География черной металлургии

Факторы размещения:  
1.сырьевой 
2.топливный 
3.трудовые ресурсы 
4.водный фактор 
Поэтому предприятия полного цикла размещаются: у железной руды или кокса; у источников сырья и кокса; между коксом и сырьем (Череповецкий металлургический комбинат). После распада СССР – в России осталось 60% черной металлургии (большинство осталось на Украине). 50% проката и 60% стали производится на устаревшем оборудовании. 
 
Перспективы страны связаны с техническим перевооружением и новейшими технологиями. Речь идет о модернизации действующих предприятий. Предусматривается замена мартеновского производства стали на новые способы производства – кислородно-конвертерный и электросталеплавильный на заводах Урала и Кузбасса. Увеличивается производство стали конверторным способом до 50%. 

Типы  предприятий:  
Комбинат – полный цикл – чугун – сталь – прокат. 
Предприятия передельной металлургии – сталь – прокат. Такие предприятия выплавляют сталь из металлолома и размещаются в крупных центрах машиностроения. 
Доменные предприятия (производство только чугуна). Их стало мало. В основном это заводы на Урале. 
Малая металлургия с производством стали и проката на машиностроительных заводах.  
Трубные заводы. 
Производство ферросплавов – сплавов железа с лигирующими металлами (марганец, хром, вольфрам, кремний).  
Из-за высоких расходов электроэнергии – 9000 кВт/ч на 1 тонну продукции предприятия черной металлургии тяготеют к дешевым источникам электроэнергии, сочетающимся с ресурсами лигирующих металлов, без которых невозможно развитие качественной металлургии (Челябинск, Серов - Урал). 
В 1913 году Россия занимает 5-ое место в мире (США, Германия, Англия, Франция) по добыче железной руды и производству металла. 1980 – 1990 – одно из первых мест в мире по добыче железной руды и 1-ое по выплавке стали и чугуна. Сейчас Россию оттеснили Япония, США.  
Россия обеспечена полностью сырьем для черной металлургии кроме марганцевых руд, которыми богата Украина. В России – 40% мировых запасов железной руды. 80% железной руды добывается открытым способом. 20% добываемой руды Россия экспортирует. 

                         География месторождений железной руды: 
В европейской части богата железной рудой КМА. Она содержит руды богатые по своему содержанию (железо составляет до 60%), которые не требуют обогащения.  
На Урале – Качканарская группа месторождений. Велики запасы железной руды, но она бедна железом (17%), правда, легко обогащающаяся.  
Восточная Сибирь – Ангаро-Илимский бассейн (у Иркутска), Абаканский район.  
Западная Сибирь – Горная Шория (юг Кемеровской области).  
Северный район – Кольский полуостров – месторождения Ковдорское и Оленегорское; Карелия – Костомукша.  
Имеются руды на Дальнем Востоке.  

            География месторождений марганца: 
Западная Сибирь – Усинское (Кемеровская область).  
Исторически черная металлургия возникла в центральной части страны. Начиная с XVIII века, производство черной металлургии появляется на Урале. Развитие капитализма в России и удачное сочетание железной руды с углем и марганцем, а также выгодное территориально-географическое положение по отношению к основным районам потребления металла выдвинуло на первый план юг (Донбасс и Преднепровье Украины). 
                        Базы черной металлургии: 
1) Урал – производит 46% металла. Используется привозной кокс из Кузбасса и Караганды. Железная руда – Качканарская группа месторождений (север Свердловской страницы) + Соколовско-Сарбайское месторождение (Кустанайская область) + КМА. Марганец – из Полуночного месторождения (север Свердловской области). Западные склоны Урала – передельная металлургия. Восточные склоны – комбинаты, созданные в советское время. Комбинаты – Нижний Тагил (Свердловская область), Челябинск, Магнитогорск (Челябинская область), город Новотроицк (Орско-Хамиловский комбинат). Используют собственные лигирующие металлы. Передельная металлургия – Екатеринбург (Верхне-Исетский завод), Златоуст (Челябинская область), Чусовой (Пермская область), Ижевск. Используется металлолом.Трубные заводы – Челябинск, Первоуральск (Свердловская область). Ферросплавы – Челябинск, Чусовой (Пермская область).  
2)Центр – производит 20% металла. Центральный район + Центрально-Черноземный район + Северный район. В перспективе станет одной из основных металлургических баз. Кокс – завозится из восточного крыла Донбасса, Печорского бассейна, Кузбасса. Железная руда – из КМА, марганец – из Никополя (Украина). Используется металлолом. Полный цикл – Новотульский, Новолипецкий комбинаты. В пределах КМА возникло производство металлизированных окатышей совместно с ФРГ. На их основе создана бездоменнаяэлектрометаллургия. Старый Оскол – Оскольский электрометаллургический комбинат. Передельные заводы – Москва (“Серп и молот”, “Электросталь”). В последние годы создано производство холоднокатанной ленты (сталепрокатные заводы). Северный экономический район – Череповецкий комбинат, размещенный между железной рудой Карелии (Костомукша) и Кольского полуострова (Оленегорского, Ковдорского) и коксо-Печорского бассейна. Поставляет продукцию главным образом в Санкт-Петербург.  
3) Сибирь и Дальний Восток – 13% производство черных металлов. Комбинаты – Новокузнецк (Кузнецкий металлургический комбинат), в 20 км от Новокузнецка (Западно-Сибирский металлургический комбинат). Оба предприятия используют кокс Кузбасса; железную руду Горной Шории, Хакассии и Ангаро-Илимского бассейна; марганец Усинского месторождения. Передельная металлургия – Новосибирск, Красноярск, Петровск-Забайкальский (Читинская область), Комсомольск-на-Амуре. Ферросплавы – Новокузенцк. В перспективе планируется создание заводов черной металлургии на малом БАМе в Тайшете.  
За пределами малого БАМа расположены предприятия передельной металлургии. 
Северный Кавказ – Красный Сулим, Таганрог (Ростовская область). 
Поволжье – Волгоград. 
Волго-Вятский район – река Выкса, Кулебаки (Нижегородская область). 
Дальний Восток – Комсомольск-на-Амуре.  
Украина. Бывшая Южная металлургическая база, которая занимала 2-ое место по объему, производству, концентрации производства и комбинированию. Кокс – местный (Донбасс). Железная руда – Кривой Рог. Марганец – Никополь. База делится на 3 района: 
Донбасс. Ориентируется на кокс Донбасса, железную руду Кривого рога, марганец Никополя.  
Комбинаты: 
1.Донецк 
2.Макиевка 
3.Константиновка 
4.Енакиево 
Трубные заводы: 
1.Днепропетровск 
2.Луганск 
3.Макиевка 
4.Никополь 
Производство ферросплавов: 
1.Запорожье 
 
Преднепровье.Ориентируется на те же ресурсы. 

Комбинаты: 
1.Днепродержинск 
2.Днепропетровск 
3.Запорожье 
4.Кривой Рог 
Приазовье. Ориентируется на те же ресурсы + железная руда из Керчи. Комбинат – Мариуполь (бывший Жданов). 

Заключение       

В последние годы российское правительство  приняло меры по защите внутреннего  рынка, отменило импортные пошлины  на основные виды оборудования, оказывало  поддержку российским фирмам по покупке  металлургических активов за границей, приняло меры по уменьшению внешнеторговых ограничений на внешних рынках, действующих  в отношении российской металлургической продукции. Эти меры способствовали позитивным результатам деятельности российской металлургии в 2000-х годах.

В марте 2009 года Минпромторгом России была утверждена Стратегия развития металлургической промышленности Российской Федерации до 2020 года.      

Однако  одной из острейших проблем на современном этапе развития металлургического комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды. По уровню выбросов вредных веществ в атмосферу и водоемы, образованию твердых отходов металлургия превосходит все сырьевые отрасли промышленности, создавая высокую экологическую опасность ее производства и повышенную социальную напряженность в районах действия металлургических предприятий. Защита окружающей среды в отраслях металлургического комплекса требует огромных затрат. Различие их существенно влияет на выбор основного технологического процесса. Иногда более целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организации борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий. Огромнейшие резервы и возможности решения экологических проблем заключены в комплексности переработки сырья, в полном использовании полезных компонентов в его составе и месторождениях.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы:

1. История черной металлургии Урала. 90-е 2003ы XX века: В. В. Запарий — Москва, Наука, 2003 г.
2. Стратегические ориентиры экономического развития черной металлургии в современных условиях: Лисин В. — Санкт-Петербург, 2005 г.
3. Экономическая география. Полный курс для поступающих в вузы. Том 2: И. А. Родионова — Санкт-Петербург, Экзамен, 2003 г. Экономическая география. Полный курс для поступающих в вузы: И. А. Родионова — Санкт-Петербург, Экзамен, 2003 г.
4. Экономическая и социальная география России: Учебник для вузов. Серия: Высшее образование: Алексеев А.И., Бабурин В.Л., Гладкевич Г.И. и др. — Москва, 2006 г.
5. Материал из Википедии — свободной энциклопедии.
6. Сайт МеталлТорг.Ру (URL: http://www.metaltorg.ru)