Электроснабжение и электрооборудование предприятия

 
 

     Мероприятия, связанные  с применением компенсирующих устройств:

     - установка статистических конденсаторов;

     - использование синхронных двигателей  в качестве компенсаторов.

     Мероприятия, допускаемые в виде исключения:

     - использование имеющихся на предприятии  синхронных генераторов в качестве синхронных компенсаторов;

     - синхронизация асинхронных двигателей, причем она допускается при  нагрузке на валу не выше 70% от номинальной мощности и соответствующем технико-экономическом обосновании.

     Определим мощность устройства:

     Q = Q_м – Q_э = P_м[(tg l_m – tg l₃)],

     где Q_м = P_м * tg l_m

     Для выполнения задаваемых энергосберегающей  организацией условия потребления реактивной мощности должно выполняться условие:

     Q = Q_ф – Q_э,

     где   Q_ф – фактическая нагрузка потребителя в режиме наибольших нагрузок энергосистемы.

       Для электромеханического цеха установка батареи конденсаторов не требуется исходя из условий применения компенсации реактивной мощности.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1.11. Расчет токов короткого замыкания

 

     В электрических  установках могут  возникать различные виды коротких замыканий, сопровождающиеся резким увеличением тока. Поэтому электрооборудование должно быть устойчивым к этим токам и выбираем с учетом величин этих токов.

       Основными причинами возникновения таких коротких замыканий в сети могут быть повреждения изоляции отдельных частей электроустановки, неправильные действия обслуживающего персонала, перекрытие токоведущих частей установки.

     Проведем  расчет :

     Определим сопротивление системы:

     Х_с = U²_n / S_откл = 400² / 1000 *10³ = 0.16 Мом

     Сопротивление трансформатора в относительных  единицах ( по паспортным данным):

     R_*т = ∆Р /S_{ном т} = 7.1 /400 = 0,0178 Ом

     Х_*т = Ö u²_k - r²_*т = Ö 0.061² – 0.0178² = 0.058 Ом

     Сопротивление трансформатора приведенное к напряжению

     0,4 кВ = 400 В

     r_т = 0.178 *400² / (400 * 10³) = 7.1 МОм

     х_т = 0,058 * 400² /  (400 * 10³) = 23 Мом

     Сопротивление кабеля при удельных сопротивлениях х₀ = 0,241 Ом/м и r₀ = 0.07 Ом\м  будет:

     r_к = 0.07 *150 = 10.5 МОм

 
 
 
 
 
 
 
 

2. Организация производства

2.1. Организация проверки и наладки электрооборудования после монтажа или ремонта

      Организация обслуживания и ремонта электрооборудования - важнейшая задача обеспечения бесперебойной работы технологических установок.

      При эксплуатации оборудования изнашиваются его  составные части, т. е. постепенно теряют свои механические или электрические  характеристики,   которые требуются для нормальной работы.   Например,  при   вращении   вала  электродвигателей в подшипниках    стирается    его    поверхность,  загрязняется масло   в   подшипниках,   капли   масла   попадают  на  изоляцию обмоток в нагретом состоянии и постепенно разрушают ее. Неизбежные колебания температуры окружающей среды вызывают изменения режимов работы полупроводниковых элементов.

      Своевременное проведение профилактических проверок, замены вышедших из строя элементов обеспечивает продолжительную работу электрооборудования. Периодические испытания, статистический учет отказов и их анализ установить наиболее оптимальные сроки ремонтов оборудования, что продлевает сроки его эксплуатации.

       Эксплуатацию электрооборудования  технологических установок осуществляют ремонтные службы предприятия, исходя из задач обеспечения безотказной работы их на основе системы проведения планово-предупредительных ремонтов (ППР). Система ППР базируется на систематических осмотрах, при которых выявляются неисправности электрооборудования и устанавливается необходимость его ремонта, а также периодических ремонтных работ. Система ППР включает следующие виды работ: текущий уход (межремонтное обслуживание), малый, средний и капитальный ремонты.

      Обслуживание  электрооборудования предусматривает  необходимость ежедневного осмотра и чистки. При этом очень важно своевременное выявление и устранение возникающих при эксплуатации мелких дефектов и неисправностей.

      Небрежность при обслуживании электрооборудования недопустима, так как мелкий дефект, не устраненный вовремя, может привести к крупной неисправности и простою оборудования.

       На основании данных, полученных в процессе работы, а также инструкций по эксплуатации оборудования отделы анализа и планирования ремонтов составляют календарные графики, в которых указывают сроки проведения осмотров, малых, средних и капитальных ремонтов по каждой единице оборудования.

      В обслуживание элетрооборудования входят: наблюдение за выполнением правил его эксплуатации, периодические осмотры и проведение профилактических работ. При эксплуатации электрооборудования ремонтный персонал получает задание, оформленное нарядом, в котором указывается оборудование, подлежащее осмотру, и виды выполняемых профилактических работ. Как правило, периодические осмотры проводят не реже одного раза в месяц. При среднем ремонте электрооборудования разбирают и ремонтируют отдельные устройства, выполняют мероприятия малого ремонта, осуществляют поверку электроизмерительных приборов, ремонтируют электрические машины с их полной разборкой, регулируют системы управления и уставки защитных аппаратов, заменяют поврежденные участки электропроводки.

       Средний ремонт выполняют специалисты  ЦРО и специализированные ремонтные подразделения. Так, ремонт электрических двигателей осуществляет электроцех, поверку приборов — электроизмерительная лаборатория, ремонт блоков электронных систем управления — специалисты бюро промышленной электроники. Все узлы и аппараты, прошедшие ремонт, регулируют и проверяют на работоспособность под нагрузкой.

       Капитальный ремонт электрооборудования обычно совмещается с реконструкцией и модернизацией электроустановок. При капитальном ремонте проводят полный перемонтаж всей схемы с заменой или ремонтом большинства узлов, приборов и аппаратов. В капитальном ремонте  принимают  участие  все  ремонтные  службы  предприятия.

      Внеплановый ремонт электрооборудования, производимый при внезапных его отказах, называют аварийным. При аварийном ремонте ремонтный персонал по действию блокировок и систем защиты на базе знания электрических и функциональных схем, по звуковой и световой индикации и с помощью тестовых приборов определяет участок схемы и устройство, отказавшее в работе. Неисправность устраняют непосредственно на оборудовании либо отказавший элемент заменяют новым.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.2. Составление ведомости на запасное оборудование и материалы, необходимые для эксплуатации электрооборудования.

     В номенклатуру запасных частей все части  и детали, срок службы которых не превышает межремонтный период; все  сменные детали электрооборудования, лимитирующие производство; покупные детали, узлы и аппаратура, применяемые  в большом количестве, а также  нормальные крепежные детали в количестве, обеспечивающим бесперебойную эксплуатацию электрооборудования.

     Номенклатуру  запасных частей устанавливает ОГЭ  с учётом ремонтной практики и  на основании, имеющейся на производстве технической документации.

     Для ремонта электротехнического оборудования необходимо иметь на складе запасные части номенклатуры, приведенной  в таблице 13

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 13

 

     3. Экономическая часть

3.1. Спецификация электрооборудования

Таблица 14