Капрон лавсан

 Волокно лавсан благодаря  целому ряду положительных свойств  находит широкое применение для  изготовления изделий народного  потребления и для технических  целей. 

 Штапельное волокно  лавсан используют в чистом  виде, в смеси с шерстью, хлопком,  льном, с разными химическими  волокнами. Из пряжи с лавсаном  изготавливают разнообразные ткани,  нетканые материалы, трикотаж, искусственный  мех. 

 Лавсановые нити используют  в основном для изготовления  тканей технического назначения, швейных ниток, а также текстурированной  нити мэлан (бэлан).

 За рубежом из полиэфирных  нитей изготовляют ткани (сорочечные, блузочные, галстучные и др.) и  трикотажные изделия.

 

3.4 Применение лавсана

1. волокона и нити для изготовления трикотажа и тканей различных типов (тафта, жоржет, креп, пике, твид, атлас, кружево, тюль, плащевые и зонтичные полотна и т.п.);

2. пленоки, бутыли, упаковочный материал, контейнеры и др.;

3. транспортёрные ленты, приводные ремни, канаты, паруса, рыболовные сети и тралы, бензо- и нефтестойкие шланги, электроизоляционые и фильтровальные материалы, щётки, застёжки "молния", струн ракеток и т.п.;

4. хирургические нити и материалы для имплантации в сердечно-сосудистой системе (эндопротезы клапанов сердца и кровеносных сосудов), эндопротезирования связок и сухожилий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Капрон и лавсан  в органоволокнитах

 

Органоволокниты представляют собой композиционные материалы, состоящие из полимерного связующего и упрочнителей (наполнителей) в виде синтетических волокон (капрон, лавсан). Такие материалы обладают малой массой, сравнительно высокими удельной прочностью и жесткостью, стабильны при действии знакопеременных нагрузок и резкой смене температуры. Для синтетических волокон потери прочности при текстильной переработке небольшие; они малочувствительны к повреждениям.

В органоволокнитах значения модуля упругости и температурных коэффициентов линейного расширения упрочнителя (капрон , лавсан) и связующего близки.

Происходит диффузия компонентов  связующего в волокно и химическое взаимодействие между ними. Структура материала бездефектна. Пористость не превышает 1-3 % (в других материалах 10-20 %). Отсюда стабильность механических свойств органоволокнитов при резком перепаде температур, действии ударных и циклических нагрузок. Ударная вязкость высокая (400-700кДж/мІ). Недостатком этих материалов является сравнительно низкая прочность при сжатии и высокая ползучесть (особенно для эластичных волокон).

Органоволокниты устойчивы в агрессивных средах и во влажном тропическом климате; диэлектрические свойства высокие, а теплопроводность низкая. Большинство органоволокнитов может длительно работать притемпературе 100-150 °С, а на основе полиамидного связующего и полиоксадиазольных волокон – при температуре 200-300 °С.

Органоволокниты применяют в качестве изоляционного и конструкционного материала в электрорадио промышленности, авиационной технике, автостроении, из них изготавливают трубы, емкости для реактивов, покрытия корпусов судов и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. Книга для чтения по органической химии. Пособие для учащихся. М., “Просвещение”, 1975.

2. Хопфф Г., Мюллер А., Венгер Ф. Полиамиды: Пер. с нем. 1958. Твердый переплет. 452 с.

3.  Петухов Б.В. Полиэфирные  волокна. Химия, 1976.

4. Коршак В.В. Синтетические  гетероцепные полиамиды. 1962.

5. Синтетические ионообменные  материалы / Зубакова Л. Б., Тевлина А. С, Даванков А. Б ., Химия, 1978.

6. http://www.e-plastic.ru/main/articles/r2/pk01 - органоволокнит.

7. «Технология тканевязного производства»

Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

8. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с