Организационно-технологический процесс переработки нефти

На большинстве предприятий нефтяной и газовой промышленности применяют параллельно-последовательную форму организации производственных процессов. При такой форме организации производственного процесса часть операций выполняется последовательно, а часть — параллельно. Например, при Сооружении нефтяной вышки такие процессы, как «подготовка площадки для вышки и привышечных сооружений» и «устройство оснований под вышку», выполняют последовательно. Большую же часть операций, входящих в эти процессы, выполняют параллельно.

Не маловажную роль в пространственной организации производства играет и географическое место, на котором находятся помещения предприятия. 

Стратегия размещения- это пространственная организация предприятия, отвечающая на следующий основные вопросы:

1) где расположить предприятие;

2) как разместить производственные  подразделения;

3) как разместить оборудование на предприятии.

При выборе местоположения НГДУ учитывают географическое расположение нефтяных и газовых месторождений, геологические условия залегания нефти и газа, возможные трудности с приобретением, доставкой, монтажом оборудования.

При выборе местоположения НПЗ учитывают возможность доставки и стоимость основных ресурсов, объем потребления в регионе и сложность построения сбытовой сети, доступ к источникам энергии и возможность привлечения персонала.

Для обоснования места размещения предприятия применяют следующий методы: взвешивания, критической точки, гравитации.

Метод взвешивания позволяет дать количественную оценку решения о размещении, систематизируя факторы, влияющие на это решение, с оценкой веса каждого из них.

Метод взвешивания включает следующие шаги:

1) разработка перечня соответствующих факторов;

2) присвоение веса каждому из факторов;

3) разработка шкалы оценок для каждого из факторов (например, 1 - 10 или 1 - 100 пунктов);

4) оценка факторов по шкале для каждого варианта размещения;

5) оценка каждого варианта размещения по сумме факторов с учетом их весов;

6) выработка рекомендаций о выборе варианта размещения, основываясь на поиске альтернативы с максимальной итоговой оценкой.

Для применения данного метода можно воспользоваться следующей таблицей.

Табл. 2.1 Метод взвешивания

Факторы	Значимость фактора, доля.ед.	Оценки факторов по вариантам			Взвешенные оценки по вариантам
Фактор 1	x
…………
Фактор n	y
Итого	1

 

 

Вариант размещения при котором итоговая взвешенная оценка будет наибольшей является оптимальным.

Метод анализа критической точки– специальная ситуация безубыточного анализа и карты пересечений.

Анализ критической точки при размещении производства является анализом величин затрат, на основании которого осуществляется сравнительный экономический выбор альтернативы размещения.

Идентифицируя постоянные и переменные затраты и изображая их графически для каждого возможного размещения можно определить тот вариант, которому соответствуют самые низкие затраты размещения. Графическое представление обеспечивает ранговое значение оценки предпочтения каждого места размещения.

Существует три шага анализа критической точки при размещении производства: определить постоянные и переменные затраты для каждого места размещения, вычертить затраты каждого размещения с затратами на вертикальной оси графа и величиной годового производственного результата на горизонтальной оси, выбрать размещение с наименьшими суммарными затратами на заданную величину объема производства.

Метод "центра тяжести" используется для размещения отдельных новых объектов. Он учитывает расположение уже существующих объектов, расстояние между ними и объемы транспортируемых товаров. Метод часто применяют для размещения промежуточных складов хранения полуфабрикатов или центральных распределительных складов. В упрощенном виде этот метод предполагает, что все транспортные расходы в прямом и обратном направлении одинаковы, и не учитывает потери при неполной загрузке транспорта.

Согласно методу "центра тяжести" на координатную сетку наносят места расположения существующих объектов. Выбор системы координат совершенно произвольный. Целью является установление относительных расстояний между местами расположения объектов. При принятии международных решений используют координаты долготы и широты.

Центр тяжести находят с помощью вычисления координат X и Y по формулам 2.1 и 2.2, что приводит к минимизации транспортных затрат.

 

 

 

 

Где,  и – координаты оптимальной точки размещения;

 и  – координаты предприятия-поставщика;

- объем поставляемого  сырья каждым предприятием.

Пространственная планировка предприятия заключается в определении места расположения каждого элемента организационной структуры предприятия, их взаимосвязи и взаимодействия в производственном процессе.

В общем виде выделяют две основные схемы:

1) Фиксированная планировка- изготовляемое изделие неподвижно, а производственные ресурсы подаются по мере необходимости.

2) Поопереационная планировка- производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы.

Пространственная организация производства играет важную роль производственном процессе. От того, где расположено предприятие, как размещенные производственные подразделения и оборудования зависят не только транспортные расходы предприятия, но и экономическая целесообразность деятельности предприятия в целом.[5]

 

3 ПОСТРОЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПО ПРИЗНАКАМ

 

Задание: На основе исходных данных построить организационно-производственную структуру предприятия специализирующегося на выпуске оборудования для нефтегазодобывающих предприятий по совокупности признаков, построить схему производственно-функциональной взаимосвязи подразделений, сделать выводы.

Исходные данные по пятому варианту приведены в таблице 3.1.

Табл. 3.1- Исходные данные

Признак	Значение признака
1. Продукция	1. Установки для сепарации 2. Массообъемозамерные установки 3. Запорная арматура Установки имеют унифицированную платформу и комплектуются собственной запорной арматурой
2. Удельный вес	1) 10% 2) 20% 3) 20% 4) 50% – унифицированная  платформа
3. Комплектующие и материалы	Самостоятельно производит комплектующие к 4-му виду продукции, для остальных закупает комплектующие. Закупает материалы для всех изделий и комплектующих
4. Ремонт и обслуживание	Ремонт оборудования, зданий и сооружений осуществляют сторонние фирмы
5. Транспорт	Самостоятельно осуществляет транспортное обслуживание на территории предприятия
6. Энергия	Тепло- и водоснабжение осуществляется из централизованной сторонней сети. Содержит собственную электростанцию на природном газе
7. Отходы	Отходы производства вывозит сторонняя фирма

 

Решение:

На рисунке 3.1 выделим из организационной структуры предприятия цеха основного, вспомогательного и обслуживающего цехов. Аппарат управления обозначим отдельным блоком.

Рис. 3.1- Функциональное разделение цехов.

К цехам основного производства относятся те цеха, которые производят основную продукцию.

К цехам вспомогательного производства относятся цеха, благодаря работе которых, осуществляется бесперебойная работа основного производства.

К цехам обслуживающего производства относятся те цеха, которые  служат для обеспечения соответствующих нужд основных и вспомогательных цехов.

На рисунке 3.2 приведена схема производственно-функциональной

взаимосвязи подразделений.

Рис. 3.2- Производственно-функциональные взаимосвязи подразделений.

 

Вывод: предприятие, специализирующегося на выпуске оборудования для нефтегазодобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, реализует 4 вида продукции а также отходы основного производства. Количество цехов основного производства 4, вспомогательного-2, обслуживающего-5, при этом ремонтно-строительные услуги покупается на рынке сервиса. Продукции 1-ого и 2-ого цехов сопоставимы по размерам, их массовая доля в конечном продукте невелика- 10 и 20 процентов соответственно, поэтому целесообразно объединить эти цеха, для снижения операционных затрат.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Процесс переработки нефти является многоступенчатой процедурой химической и физической обработки сырой нефти. Данный процесс по большей части является непрерывным. На большинстве НПЗ линейно-функциональная система управления, что обусловлено стабильностью данного рынка и спецификой производства.

На НПЗ разделяют следующие виды цехов: цеха основного производства, вспомогательного, обслуживающего и прочие цеха.

Пространственная организация производства играет важную роль производственном процессе. От того, где расположено предприятие, как размещенные производственные подразделения и оборудования зависят не только транспортные расходы предприятия, но и экономическая целесообразность деятельности предприятия в целом.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Д.В. Котов «Организация  производства на буровых и  нефтедобывающих предприятиях» - учебное  пособие, Уфа 2005 г.  – 105 c.

2. Д.В. Котов, И.В. Буренина, «Экономические  основы производства в трубопроводном  транспорте нефти и газа» - учебник, под ред. доц. И.А. Соловьевой, УГНТУ, Уфа 2011 г. – 86 с.

3. Д.В. Котов «Организация  производства на предприятиях  нефтяной и газовой промышленности» - учебно-методическое пособие, УГНТУ, Уфа 2003 г. 80 с.

4. Ю.М. Аносов «Основы отраслевых  технологий и организации производства» - учебник, изд. «Политехника», Санкт-Петербург 2012 г. – 247 с.

5. Штамов В.Ф., Малышев Ю.М., Тищенко В.Е. «Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности» - учебник для техникумов- М.: Недра, 2007- 135c.