Анализ риска трубопровода ШФЛУ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Декабря 2011 в 17:00, курсовая работа

Описание работы

Сжиженный углеводородный газ (СУГ) или сжиженный нефтяной газ пропан-бутан – газ, получаемый из попутного нефтяного газа или при переработке нефти. К сжиженным углеводородным газам низшие углеводороды парафинового и олефинового ряда, в основном пропан, пропилен, бутан, бутилен и их изомеры. Сжиженными они называются благодаря сравнительно легкой способности при небольшом давлении и нормальной температуре переходить из газообразного состояния в жидкое

Файлы: 1 файл

Курсовая ШФЛУ.doc

— 352.50 Кб (Скачать файл)
    
код элемента Наименование элемент функции Вид отказа Возможные причины Последствия отказа Способы обнаружения отказа Рекомендации по предупреждению Критичность отказа
На  рассматриваемом уровне На вышестоящем уровне На уровне объ-екта
1 Датчик давления Не сработал на заданное давление Обрыв цепи передачи сиг-нала Отказ датчика  давления Отказ системы  контро-ля дав-ления   Осмотры Периодические испытания  
 

      Таблица 5 – «Анализ видов, последствий и критичности отказов»

Раздел  3. Характеристика опасных веществ

     Сжиженный нефтяной газ это смесь пропана и бутана, получаемая при перегонке сырой нефти или ее соединений на нефтеперерабатывающих заводах. Его характерное свойство - легкая их сжимаемость при обычных температурах и при незначительном повышении давления, а также интенсивное испарение при небольшом повышении температуры или снижении давления. ШФЛУ удобен при транспорте и хранении (как жидкости) и сохраняет все преимущества газообразных топлив при распределении, подаче потребителям и сжигании.

    При рассмотрении физико-химических свойств  и показателей взрывоопасности ШФЛУ следует учитывать, что на практике, как правило, приходится иметь дело с двухфазной системой жидкость - газ (пар). Основные физико-химические свойства и пожаровзрывоопасные характеристики СУГ приведены в таблице 6.

    Таблица 6 – Характеристика опасного вещества

Наименование  параметра Параметр
Пропан Бутан
1.Состав, примеси 42% 47%
2.Плотность  при 200С, кг/м3

    Плотность жидкой фазы, кг/м3

1,87

510

2,5

580

3.Молекулярная  масса, кг/кмоль 44,10 58,12
4.Температура  самовоспламенения, 0С 470 405
5.Пределы  взрываемости, об. %

верхний

нижний

 
9,5

2,1

 
8,5

1,5

6. Пределы воспламенения, об. %

верхний

нижний

 
9,5

2,3

 
8,4

1,5

7. Удельная теплота сгорания (низшая),МДж/кг 45,94 45,41
8. Класс жидкостей (по В. Маршаллу) 6
9. Вероятность зажигания на расстоянии х, м

0

1

10

100

 
высокая

высокая

высокая

высокая

10. Вероятность появления:

- вспышечного  пожара

- пожара  разлития

- огненного  шара

 
высокая

-

высокая

11. Стехиометрическая концентрация  в смеси с воздухом, кг/м3 1,328 1,315
12. НКПВ при 20С, г/ м3/ в % по объему 37,4/1,8 36,6/2,31
13. Удельная теплота сгорания пропан-бутановой  смеси, МДж/м3 103 мДж/м3
14. Категория вещества 2 категория

Раздел 4. Анализ условий  возникновения и  развития аварий

    Сценарий  1. Разгерметизация линейной части трубопровода ШФЛУ → образование первичного облака газа →распространение облака →взрыв облака→ воздушная волна сжатия. 

    Сценарий  2. Разгерметизация линейной части трубопровода ШФЛУ → утечка газа → образование облака → воспламенение облака (образование огненного шара)→ пожар. 

    Сценарий  3. Разгерметизация линейной части трубопровода ШФЛУ → образование первичного облака газа → рассеяние облака. 

    Сценарий  4. Разгерметизация линейной части трубопровода ШФЛУ → утечка → воспламенение. 
 

    Аварии на объектах хранения и транспортировки сжиженных углеводородных газов характеризуются возможностью проявления в различном сочетании следующих поражающих факторов:

  • теплового воздействия взрыва;
  • воздействия волны сжатия взрыва;
  • теплового воздействия струйного факела горящего газа;

Раздел 5. Определение количества вещества, способного участвовать в  создании поражающих факторов

    Исходные  данные:

    толщина стенки трубопровода 0,01 м;

    состав  перекачиваемой жидкости 42% пропана и 47% бутана

Масса выброшенного газа, определяется по формуле:

;

Объем газа вышедшего  из трубопровода:

м3;

Объем газа, вышедшего  из трубопровода до его отключения:

м3;

Объем газа, вышедшего  из трубопровода после его отключения:

м3;

Плотность пропан-бутановой  смеси:

    Для оценки доли вещества, мгновенно переходящего в пар, можно применить соотношение, учитывающее адиабатичность процесса:

    Объем испарившейся пропан-бутановой смеси:

    Оценка  размера опасных зон

Раздел 6. Определение параметров поражающих факторов

    Вид аварийного облака ТВС зависит от чувствительности смеси и загроможденности пространства, занимаемого облаком. По чувствительности облако, образовавшееся в результате разгерметизации трубопровода ШФЛУ, относится ко 2 классу – чувствительные. Окружающее пространство вид 3 – среднезагроможденное пространство. Определив чувствительность смеси и загроможденность пространства, по экспертной таблице (Таблица 14.2, стр. 188, [1]) определяем вид взрывного превращения: диапазон 3 – дефлаграция, скорость фронта пламени 200-300м/с. 
 
 

6.1 Мгновенное воспламенение  облака

    Эффективный энергозапас ТВС:

     , при Сг ст

    Безразмерный  радиус на расстоянии R(м):

    

    Безразмерные  давления и импульс фазы сжатия определяются по формулам:

    

    

Т.к. подставляем .

    Далее рассчитываются размерные величины

 Па

Вероятность повреждения стен промышленных зданий, при которых возможно их восстановление:

где

    Для полного разрушения зданий:

где

    Вероятность длительной потери управляемости у  людей:

где

При расчетах масса  тела живого организма принималась m=70 кг 

 

    

    Таблица 7 – Параметры взрыва облака ТВС 

Расстояние  R

от центра облака

165 360 500 800 1000 2000 3000 4000 5000 6700
Безразмернай 

радиус Rx

0,1570 0,3426 0,4758 0,7613 0,9516 1,9033 2,8549 3,8066 4,7582 6,3760
Безразмерное

давление Px

0,5701 0,5700 0,5218 0,3933 0,3325 0,1842 0,1268 0,0966 0,0780 0,0587
Безразмерный 

импульс Ix

0,0940 0,0934 0,0693 0,0426 0,0336 0,0160 0,0104 0,0077 0,0061 0,0045
∆P 57760,88 57750,85 52872,17 39850,29 33694,95 18662,19 12844,73 9784,77 7900,41 5950,81
I 63403,06 63019,29 46767,54 28748,35 22639,70 10787,89 7039,55 5217,72 4143,21 3067,79
V1 4,40∙10-5 4,41∙10-5 9,26∙10-5 0,000995 0,0041 0,58 13,43 132,10 796,64 8611,59
Вероятность

повреждения стен промышленных

зданий

7,61 7,61 7,41 6,80 6,43 5,14 4,32 3,73 3,26 2,64
V2 0,07 0,07 0,13 1,03 3,56 281,92 4473,83 33509,54 163169,11 1328567,25
Вероятность

полного

разрушения 

зданий

5,60 5,60 5,45 4,99 4,72 3,76 3,15 2,71 2,36 1,90
P′ 1,57 1,57 1,52 1,39 1,33 1,18 1,13 1,10 1,08 1,06
i′ 48,33 48,04 35,65 21,91 17,26 8,22 5,37 3,98 3,16 2,34
V3 2,70 2,70 2,80 3,07 3,23 3,70 3,97 4,16 4,31 4,52
Вероятность

длительной 

потери управля-емости у людей

-0,71 -0,71 -0,90 -1,45 -1,73 -2,52 -2,91 -3,18 -3,38 -3,66

 

    Рисунок 2 – Изменение избыточного давления во фронте волны 

    Рисунок 3 – Вероятность разрушения повреждения  стен промышленных зданий, при которых  возможно их восстановление (Ряд 1) и  вероятность полного разрушения зданий (Ряд 2)

6.2 Задержанное воспламенение  облака ТВС

    Оценка  размера опасных зон

    Эффективный энергозапас ТВС:

     , при Сг ст

 

    

Расстояние  R

от центра облака

223 300 700 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Безразмернай 

радиус Rx

0,3397 0,4569 1,0662 1,5231 3,0463 4,5694 6,0925 7,6157 9,1388 10,6619
Безразмерное 

давление Px

0,5701 0,5310 0,3037 0,2246 0,1193 0,0811 0,0614 0,0494 0,0413 0,0355
Безразмерный 

импульс Ix

0,0940 0,0721 0,0297 0,0203 0,0098 0,0064 0,0048 0,0038 0,0031 0,0027
∆P 57760,88 53807,7 30771,0 22754,1 12085,4 8214,42 6219,85 5004,21 4185,92 3597,57
I 85345,81 65495,70 26972,99 18405,51 8855,02 5814,86 4326,38 3444,02 2860,38 2445,80
V1 4,4∙10-5 7,99∙10-5 0,00873 0,11020 22,4130 574,22 5939,78 36906,12 165377,05 590257,62
Вероятность

повреждения стен

промышленных  зданий

7,61 7,45 6,23 5,57 4,19 3,35 2,74 2,27 1,88 1,55
V2 0,07 0,11 6,97 65,01 7022,46 122285,8 957798,7 4788048,7 17946946,3 55052268,0
Вероятность

полного разрушения

зданий

5,60 5,48 4,57 4,08 3,05 2,42 1,97 1,62 1,33 1,08
P′ 1,57 1,53 1,30 1,22 1,12 1,08 1,06 1,05 1,04 1,04
i′ 65,06 49,93 20,56 14,03 6,75 4,43 3,30 2,63 2,18 1,86
V3 2,70 2,77 3,28 3,52 3,95 4,18 4,35 4,50 4,63 4,75
Вероятность

длительной потери

управляемости

у людей

-0,69 -0,85 -1,83 -2,23 -2,88 -3,21 -3,44 -3,63 -3,80 -3,95

    Таблица 8 – Параметры взрыва облака ТВС  
 
 

 

     

    Рисунок 4 – Изменение избыточного давления во фронте волны 
 

    Рисунок 5 – Вероятность разрушения повреждения стен промышленных зданий, при которых возможно их восстановление (Ряд 1) и вероятность полного разрушения зданий (Ряд 2) 
 
 
 
 
 
 

Раздел  7. Вероятностная оценка опасности и оценка риска.

 

Рисунок 6 – Дерево отказов 

    Если  оператор «ИЛИ» связывает n нижестоящих событий, происходящих с вероятностью Qi, то вероятность реализации вышестоящего события Qв составляет:

    

    Если  оператор «И» связывает n нижестоящих событий, происходящих с вероятностью Qi, то вероятность реализации вышестоящего события Qв составляет:

Рисунок 7 – Дерево событий 

    Потенциальный риск Rп(х,у) в рассматриваемой точке определяется как:

где fi – вероятность (частота) реализации i-го сценария с вероятность поражения в данной точке Рi(x,y), n – количество сценариев.

 

    Таблица 9 – Оценка вероятностей реализации сценариев развития аварийного процесса

Сценарий Последствия Опасное

вещество

Вероятность реализации сценария
1 Взрыв облака ТВС ШФЛУ 4,046∙10-3
2 Взрыв облака ТВС ШФЛУ 2,913∙10-4
3 Рассеяние облака ШФЛУ 7,148∙10-5

Информация о работе Анализ риска трубопровода ШФЛУ