Эксплуатация электрооборудования ВКС ПС "Сибирская" Филиала ОАО "ТЭСС" "ТЭСС-НИЖНЕВАРТОВСК"

      Этот  метод диагностики применяют  без отключения электрооборудования, под рабочим напряжением с использованием инфракрасных термометров (пирометров). Следует отметить, что инфракрасные термометры относятся к группе приборов неразрушающего контроля т. е. не приводящих к расходованию ресурса. Принцип их действия основан на измерении абсолютного значения тепловой энергии, излучаемой объектом. Поэтому контроль нагрева элементов электрооборудования этими приборами проводится без непосредственного контакта с измеряемой поверхностью. По мнению специалистов, инфракрасный термометр является эффективным профессиональным диагностическим инструментом для проведения технического обслуживания электрооборудования сетей 0,4-10 кВ, обеспечивающим контроль температуры на токоведущих элементах и изоляции электрооборудования без вывода его из работы. С помощью пирометров можно оперативно, без отключения электрооборудования, проводить его диагностику и выявлять дефекты на ранней стадии их развития, что позволяет предотвратить возникновение технологических нарушений в электрических сетях и повысить надежность энергоснабжения и работы электрооборудования. 

      3.4.3 Оперативная диагностика 

      Основная  цель оперативной диагностики - определение  вида дефекта, его опасности и  скорости развития. В отсутствие мониторинга  основная диагностическая функция  обеспечения безопасной эксплуатации ложится на оперативную диагностику, и по ее показаниям решается вопрос о необходимости более глубокого, фундаментального диагностического обследования для принятия окончательного решения о судьбе аппарата.

      Выполняемая первоочередно оперативная диагностика  предполагает использование неразрушающих  методов контроля, т.е. методов, не приводящих к расходованию ресурса, и осуществляется одновременно с выполнением электроаппаратом основных своих функций. Это — методы физико-химической диагностики, тепловизионная техника, методы акустического контроля и некоторые методы электрического контроля. Очевидно, что оперативная диагностика используется в процессе эксплуатации там, где это однозначно признано целесообразным и достоверным (например, тепловизоры для контроля тепловыделения, хроматографический анализ для контроля масляной изоляции трансформаторов и вводов, акустический контроль электрических разрядов).

      Как правило, основу оперативных методов  диагностики оборудования составляют физико-химические методы. Методы физико-химического диагностического контроля имеют свои преимущества и недостатки. Среди преимуществ - независимость физико-химических определений от электрических показателей, т.е. последние не создают помех для измерения. 

      3.4.4 Диагностические обследования 

      Диагностические обследования выполняются на отключенном  оборудовании, т.е. с приостановкой  основной функции по показаниям оперативной  диагностики.

      Проведение  технического диагностиравания машин  включают следующие этапы:

      - вибропаспортизацию;

      - периодические осмотры;

      - углубленные (внеплановые) обследования.

      Вибропаспортизацию  проводят после пуска оборудования в эксплуатацию или после капитального ремонта. При проведении вибропаспортизации выполняют следующие работы:

      - выбор и подготовка точек измерения  вибрации оборудования и соответствии  с типовыми схемами;

      - выбор частотных диапозонов для  точек измерения;

      - выбор наборов диагностических  параметров для точек измерения  вибрации;

      - измерение вибрации оборудования.

      При проведении паспортизации обследуемое  оборудование должно находится в  хорошем техническом состоянии, т.е. значение диагностических параметров должно быть не меньше установленных  типовых порогов уровней хорошего состояния уровня А.

      Техническое состояние машин по параметрам вибрации может быть отнесено к одной из четырех категорий:

      Хорошее состояние – уровень А;

      Удовлетворительное  состояние – уровень Б;

      Допустимое  состояние требуемое улучшение  – уровень В;

      Недопустимое  состояние – уровень Г.

      В акте вибропаспортизации оборудования указывают:

      - измеренные значения диагностических  параметров;

      - типовые значения порогов уровней  диагностических параметров для  оборудования этого типа;

      - рассчитанные значения пороговых  уровней для данного оборудования;

      - оценку технического состояния  оборудования и качества монтажа  или ремонта. 

      3.4.5 Диагностические параметры и критерии оценки технического состояния электрооборудования и сетей 

      При тепловизионном методе контроле оценку теплового состояния оборудования можно изучить по интенсивности теплового излучения. Тепловизионный контроль оборудования и токоведущих частей при токах нагрузки ниже 0,2/ном не эффективен для выявления дефектов на ранней стадии их развития.

      При измерении мегомметром сопротивления  изоляции кабельной лини не должно превышать 0,5 МОм. При снижении  сопротивления  изоляции ниже определенной нормы, производят углубленный осмотр и испытание  повышенным напряжением, и производят дальнейший ремонт или замену. 

      3.4.6 Порядок проведения диагностического контроля 

      Диагностирование  электроустановок потребителей производится в соответствии с заранее сформированным документом, включающим в себя:

      1. Задачи технического диагностирования:

• определение вида технического состояния;
• поиск места отката или неисправностей;
• прогнозирование технического состояния.

      2. Условия технического диагностирования:

• установить показатели и характеристики диагностирования;
• обеспечить приспособленность электроустановки к техническому диагностированию;
• разработать и осуществить диагностическое обеспечение.

      3. Показатели и характеристики технического диагностиро- 
вания.

      3.1. Устанавливаются следующие показатели диагностиро- 
вания:

      - показатели точности и достоверности диагностирова-

      - показатели технико-экономические (объединенные материальные и трудовые затраты; продолжительность диагностирования; периодичность диагностирования).

      3.2. Устанавливаются следующие характеристики диагнос- 
тирования:

      номенклатура  параметров электроустановки, позволяющих определить ее техническое состояние (при определении вида технического состояния электроустановки);

• глубина поиска места отказа или неисправности, определяемая уровнем конструктивной сложности составных частей или перечнем элементов, с точностью до которых должно быть определено место отказа или неисправности (при поиске места отказа или неисправности);
• номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние (при прогнозировании технического состояния).

 

      3.4.7 Периодичность диагностических обследований 

      Периодичность диагностирования зависит от режимов  и условий работы электрооборудования (продолжительность работы в течение  суток, месяца, года; степени загрузки; среды и др.). До накопления достаточного количества данных эксплуатации для определения строго обоснованной периодичности планового диагностирования продолжительность межконтрольного периода (времени между диагностированиями) рекомендуется принимать меньшей продолжительности периода между текущими ремонтами, устанавливаемого в соответствии с нормативами.

      Следует отметить, что кроме плановых на практике могут проводиться внеплановые  диагностирования, когда эксплуатационный персонал обнаруживает нарушения в нормальной работе электрооборудования или данные измерений обобщенных диагностических параметров, проводимых при техническом обслуживании, указывают на необходимость детального диагностирования. 

      3.4.8 Результаты применения диагностирования 

      Затраты времени и средств на диагностирование окупаются в несколько раз в результате снижения трудоемкости и затрат на проведение текущих и капитальных ремонтов электрооборудования, так как ремонты проводятся не периодически по заранее составленным графикам, а только при необходимости. Кроме того, при введении диагностирования в процессе эксплуатации снижается число постепенных отказов электрооборудования, т. е. повышается надежность его работы. Таким образом, по сравнению с ранее выполнявшимися работами дополнительно вводится новый вид работ - диагностирование.

      Введение  планового диагностирования в систему  эксплуатации не означает отказ от планирования работ по текущему и капитальному ремонтам электрооборудования. Если до введения диагностирования составлялись календарные планы капитального и текущего ремонта, в которых указывались сроки ремонта каждой единицы электрооборудования и определялись общие объемы ремонтных работ, то после введения диагностирования также составляются планы ремонта, но в них указываются только общие объемы работ на группу электрооборудования. Сроки проведения ремонта каждой конкретной единицы электрооборудования устанавливаются в процессе эксплуатации по данным планового диагностирования. 

      3.4.9 Приборы для проведения диагностического контроля 

     Французский концерн Chauvin Arnoux один из лидеров на современном рынке, по производству средств измерения, от простейших тестеров до высокотехнологичных сетевых  анализаторов качества. Продукция удовлетворяет  потребностям в измерениях, как электриков эксплуатационных служб, так и большинства  компаний, специализирующихся на установке  и эксплуатации электрооборудования.

     Последними  разработками концерна Chauvin Arnoux стали  новые модели приборов для измерения  параметров электроустановок и электрических  сетей, отличающиеся расширенным набором  функций, высокой степенью автоматизации  процесса измерения, сочетающие высокую  точность, надежность и удобство в  эксплуатации. Приборы позволяют  протестировать оборудование на соответствие современным стандартам.

     Прибор  температурного контроля и диагностики  изоляции электрооборудования в  процессе эксплуатации.

     В цехе этот прибор применяют для:

• измерения текущей температуры;
• прогнозирования установившегося значения температуры контролируемого объекта после изменения его режима работы;
• регистрации относительного расхода теплового ресурса изоляции обмоток электрооборудования в процессе эксплуатации;

     Основные  характеристики прибора:

• диапазон измеряемых температур, от 0 до 250 °С;
• основная погрешность измерения температуры, 0,5 %;
• основная погрешность прогноза температур, 5,0 %;

     Микроомметр СА6250

     Прибор  предназначен для тестирования проводимости цепей заземления, трансформаторов  и моторов, катушек кабеля, электрических  компонентов, межрельсовых шинных и  проводных соединений.

     Соответственно  его пользователями являются производители  двигателей, кабелей, трансформаторных катушек, телекоммуникационные компании, эксплуатационные и ремонтные службы в указанных отраслях.

     Достоинствам  прибора следует отнести портативность  конструкции, многорежимность и  большой экран с подсветкой.

     Особенности. прибора: