Монтажное проектирование системы отопления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Ноября 2011 в 20:02, курсовая работа

Описание работы

Монтажные организации за последние годы добились значительных успехов в индустриализации и механизации работ по системам ТГиВ. Усовершенствованы и внедрены новые технологические процессы массового изготовления деталей, значительно расширено и усовершенствовано централизованное изготовление узлов блоков указанных систем на поточно-операционных линиях, применяются все новые промышленные приемы сборки и сварки, это в 2-3 раза снижается объем работ, выполняемых на стройплощадке и позволяет производить монтаж систем параллельно с ведением общественных работ.

Содержание работы

Введение
1. Монтажные схемы стояков
3. Элеваторный узел.
4. Ведомость потребности в основных материалах на систему отопления
5. Ведомость материалов на узел управления.
6. Ведомость потребности на вспомогательные материалы.
7. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на заготовительные работы
8. Калькуляция трудовых затрат и заработанной платы на монтажные работы по системам отопления
9. Определение технологической последовательности по производству заготовок.
10. Строительная готовность объекта для монтажа сантехсистем.
11. Технические условия на монтаж системы отопления.
12. Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия.
13. Подбор механизмов ручного и механического инструмента.
15. Список использованных источников.

Файлы: 1 файл

Курсовой.docx

— 913.85 Кб (Скачать файл)
 

 

 

      9 Е40-4-44 Подготовка  кранов и вентилей: слесарь 4р.          
      20 201 0,11 2,2 0,08 0,19
                 
                 
      32 4 0,2 0,8 0,15 0,13
      10 Е40-4-68 Подготовка  к установке секционных радиаторов. Слесарь 4р 1 рад.          
               
               
               
               
               
               
               
      до 7 сек. 153 0,13 18,85 0,10 1,94
                 
      11 Е40-4-75 Установ-ка полотен-цесуши-теля Слесарь 4р 1п. 9 0,34 3,06 0,26 0,79

 

    8. Калькуляция трудовых  затрат и заработанной  платы на монтажные  работы по системам  отопления

 
      ЕНиР Описание  работ Испол-ни

      тель, станок

      Ед. изм. Объем работ Трудоемкость Зараб. плата
      на  ед-цу на весь обь

      ем

      на ед-цу на весь объ

      ем

      1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
      1 Е1-22 Погрузка  вручную материалов (грузов) на транспорт-ные средства и выгрузка с них Слесарь

      -3р

      -2р

      1т. 11,61 0,22 2,58 0,13 0,335
      2 Е9-1-41 Комплектование  и подноска материалов и изделий Слесарь

      -4р

      -2р.

      1т. 11,61 3 35,19 2,15 75,66
      3 Е9-1-2 Прокладка стальных труб. стояки и подводки: Слесарь

      -4р

      -3р.

      1 м          
                 
      магистрали:          
                 
      до -20 885,44 0,2 182,4 0,149 27,18
      до -25 50 0,2 10 0,149 1,49
      до -32 14 0,22 3,08 0,164 0,505
      до -50 20 0,25 5 0,19 0,945
      4 Е9-1-18 Установка  кранов Маевского Слесарь 4р. 1 шт 19 0,11 2,1 0,087 0,018
 
 
 
 
 
 
 
      5 Е9-1-12 Установка кронштейнов Слесарь 4р

      1рад  
       
             
      Разметка:          
      4 616 0,05 30,8 0,04 1,232
      Установка:          
      4 616 0,45 277,2 0,315 87,318
      Навешивание чугунных радиаторов:

      до

               
                 
      7 153 0,2 30,6 0,149 30,75
                 
                 
      Навешивание стальных радиаторов:          
      до 20 кг 10 0,09 0,9 0,067 0,06
      6 Е9-1-29 Монтаж тепловых узлов управления: Слесарь

      1        
      Монтаж  узла 2,4 2,4 2,187 2,187
      Гидравлические  испытания 13 13 1,2 1,2
      7 Е22-2-1 Стыковое соединение без скоса кромок, одностороннее (С-2) Слесарь 5р 1 ст          
      20 48 0,05 2,4 0,046 0,11
                 
                 
                 
                 
 

 

      8 Е9-1-8 Испытание трубопроводов:   100м          
      Первое  рабочее испытание отдельных  частей системы Слесарь

      9,69 5,3 55,56 4,24 235,6
      Рабочая проверка системы в целом Слесарь

      9,69 2,8 29,4 2,58 75,85
      Окончательная проверка системы при сдаче Слесарь

      9,69 2,3 24,13 2,27 54,78

 

    9. Определение технологической  последовательности  по производству  заготовок.

     

  1. Стеллаж для  труб.
  2. Станок ВМС-32 (разметка и резка).
  3. Резьбонарезной станокС225.
  4. Трубогибочный станок ВМС-22М, С-288.
  5. Вертикально-сверлительный станок с откидной подставкой для труб.
  6. Сварочный аппарат.
  7. Стойки с ручным прижимом сборки узлов на резьбе.
  8. Ванна с водой, трубопровод сжатого воздуха для испытания деталей и узлов
    1. Верстак, оборудованный линейкой, панель с бирками, ручные тележки на рельсовой узкой колее, проверкой узлов и деталей трубопровода по эскизу и свертыванию их в пакеты.
  1. Конвейер для перемещения узлов и деталей от операции к операции.
  2. Специальное устройство - комплектовочная арматура стандартных деталей.
  3. Тельфер, перемещающийся по монорельсу складирования заготовок.

 

    10. Строительная готовность  объекта для монтажа  сантехсистем.

 

       До  начала производства работ по монтажу  сантехсистем должны быть выполнены следующие строительные работы:

      - устроены  междуэтажные перекрытия, стены  и перегородки, на которых будут  устраиваться нагревательные приборы  и другие элементы системы;

      - оставлены  отверстия и борозды в фундаментах,  перекрытиях, стенах, перегородках  для прокладки трубопроводов;

      - нанесены  на внутренних стенах во внутренних  помещениях отметки покрытий  полов, установлены оконные блоки,  а жилых и общественных зданиях  подоконные доски, выполнены полы  в местах установки приборов  на подставках и оштукатурены  ниши поверхности стен за нагревательными  приборами;

      - оставлены  монтажные проемы в стенах  и перекрытиях для подачи крупногабаритного  оборудования, обеспечено искусственное  освещение и возможность включения  электроинструмента и подготовлены  места складирования материалов  в зоне действия грузоподъемных  устройств;

    - должны быть  остеклены оконные проемы в  наружных стенах;

      - должны  быть очищены от строительного  мусора места монтажа и обеспечен  свободный доступ к ним.

 

    11. Технические условия  на монтаж системы  отопления.

 

    Задаются на основе СНиП 3.0501-85 «Внутренние санитарно-технические системы».

      1. Уклоны  подводок к отопительному прибору  следует выполнять от 5 до 10 мм. на длину подводки в сторону движения теплоносителя. При длине подводки до 500мм уклон труб выполнять не следует.

      2. Радиаторы  всех типов следует устанавливать  на расстояниях: 

      -не менее  60 мм от пола;

      -50мм от  нижней поверхности подоконной  доски; 

      -20 мм от  поверхности оштукатуренных стен.

      3. При установке  отопительного прибора под окном,  его край со стороны стояка  не должен выходить за пределы  оконного проема. При этом совмещение  вертикальных осей симметрии  отопительного прибора и оконного  проема не обязательно.

      4. Отопительные  приборы следует устанавливать  на кронштейны или на подставках, изготовляемых в соответствии  с ТУ или рабочей документации. Число кронштейнов устанавливать  из расчета один на 1 м2 поверхности нагрева чугунного радиатора, но не менее трех на один радиатор. Кронштейны устанавливают под шейки радиаторов.

      5. Кронштейны  следует крепить к бетонным  стенам дюбелями или заделкой  кронштейнов цементным раствором  на глубину не менее 100 мм.

      6. Вентили,  обратные клапаны должны устанавливаться  таким образом, что бы среда  поступала под клапан.

    Направление стрелки на корпусе должны совпадать  с направлением движения среды.

      7. Шпиндели  трехходовых кранов необходимо  располагать горизонтально.

      8. Манометры,  установленные на трубопровод  с температурой теплоносителя  до 105°С, должны присоединяться через сигнальную трубку и трехходовой кран.

      9. Термометры  на трубопровод должны быть  установлены в гильзах, а выступающая  часть должна быть защемлена  оправой.

      10. Испытание  водяных систем отопления должно  проводиться при отключенных  расширительных сосудах гидравлическим  давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа в самой  нижней точке системы. Система  признается выдержавшей испытание,  если в течение 5 мин. падение  давления не превышает 0,02 МПа.

 

    12. Охрана труда,  техника безопасности  и противопожарные  мероприятия.

 

       К производству работ по монтажу сантехсистем допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным способам производства работ и имеющих соответствующее удостоверение о проверке здоровья. Проверка знаний по технике безопасности проводится ежегодно. Перед началом работы слесарь должен проверить исправность инструментов и механизмов: бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность без выбоин, скосов, заусениц и трещин; гаечные ключи следует подбирать по размерам гаек; гнутье, резку, нарезку следует проводить в строго отведенных местах. При гнутье труб с нагревом и холодным способом для длинных труб необходимо применять поддерживающие подставки, а при охлаждении нагретых труб водой - ковши с удлиненной ручкой. Трубы детали и заготовки из труб прислонять к стене не разрешается, они должны быть в горизонтальном положении.

Информация о работе Монтажное проектирование системы отопления