Отчет по практике в ОАО «ОЭМК»

 

1.5 Политика в области качества

 

Политика руководства ОАО «ОЭМК» в области качества, охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности: общие намерения и направления деятельности организации качества, охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды, официально сформулированные высшим руководством.

Политику определяет управляющий директор ОАО «ОЭМК». В политике отражают основные направления деятельности комбината и определяют приоритетные задачи для их реализации, являющиеся основой для удовлетворения требований и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон в условиях обеспечения безопасности производства для персонала и окружающей среды.

В соответствии с Политикой управляющий директор ОАО «ОЭМК» определяет Цели ОАО «ОЭМК» в области качества, экологические цели и задачи ОАО «ОЭМК». Цели и задачи в области охраны труда и промышленной безопасности.

Политика отражает важные цели, основные направления и приоритетные задачи руководства ОАО «ОЭМК» в области качества, охраны окружающей среды, охраны труда и промышленной безопасности

Подготовку проекта Политики обеспечивает уполномоченный по качеству комбината – технический директор – начальник технического управления, заместитель главного инженера комбината по экологии – начальник УООО, заместитель главного инженера комбината – начальник УОТиПБ.

При формировании Политики учитывают:

- уровень и вид будущих  улучшений, необходимых для успешной  работы комбината;

- повышение степени удовлетворенности  потребителей;

- повышение квалификации  персонала комбината;

- обеспечение необходимыми  ресурсами.

Политика включает в себя обязательство требований и постоянном улучшению системы менеджмента качества, создает основу для постановки и достижения Целей ОАО «ОЭМК» в области качества.

Реализацию Политики в области качества осуществляют на основе:

- распределения ответственности  и полномочий персонала;

- обеспечения взаимосвязи  между подразделениями;

- обеспечения необходимыми  ресурсами.

Актуальность политики в области качества определяют по результатам анализа СМК со стороны руководства в соответствии с СТП СМК 5.6/1-12-2004 на основании следующих данных:

- о состоянии рынка  и маркетинговых исследованиях;

- о результативности процессов  СМК в соответствии с СТП  СМК 8.2/1-07-2005;

- о достижении Целей  ОАО «ОЭМК» в области качества  в соответствии с СТП СМК 5.4/3-48-2007;

- об удовлетворенности  потребителей в соответствии  с СТП СМК 8.2/2-33-2005 и др.

Анализ Политики (в области качества) на ее актуальность и пригодность обеспечивает уполномоченный по качеству комбината – технический директор – начальник технического управления. При необходимости внесений изменений, текст Политики переиздают с внесенными изменениями.

 

1.6 Анализ руководства по качеству СМК ОАО «ОЭМК»

 

На сегодняшний день на комбинате действует Руководство по качеству РК 00187895-2004, в котором изложены основные принципы управления качеством на Анализ руководства по качеству СМК ОАО «ОЭМК», дано описание действующей на предприятии системы обеспечения качества (СОК). Руководство по качеству разработано в соответствии с требованиями MS ISO 9001:2000 и MS ISO/TU 16949:2009, а наименование и обозначение разделов, подразделов и пунктов соответствует наименованию и обозначению разделов, подразделов и пунктов MS ISO 9001:2000; положение РК, соответствующие требованиям MS ISO 9001:2000.

В руководстве содержатся требования к:

- ответственности руководства;

- менеджменту ресурсов;

- процессам жизненного  цикла продукции;

- измерению анализу и  улучшения.

Руководство по качеству состоит из восьми разделов.

Руководство по качеству утверждает Управляющий директор ОАО «ОЭМК» и вводит его в действие (отменяет) своим приказом.

Держателем подлинника Руководства по качеству является ТУ. Распределение копий Руководства по качеству внутри комбината и внешним организациям определяет уполномоченный по качеству комбината – технический директор – начальник технического управления.

Руководители подразделений обеспечивают ознакомление подчиненного персонала с Руководством по качеству и выполнение изложенных в нем требований.

 

1.7 Анализ нормативной документации

 

Вся продукция ОАО «ОЭМК» производится в соответствии с требованиями потребителей, указанными в государственных и отраслевых стандартах, а также в согласованных с потребителями контрактах, технических условиях, протоколах и технических соглашений на поставку отдельных видов продукции.

Документ представляет собой информацию и ее носитель.

Нормативный документ – это документ, устанавливающий правила, общие принципы и характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов, имеющих широкую область распространения и/ или содержащие общие положения для определения области деятельности.

Основные требования, предъявляемые к документации:

- системность – документация  должна быть структурированной  с указанием четких взаимосвязей  между документами;

- функциональная полнота  – документация должна отражать  все аспекты деятельности и  содержать исчерпывающую информацию  обо всех процессах и процедурах;

- адекватность – соответствие  требованиям MS ISO 9001:2000 и MS ISO/TU 16949:2009;

- идентифицируемость – каждый лист документации должен быть однозначно отнесен к определенному документу;

- адресность – каждый  документ должен быть адресован  конкретным исполнителям;

- простота – текст  документа должен быть краток  и точен, однозначен и понятен  для исполнителя;

- актуализированность – соответствие документа современным требованиям, все изменения должны своевременно отражаться в каждом документе.

В системе менеджмента качества определяются следующие виды документов:

- документы по управлению  качеством;

- документы по обеспечению  качества;

- документы по подтверждению  качества.

Документами по обеспечению качества является:

а) внешние нормативные и технические документы:

- международные стандарты;

- стандарты иностранных  государств;

- национальные стандарты  РФ;

- руководящие документы, рекомендации, правила, методики поверки  и калибровки.

- федеральным агентством  РФ по техническому регулированию  и метрологии;

- стандарты организации;

- технические условия  и технические соглашения сторонних  организаций.

б) внутренние организационно-правовые документы:

- организационная структура;

- положения о структурных  подразделениях;

- должностные инструкции.

в) внутренние нормативные и технические документы:

- договоры и контракты  с внешними поставщиками и  потребителями;

- технические условия (держателем  подлинников является комбинат);

- технические соглашения  об условиях поставки продукции  комбината;

- стандарты предприятия, устанавливающие требования к  продукции, методам ее контроля  и испытаний; к разработке внутренней  документации; к организации и  управлению производством;

- положения (кроме положений  о структурных подразделениях);

- технические инструкции, распоряжения, директивные письма  по технологии производства продукции, планы контроля (управления);

- инструкции по эксплуатации  ремонту оборудования;

- схемы прокатки и таблицы  калибровок;

- методики выполнения  измерений;

- эксплуатационная документация  по информационным технологиям;

- другое.

г) организационно-распорядительные документы;

д) документы по планированию;

е) инструкции по охране труда;

ж) другое.

Порядок заключения договоров с внешними поставщиками и потребителями определен приказом управляющего директора ОАО «ОЭМК» и локальными актами ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ».

Требования к разработке внутренних нормативных и технических документов регламентированы стандартами, техническими соглашениями об условиях поставки продукции комбината. Схемы прокатки и таблицы калибровок формирует главный калибровщик технического управления и утверждает технический директор – начальник ТУ.

Сортовой прокат изготовляют из разных марок стали, поэтому на каждую марку стали предусмотрен свой нормативный документ.

Для удобства на предприятии разрабатываются Технические условия, в которых отражены дополнительные требования, предъявляемые к продукции.

Так как технологический процесс производства проката налажен, то комбинат может использовать стандарты предприятия, что также необходимо в целях совершенствования организации и управления производством.

На основании опыта работы комбината, а также отечественных и зарубежных предприятий и научно-исследовательских работ, проводимых на комбинате разработан комплекс технологических инструкций, регламентирующих проведение технологического процесса на имеющемся с целью получения продукции, соответствующей предъявляемым к ней требованиям. Особенности технологии производства отдельных видов продукции указаны в директивных письмах.

Директивные письма разрабатывает лаборатория новых видов продукции Технического управления (ТУ) и исследовательские лаборатории ТУ на основании полученных от управления сопровождения продаж (УСП), управление экспортных продаж (УЭП) заказов на производство продукции.

Основной информацией, содержащей в директивных письмах, является:

- заданный химический  состав НЛЗ;

- особенности технологии  производства НЛЗ с указанием  конкретных технологических параметров  для данной марки стали;

- технологию производства  проката и подката (при производстве  проката (подката) по утвержденной  технологии приводят ссылки на  технологические инструкции, при  производстве проката (подката) по  технологии, имеющей отклонения  от утвержденной, приводят дополнительные  требования);

- количество отбираемых  проб;

- объем и методы контроля (в том числе статистические  методы);

- характеристики продукции  в соответствии с нормативной  документацией;

- данные для внесения  в сертификат качества.

Периодичность контроля продукции устанавливают в соответствии с требованиями нормативной и технической документации, требованиями договоров (контрактов), при переводе отдельных видов продукции на статистический контроль, а также проведение исследовательских работ лаборатории ТУ.

Актуализацию национальных стандартов РФ, стандартов организации, а также правил стандартизации, норм и рекомендаций в области стандартизации ФАТРМ осуществляют один раз в месяц бюро стандартизации ТУ.

Разработчики внутренней нормативной и технической документации проводят ревизию внутренней документации на актуальность не реже одного раза в год, по результатам которой принимают решение о необходимости внесения изменения пересмотра, отмены или подтверждают дальнейшее применение документации.

 

1.8 Метрологическое обеспечение измерений размеров проката

 

Для контроля технологических параметров при эксплуатации оборудования стана применяют контрольно-измерительные приборы.

Приборы должны соответствовать требованиям технической документации, быть проверены и иметь отметку метрологических служб об их соответствии техническим параметрам.

Контроль за работой приборов их технического обслуживания должен осуществлять соответствующий участок КИПиА по утвержденным графикам.

Мерами называются инструменты, при помощи которых воспроизводят единицы измерения и их кратные значения. К мерам относят концевые и угловые плитки, образцовые штриховые меры, рулетки, масштабные линейки, метры, лимбы и пр.

Калибры - бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, форм и взаимного расположения частей изделия. В основу конструирования калибров положен принцип подобия, согласно которому калибры должны быть прототипом сопрягаемой детали.

Универсальные измерительные средства по конструктивным признакам делятся на: штриховые инструменты, оснащенные нониусом; микрометрические инструменты и приборы, рычажно-механические приборы (миниметры, индикаторы часового типа, рычажные микрометры и т.д.) и некоторые другие.

Бывают следующие методы измерения: абсолютный - определение измеряемой величины (ее оценка) с помощью мерительного инструмента, например измерение размеров изделия с помощью штангенциркуля; относительный (сравнительный) - определение величины (ее оценка) отклонения замеряемого размера от требуемой установленной меры или образца. Приборы для измерения относительным методом не так удобны, потому что их необходимо предварительно настраивать, но они дают высокую точность измерения. Прямой метод - непосредственная оценка значения искомой величины или отклонений от нее путем прикладывания специальных измерительных приспособлений или приборов. Прямой метод измерения наиболее удобен среди других. Косвенный метод - оценка искомой величины или отклонений от нее по результатам измерения другой величины, связанной с искомой определенной зависимостью.