Технология производства корпусной мебели

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2017 в 14:56, реферат

Описание работы

Цель данной работы – изучение процесса технологии производства корпусной мебели.
Задачи:
изучение видов древесины;
выявление материалов и фурнитуры для изготовления мебели;
изучение технологии процесса;
описание деревообрабатывающих станков и их деталей;
изучение техники безопасности при изготовлении мебели.

Файлы: 1 файл

реферат оборудование для мебели.docx

— 133.55 Кб (Скачать файл)

В зависимости от текстуры древесины строганый шпон подразделяется на виды: радиальный, полурадиальный, тангентальный, тангентально-торцовый. Древесину красного дерева, карельской березы, груши, бархатного дерева по видам среза не подразделяют3.

Фанера представляет собой слоистую клееную древесину из лущеного шпона березы, ольхи, ясеня, ильма, дуба, бука, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. Фанера состоит из трех или более листов лущеного шпона, у которого волокна древесины в смежных листах по отношению друг к другу имеют заданное направление. Разновидности фанеры: бакелизированная (повышенной водо-, атмосферостойкости и прочности); облицованная строганым шпоном; декоративная, облицованная пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой или без нее, и др.

Качество и сортность шпона и фанеры определяются совокупностью пороков древесины и дефектов обработки. Нормы ограничения пороков и дефектов по сортам приведены в стандартах на шпон и фанеру.

Гнутоклееные заготовки применяются для изготовления деталей мебели.

Плиты древесноволокнистые (ДВП) — это листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки массы из древесного волокна, сформированной в виде ковра. Для изготовления древесноволокнистой массы используются низкокачественная древесина и отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки. В зависимости от плотности плиты подразделяют на мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые. В производстве мебели применяют только твердые плиты. Разновидности изготовляемых плит: биостойкие (обладающие повышенной стойкостью к биологическим повреждениям), огнестойкие (обладающие повышенной стойкостью к воздействию огня), влагостойкие (обладающие повышенной стойкостью к поглощению влаги и набуханию), звукопоглощающие, профилированные, облицованные, с лакокрасочным покрытием, одноцветные и с декоративным печатным рисунком, с глянцевой и матовой поверхностью.

Плиты древесностружечные (ДСП) — это плитные материалы, изготовленные горячим прессованием древесных частиц (стружки), смешанных со связующим.

Древесностружечные плиты изготовляют одно-, трех-, пяти- и многослойные, облицованные и необлицованные; шлифованные и нешлифованные; сплошные и многопустотные; плоского прессования и экструзионные; окрашенные и ламинированные (пленками, бумагой). Разновидности плит по свойствам и назначению: антисептированные и армированные, гидрофобизированные, повышенной био-, огне- и водостойкости.

При изготовлении столярных изделий широко применяются синтетические клеи в большом разнообразии в зависимости от требований к прочности клеевых соединений. Наибольшее распространение имеют термореактивные и термопластичные синтетические клеи, а также клеящие вещества на основе растворов или дисперсий (латексов) и эластомеров.

Облицовочные материалы. Последние годы характеризуются расширенным применением отделочных декоративных поливинилхлоридных пленок и декоративных пленок на бумажной основе — синтетического шпона с многоцветным типографским рисунком, имитирующим текстуру древесины всех пород. Все большее распространение приобретает технология облицовывания рулонным шпоном и декоративной пленкой с облагороженной поверхностью в бобинах, что позволяет использовать непрерывную подачу при облицовывании как пластей, так и кромок4.

 

1.3 Фурнитура

 

К изделиям из металла в столярных изделиях относятся главным образом мебельная фурнитура, крепежные изделия, опоры и погонаж различных профилей. Номенклатура мебельной фурнитуры приведена в таблице 1.

 

Таблица 1

Номенклатура мебельной фурнитуры

Группа

Вид

Петли

Карточные, рояльные, штыревые, пятниковые, четырехшарнирные, двухшарнирные, трельяжные, других видов

Механизмы для трансформации, изменения и фиксирования элементов мебели в различных положениях

Для диванов-кроватей, кресел-кроватей, кресел, стульев, изделий корпусной мебели, кроватей, столов и других видов мебели

Направляющие

Для дверей и стекол, для ящиков, для лотков и кассет, для раздвижных крышек столов, для других видов

Стяжки

Винтовые, эксцентриковые, уголковые, клиновые, рычажные, другие виды

Соединительные изделия

Угольники, пластинки, бобышки, фланцы, колодки, пружины отдельные, шканты, фиксаторы и другие виды

Крепежные изделия специальные

Винты, болты, гайки, шпильки, штифты, гвозди, пистоны, кнопки, скобы, шайбы и другие виды

Замки

Сувальдные, с цилиндровыми механизмами, со штангами, других видов

Задвижки

Пружинные, беспружинные, других видов

Защелки

Пружинные, беспружинные, магнитные, других видов

Кронштейны

Гибкие, с фиксатором, без тормоза, с тормозом, других видов

Держатели

Полкодержатели, штангодержатели, зеркалодержатели, других видов

Опоры

Нерегулируемые, ножки подсадные, регулируемые, качения, кнопки-опоры, пяты, колпачки, копытки, других видов

Подвески

Нерегулируемые, регулируемые, других видов

Ручки

Скобы, кнопки, планки, раковины, кольца, профильные, других видов

Ключи

Замков с цилиндровым механизмом, сувальдных замков, других видов

Декоративные элементы

Розетки, орнаменты, жилки, обрамления, решетки, ключевины, других видов

Изделия для закрывания кромок, щелей, проемов

Раскладки, заглушки, канты, решетки, ключевины, других видов

Емкости из недревесных материалов

Лотки, ящики, бачки, других видов

Штанги

Стационарные, выдвижные, поворотные, галстуко-держатели, других видов

Кассеты

Выдвижные, навесные, поворотные, вкладные, других видов

Крючки

Однорожковые, многорожковые, в том числе двухрожковые, других видов


 

В качестве крепежных изделий используются гвозди, шурупы, винты и болты.

В столярно-мебельных изделиях часто применяют декоративную фурнитуру из металла, древесины и пластмасс. Компонентом художественного оформления мебели являются также декоративные элементы: розетки, жилки, орнаменты, обрамления, решетки, ключевины и др. Ключевины могут быть накладными и врезными, выступать над поверхностью изделия или устанавливаться заподлицо. Накладные ключевины крепят шурупами, врезные — гвоздями, шпильками, клеем5.

В столярно-мебельных изделиях широко применяют декоративные (узорчатые) стекла, зеркала.

В изделиях мебели применяют профильно-погонажные изделия из пластмасс: раскладки, канты, борты и др.

Раскладками оформляют кромки щитовых элементов мебели. Раскладки могут быть одно- и двуцветными. Форма и цвет раскладки устанавливаются конструкторской документацией на изделие. Соединительные планки используют при соединении листовых материалов.

Из пластических масс (поливинилхлорида) методом экструзии делают шнуры, трубки.

 

2. Технологический  процесс изготовления корпусной  мебели

 

2.1 Блочно-модульная система технологического процесса

 

Изготовление мебели в мастерских относится к индивидуальному производству, при котором обработку древесины и изготовление изделий производят с помощью универсального оборудования, универсальных приспособлений, механизированных и ручных инструментов. Структура технологического процесса изготовления мебели в мастерских приведена в таблице 2.

 

Таблица 2

Структура технологического процесса изготовления мебели

Стадии технологического процесса

Содержание стадий

Применяемое оборудование и инструменты

Раскрой

Раскрой досок и плит на заготовки

Круглопильные и ленточные станки, электрические и ручные пилы

Обработка черновых заготовок

Фрезерование и строгание заготовок в размер, подготовка к склеиванию и облицовыванию, получение объемных криволинейных и точеных заготовок, подготовка шпона

Фуговальные, рейсмусовые, объемно-копировальные, токарные и шлифовальные станки, электрорубанки, ручные строгальные инструменты, токарный инструмент, ножницы и инструмент для раскроя шпона, ребросклеивающие ленточные станки, приспособления для наклеивания клеевой ленты

Склеивание и облицовывание заготовок

Склеивание заготовок по ширине и толщине, склеивание плит, приклеивание раскладок, облицовывание шпоном, пластиками, снятие свесов

Цвинги, струбцины, притирочный молоток, инструменты для снятия свесов

Повторная обработка черновых склеенных и облицованных заготовок

Фрезерование, строгание и торцевание заготовок в размер

Фуговальные, рейсмусовые и торцовочные станки, ручные строгальные инструменты, ручные пилы, электрорубанки

Обработка чистовых заготовок

Формирование шипов, проушин, отверстий, профилей, зачистка поверхностей

Фрезерные и сверлильные станки, ручные пилы, ручные строгальные инструменты, долота, стамески, шлифовальные станки, шлифовальные ручные машины

Предварительная сборка изделий

Сколачивание и обжим изделий, подстрагивание, подпиливание, подшлифовывание

Цвинги, сборочные станки, ручные пилы, стамески, струбцины, ручные строгальные инструменты

Отделка

Подготовка древесины, нанесение отделочных материалов, сушка, облагораживание покрытия

Лаконаливная машина, шлифовальные и полировальные станки, ручные шлифовальные машины, кисть, тампон, шпатель

Окончательная сборка

Сборка, шлифование, обжим изделий, обработка после сборки

Цвинги, сборочные станки, струбцины, ручные пилы, ручные строгальные инструменты


 

Содержание стадий, приведенное в таблице, не следует смешивать с содержанием операций технологического процесса. Например, сборка изделий может состоять из нескольких операций, чередующихся в определенной технологической последовательности6.

 

2.2 Станки

 

Деревообрабатывающие станки, применяемые на мебельных предприятиях, классифицируются по следующим основным признакам.

По назначению различают станки общего назначения и универсальные. К станкам общего назначения относятся станки, на которых можно выполнять определенные операции по обработке заготовок, например пиление — на круглопильных станках, сверление — на сверлильных станках. К, группе универсальных станков относятся станки, на которых можно выполнять различные по назначению операции: раскрой, фрезерование, запиливание шипов и проушин, сверление и т. п. Универсальные станки применяют на предприятиях с индивидуальным производством или в мастерских.

По характеру относительного перемещения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента различают станки цикловые и проходные. В цикловых станках заготовка или инструмент перемещаются периодически. У проходных станков заготовки непрерывным потоком подаются на режущий инструмент, поэтому такие станки более производительны, чем цикловые.

По степени механизации и автоматизации различают полумеханизированные, механизированные, полуавтоматические и автоматические станки. У полумеханизированных станков механизирован процесс обработки, а заготовки подаются вручную. У механизированных станков механизирована обработка и подача заготовок, но отсутствует автоматическое управление процессом обработки. У полуавтоматов часть, а у автоматов все операции автоматизированы, т. е. выполняются механически в заданном режиме. В зависимости от количества рабочих шпинделей различают станки одно- и многошпиндельные.

По технологическому признаку выполняемых работ станки подразделяются на работающие с образованием стружки и без стружкообразования. К станкам, работающим с образованием стружки, относятся:

пильные (круглопильные, ленточнопильные, лобзиковые),

фрезерующие (фуговальные, рейсмусовые, фрезерные, шипорезные),

сверлильные, долбежные, токарные, в том числе круглопалочные и копировальные, шлифовальные.

При обработке на станках происходит взаимодействие между обрабатываемой заготовкой и рабочим органом станка. Рабочие органы делятся на главные и вспомогательные.

Главные (обрабатывающие) органы выполняют подачу и обработку (резание) заготовок. К ним относятся механизмы резания, например шпиндели, несущие режущие инструменты и механизмы подачи (вальцы, конвейеры, цепи).

Вспомогательные рабочие органы выполняют операции базирования (плиты, направляющие линейки), настройку, загрузочно-разгрузочные операции (бункера, магазины), контроля.

Кроме рабочих органов станки имеют двигательные и передаточные механизмы и опорные элементы.

Двигательные (приводные) механизмы осуществляют движения резания и подачи. К ним относятся электрические, гидравлические и пневматические приводы.

Передаточные механизмы служат для передачи движения от приводного механизма. К ним относятся различные виды передач (зубчатая, ременная, цепная), редукторы и т. п.

В качестве опорных элементов предназначены станины, опоры валов, специальные столы.

 

Рис. 2. Станок ЦПА-40:

1 — маховичок установки суппорта по высоте;

2 — педаль включения  подачи;

3 — стакан станины;

4 — колонка;

5 — винт подъема  колонки;

6 — электродвигатель  пилы;

7 — ограждение  пилы;

8 — пила;

9 — гидрораспределитель гидропривода;

10 — суппорт;

11 —опорный ролик.

 

Рис. 3. Станок однопильный прирезной с гусеничной подачей ЦДК-5-2:

1 — станина;

2 — стол;

3 — прижимный  ролик;

4 — пила;

5 — суппорт прижимных  роликов;

6 — патрубок;

7 — маховичок настройки прижимного суппорта;

8 — маховичок настройки пильного суппорта;

9 — рукоятка  подъема упора; 10 — направляющая  линейка; 11— упор.

 

б

Рис. 4. Универсальный круглопильный станок Ц6-2:

а — общий вид; б — кинематическая схема;

1 — пильный вал; 2 — стол;

3 — передвижной  упорный угольник;

4 — ограждение; 5 — направляющая линейка;

6 — маховичок механизма установки пилы по высоте;

7 — плита;

8 — электродвигатель.

 

Рис. 5. Станок ленточнопильный столярный ЛС80-5:

1 — станина; 2 —  верхний направляющий шкив;

3 — пила; 4 — направляющее  устройство;

5 — стол; 6 — направляющая  линейка;

7 — приводной  шкив;

8 — педаль тормоза;

9 — электродвигатель.

 

Рис. 6. Схема ящичного шипорезного станка ШПК-40:

1 — электродвигатель;

2 — гидронасос;

3 — предохранительный  клапан;

4 — маслопровод;

5 — реверсивный  золотник;

6 — шпиндель  с фрезами;

7, 8 — гидроприжимы;

9 — заготовка;

10 — стол;

11 — кронштейн;

12 — кран управления;

13 — золотник  гидроприжима;

14—обратный клапан;

15 — регулятор  скорости;

16 — гидроцилиндр  подъема стола;

17 — поршень;

18 — масляный  бак.

 

Рис. 7. Вертикальный сверлильный станок СВП-2:

 

1 — маховичок подъема стола;

2 — электродвигатель;

3 — ручка подъема  шпинделя;

4 — шпиндель;

5 — стол;

6 — маховичок передвижения стола по направляющим;

Информация о работе Технология производства корпусной мебели