Проектирование технологических процессов нулевого цикла

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2011 в 14:45, курсовая работа

Описание работы

Целью курсового проекта является овладение основами проектирования технологии строительных процессов при планировке строительной площадки и возведении подземной части здания и методике разработки технологической карты на производство работ нулевого цикла.

При выполнении курсового проекта ставятся следующие задачи:

◦Изучение строительных процессов;
◦Выбор основных строительных механизмов, применяемых при выполнении нулевого цикла;
◦Разработка технологической карты на выполнение земляных работ.
◦Проект состоит из пояснительной записки, выполненной в машинописном варианте на бумаге формата А4, и графической части, выполненной на листе формата А1.

Содержание работы

Введение 4

1 Исходные данные 6

2 Определение объемов работ 9

2.1 Определение объема котлована 9

2.2 Определение объема съезда 12

2.3. Определение объема работ по планировке площадки 12

2.4. Вычисление объема срезки растительного слоя 13

2.5. Определение объема работ по недобору грунта 13

2.6 Вычисление объема ручной доработки грунта 13

2.7 Объем работ по обратной засыпке 14

2.8 Объем работ по уплотнению грунта 15

2.9 Объем работ по разработке грунта в транспортные средства 15

2.10. Объем работ по устройству фундаментов 15

2.10.1 Объем работ по устройству гравийно- песчаной подготовки 15

2.10.2. Объем работ по устройству опалубки 16

2.10.3 Объем работ по монтажу арматуры 17

2.10.4 Объем работ по укладке бетонной смеси 18

2.10.5 Объем работ по распалубливанию конструкции 18

3 Выбор комплектов машин и механизмов 19

3.1 Выбор ведущей машины 19

3.2 Выбор вспомогательных машин 21

3.2.1. Выбор автосамосвала 21

3.2.2. Выбор бульдозера 21

4 Технико-экономическое сравнение вариантов производства земляных работ 22

4.1 Требуемое количество автосамосвалов 23

4.2Определение сметной себестоимости 25

4.2.1 Себестоимость единицы продукции 25

4.2.2 Трудоёмкость разработки 1 м3 грунта 26

4.2.3 Приведённые затраты 26

4.2.4 Удельные приведённые затраты 27

4.2.5 Экономическая эффективность 27

4.2.6 Расчет 28

5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 32

6 Расчет производительности машин комплекта 34

6.2. Расчет производительности бульдозера ДЗ-28 (Д-533) на основе трактора Т130: 35

6.3 Производительность выбранного автосамосвала КамАЗ-5510, м3/ч, 36

7 Расчет экскаваторного забоя 38

7.1 Расчет торцевой проходки 38

8 Описание принятой технологии выполнения процессов 41

9 Разработка мероприятий по охране труда и защите окружающей среды 43

9.1 Земляные работы 43

9.2 Бетонные работы 43

9.3 Охрана окружающей среды 46

9.4 Меры безопасности при работе экскаватора в забое 47

9.5 Меры безопасности при работе бульдозера 48

Библиографический список 49

Файлы: 1 файл

моя курсовая работа .docx

— 514.81 Кб (Скачать файл)
 
 
 
     
     Приведённые затраты
     Тгод = 402;

     

     

     Тгод = 402;

     

     

     Удельные  приведённые затраты
     

     

     

     

     

     

     Таблица 8 – Сравнительные характеристики вариантов машин

     
Показатели Обозначение Ед.изм. Варианты
I II
Удельная  себестоимость (стоимость единицы  продукции) Се руб3 170,12 140,05
Удельные  приведённые затраты Пе руб3 142,67 110,67
Удельная  трудоёмкость Qе чел·ч/м3 1,36 1,33
Продолжительность Т см 28 18
 

Экономическая эффективность:

     

;

     

;

     

;

     

 

После сравнения технико-экономических  показателей производится окончательный  выбор комплекта машин. 

Таблица 9 – принятый комплект машин

     
Вид работ Принятый комплект машин Марка машин Кол-во Основные рабочие  параметры
         
Разработка  грунта Экскаватор  одноковшовый, обратная лопата ЭО-4111В 1
Транспортировка грунта Автосамосвал КамАЗ-5510 14
Разработка  недобора грунта Бульдозер ДЗ-28 (Д-533) 1

 

     5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

 

      6 Расчет производительности машин комплекта

 

     Производительность  является одной из важнейших характеристик строительных машин. 

    1. .  Производительность экскаватора ЭО-4111В

     Техническая производительность экскаватора, м3/ч определяется по формуле:

                                                                (58)

     где  q – емкость, м3 , ковша экскаватора; kе – коэффициент использования емкости ковша; kп –  коэффициент потерь времени на передвижку экскаватора по забою; – число циклов экскавации в одну минуту, цикл/мин

                                                                            (59)

     где - время, сек, цикла экскавации.

     Для принятого экскаватора ЭО-4111В с оборудованием «обратная лопата» принимаем

       =20 с      q=0,8 м3     

                                                                               (60),

     где kн – коэффициент наполнения ковша; kпр – коэффициент первоначального разрыхления;

       kпр=1,25       kн=1,15

                                            (61)

     Определим эксплуатационную производительность экскаватора, м3/см, по формуле:

                                                                    (62)

где , – техническая производительность экскаватора, м3/ч, определяется по формуле (61); – продолжительность одной рабочей смены (8 часов);

         kв  – коэффициент использования экскаватора по времени в течение смены;

         Принимаем kв=0,66 при работе в автотранспортные средства.

         

     6.2. Расчет производительности  бульдозера ДЗ-28 (Д-533) на основе трактора Т130:

 

      Для обратной засыпки, м3/ч, определяется по формуле:

     ,                                                      (63)

     где  – продолжительность одной рабочей смены (8 часов);

      Q – объем грунта в призме волочения, м3;

      – коэффициент использования  бульдозера по времени; 

    Тц – время цикла,ч , определяется по формуле:

                                                (64)

      – длина набора, определяется  по формуле:

     ,                                                     (65)        

    

   А1 – толщина срезаемой стружки;

   lр   – длина пути разгрузки, м,

    ,                                                    (66)

   

,

   vн – скорость, м/с, бульдозера при наборе грунта

   

   vр – скорость, м/с, бульдозера при разгрузке определяется по формуле:

   

   lт – расстояние, м, перемещения грунта;

   α – коэффициент, учитывающий потери грунта при транспортировании:

   α=1-0,005∙lт=1-0,005∙30=0,64                                 (67)

   vт – скорость, м/с, бульдозера в груженом состоянии определяется по формуле:                             

   lх.х. – расстояние, м, перемещения грунта;

   vх.х. – скорость, м/с, бульдозера в разгруженном состоянии

   ( )

   tпов – время, с, поворотов (tпов=120 с),

    

      Тогда производительность бульдозера:

    

     6.3 Производительность  выбранного автосамосвала КамАЗ-5510, м3/ч, определим по формуле:

                                           (68)                                                       

где Q=13т - грузоподъемность,

   Кг =1,04 - коэффициент использования автосамосвала по грузоподъемности,

    Кпр =0,8 - коэффициент использования по пробегу,

      Кц=0,8 - коэффициент, учитывающий затраты времени на разгон и торможение,

      l=15 км - дальность транспортирования грунта,

  v=39 км/ч - скорость движения автосамосвала,

tП=199,8 сек - время погрузки,

     tр=138сек - время разгрузки,

tМ.П.=120 сек - время маневрирования при погрузке;

            Tс=8 - продолжительность смены, ч.

         

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

     7 Расчет экскаваторного забоя

 

     Забоем - называется рабочая зона экскаватора. К этой зоне относится площадка, где размещается экскаватор, часть поверхности разрабатываемого массива и место установки транспортных средств или площадка для укладки разрабатываемого грунта.

     По  мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается, проходками называются отработанные участки. По направлению движения экскаватора относительно продольной оси выемки различают продольный (с торцовым забоем) и боковой способы разработки.

       Мы выбрали экскаватор с рабочим оборудованием обратная лопата. С его помощью можно отрывать траншеи и котлованы значительной глубины и выполнять выгрузку грунта в автосамосвалы.

     При разработке котлована принимаем торцевую проходку,  т.к. начало работ 1 октября – отвал не требуется.

     7.1 Расчет торцевой проходки

     Торцевой забой применяется при разработке выемок ниже уровня стоянки экскаватора, при этом экскаватор, передвигаясь задним ходом по поверхности земли или на уровне, расположенном выше дна выемки, разрабатывает торец выемки.  

     

 

       

      Рисунок 5 – торцевая проходка: B - ширина траншеи по верху, м; Rв- радиус выгрузки, м;  

     Расчет  для торцевой проходки производим по следующим формулам:

           (75)

     где B – ширина траншеи по верху, м;

            Rст.- оптимальный радиус резания, м;

            lп.- длина передвижки, lп=3м.

     Вычисление  параметров для торцевой проходки:

     

         Берма безопасности:

         с=h(1-m)

         где, h-глубина котлована, h=2,45м.

                 m-заложение, m=0,25.

         с=2,45(1-0,25)=1,84м. 
     
     
     
     
     
     
     
     

     8 Описание принятой технологии выполнения процессов

 

     До  начала земляных работ на площадке выполняются следующие подготовительные работы, предусмотренные правилами  СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»: проверяется и восстанавливается опорная геодезическая сеть, созданная при проектировании; создается геодезическая разбивочная основа; осуществляется вынос проекта на местность с разбивкой и закреплением основных осей и точек с установкой дополнительных реперов при строительстве линейных сооружений; выносится в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы оси и отметки земляных сооружений.

Информация о работе Проектирование технологических процессов нулевого цикла