и 19, кожух которых выполнен литым, и две легкосъемные гребенки 16.

Редуктор и каретку  соединяют между собой с помощью  пластин и пальцев 9 и закрепляют запором 8 и винтами. Для съема ножевых блоков служит ручка 12.

Рисунок 4. Мясорыхлитель МРПII-1: 1 — шип; 2 — вал; 3 — редуктор; 4 — колесо; 6 — втулка; 7 — крышка; 8 — запор; 9 — палец; 10 — стопорная шайба;                 11 — гайка; 12 — ручка; 13 нож-фреза; 14 — дистанционирующая шайба;                15 — ножевой вал; 16 — гребенка; 17 — вал; 18, 19 — каретки

 

Мясорыхлитель МР. Приводится в действие от приводного механизма (привода) ПМ. Состоит из основания, передаточного механизма, хвостовика, каретки, ножевых блоков, упоров, загрузочной воронки и кожуха. В мясорыхлителе использована понижающая цилиндрическая передача. Приводной вал 2 (рис. 5) имеет на одном конце шип 3 для соединения с валом привода, а на другом - шестерню 5, входящую в зацепление с колесом 6, укрепленным на рабочем валу 1. Колесо 6 зацепляется с таким же колесом, насаженным на второй вал, параллельный валу 1. Концы валов 1 выполнены в виде зубчатых полумуфт 20, зацепляющихся с валами 21, на которых установлены дисковые ножи-фрезы 10. Каретка 12 состоит из двух половин, каждая из которых, в свою очередь, имеет переднюю боковину 16 (18) и заднюю 13 (75). Между боковинами размещены два ножевых блока (рассекателя), состоящие из валов 21, на которых между шайбами 19 установлены дисковые ножи-фрезы 10. Обе половины каретки соединены между собой защелками 17 и планками 14.

 

Рисунок 5. Мясорыхлитель MP: а — общий вид; б — каретка; 1 — рабочие валы; 2 — приводной вал; 3 — шип; 4 — хвостовик механизма; 5 — шестерня;                      6 — колесо; 7 — палец; 8 — основание; 9 — загрузочная воронка; 10 — нож-фреза; 11 — упор; 12 — каретка; 13, 15 — боковина задняя; 14 — планка;                            16, 18 — боковина передняя; 17 — защелка; 19 — шайба; 20 — полумуфта;                        21 — вал; 22 — кожух.

 

При повороте правой половины каретки относительно левой на 90°  их стержни выходят из зацепления с боковинами, и каретка разнимается на две части, что позволяет улучшить условия санитарной обработки ножевых блоков (рассекателей).

Чтобы предотвратить наматывание  кусков мяса на ножевые блоки, между ножами-фрезами устанавливают упоры (очистительные пластинки) 11, которые свободным концом опираются на каретку. Хвостовик 4 механизма вставляют в горловину привода и фиксируют в нем рукояткой с помощью кулачка. Заданное угловое положение хвостовика относительно основания 8 фиксируется пальцем 7. Снаружи каретка вместе с ножевыми блоками закрыта кожухом 22, в верхней части которого установлена загрузочная воронка 9 прямоугольного сечения.

 

 

 

 

Таблица 4

Основные технические  характеристики мясорыхлителей

 

Фирма изготовитель (страна)	Марка	Производительность шт./ч (кг/ч)	Частота вращения рабочего вала, мин-1	Номинальная мощность кВт	Напряжение, В	Габаритные размеры длина ×  ширина × высота, мм	Масса, кг
Fenuma (Германия)	TW-70/TFS	2300 (150)	100	0,83	-	672х253х520	-
Bizerba (Австрия)	Drehstrom	-	70	0,35	127(220) 220(380)	437х236х431	27
Hobart  (Италия)	403 ST	400	-	0,37	220(380)	380х400х620	-
Boston (Италия)	Tenderizer 1806	-	32…44	-	-	440х218х463	17
ADF (Германия)	Steakonom	-	-	0,46	220	415х170х470	16
«Пермъторгмаш» (Россия)	МРМ - 15	1800	90	0,27	-	560х260х390	25
	МР	1500	85	1,5	-	375х170х235	9,5
Россия, Украина	МРПII - 1	1500	80	0,6/0,85	-	370х140х200	7,4