Организации (фирмы) и характеристика в управлении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 21:32, курсовая работа

Описание работы

Организации создаются и существуют вследствие того, что заданная цель не может быть достигнута единственным человеком или даже несколькими людьми, работающими независимо. Менеджеры занимаются организационной деятельностью, чтобы выполнить три вещи. Первое, процесс организации повышает эффективность и качество работы. Только в процессе организации могут быть созданы условия достижения синергии. Иными словами, группы людей, эффективно работающих вместе, могут сделать гораздо больше, чем если бы они трудились по одному.

Содержание работы

1. Организации, их назначение и устройство. 4
2. Признаки, характеризующие организацию. 9
3. Требования, предъявляемые к построению рациональных организаций. 14
Практическая часть 19
Список литературы

Файлы: 1 файл

курсовик.doc

— 199.00 Кб (Скачать файл)

   Стратегия – это концепция использования  ресурсов для достижения целей. Стратегия  является средством достижения целей, которые, в свою очередь, на каждом уровне являются средством достижения целей более высокого уровня. Достижение самих целей с точки зрения времени, издержек порождает проблемы. А правильное решение проблем обеспечивает максимум при достижении определенных целей.

   Выделяют  три группы проблем: стратегические, административные и оперативные.

   К стратегическим проблем относят: выбор  сферы деятельности, выпуск продукции, выполнение работ или оказание услуг  и выбор рынков или потребителей, которым можно реализовать продукт, работу или услуги.

   Административные  проблемы охватывают собственно организацию фирмы, распределение полномочий по принятию решений и ответственности между руководителями, определение объема и последовательности работ, установление отношений между функциями системы информации и отчетности.

   К оперативным проблемам относится текущее планирование производственных операций, формирование цен, осуществление рекламных программ, исследовательских проектов с целью получения желаемого вектора выхода.

 

Практическая  часть

Вариант 5

АООТ  «Рязанский станкостроительный завод» г. Рязань

Специализируется  на выпуске металлорежущих и деревообрабатывающих станков, выполняет наладочные ремонтные  и другие работы по эксплуатации оборудования.

Структура предприятия представлена в Приложении № 1.

Производственная  структура представлена следующими цехами.

    Литейный  цех (цех 1)

    Литейный  цех занимается непосредственно  отливкой и обрубкой деталей отлитых из чугуна. В этом цехе имеется участок штамповочных изделий. Который занимается штамповкой и ковкой малогабаритных деталей. Процесс отливки начинается с создания формы конкретной детали, после чего в форму заливается чугун. После остывания эта отлитая форма отправляется на участок обрубки, где от этой формы отбивают все шлаки и лишний нарост чугуна, и форма обретает очертания конкретной детали.

    Цех 20/24 (механический)

    В этот цех поступают детали из литейного  цеха для их дальнейшей — черновой обработки. В основном это крупногабаритные детали (станина, корпус передней пробки, корпус каретки, корпус задней пробки и т.д.), которые проходят фрезерные, строгальные, габаритные и расточные операции. Так же ведется отбор деталей на экспорт по их внешнему виду. Затем детали отправляются на молярный участок, где деталь подготавливается к покраске (обуривается) и шпаклюется, а затем красится согласно технологическому процессу.

    Цех 14 (механо - сборочный) 

    Этот  цех разбит на три участка.

    Первый  участок - корпусной, который занимается чистовой обработкой крупногабаритных деталей. А именно их чистовой расточкой, фрезеровкой, шлифовкой и сверловкой. На этом участке проходя! обработку все детали идущие на станки общепромышленного производства станки идущие на экспорт, а так же на спец станки идущие для нефтегазовой промышленности.

    Второй - участок мелкого литья. Этот участок  занимается обработкой малогабаритных деталей (втулок, вилок, проставок, фланцев и т.д.) т. е. штамповочные изделия проходят конкретный процесс технологической обработки и отправляются готовой деталью на сборочный участок.

    Третий  участок - сборочный. На этом участке  происходит сборка станков общепромышленного назначения. Затем эти станки испытываются согласно техническим условиям и отправляются в покраску. После готовые станки отправляются на склад.

    В цехе имеется собственный склад  готовых деталей, который принимает  готовые детали из других цехов. Этот цех приносит 55% общей прибыли заводы.

    Цех 10 (механо - сборочный)

    Этот  цех занимается чистовой обработки  и сборкой специальных станков, идущие для министерства путей сообщения, для белорусского автомобильного завода и т. д. Также цех производит специальные станки на экспорт.

    Цех 7 (механический)

    Цех занимается механической обработкой деталей  на станки специального назначения, а именно их корпусные детали и детали мелкого литья. Здесь выполняются специально расточные, карусельные, сверловочные, фрезерные и шлифовальные опреции.

    Цех 6 (механический)

    В этом цехе имеется несколько участков. На одном участке производятся черновые и чистовые операции по обработке корпусных деталей на станки модели 1н65, 1м63-8 и т.д. На другом участке изготавливаются рейки на станки всех моделей, как на общепромышленное назначение, так и на экспорт.

    Цех 5 (механический)

    В этом цехе ведется обработка всех малогабаритных деталей (болты по ГОСТу, шайбы, рычаги, фланцы, трубы всех диаметров  и тому подобнее). Поставки сырья в этот цех ведутся как из литейного цеха, так и из завода расположенного в Кустаревке.

    Цех 11 (механический)

    В этом цехе имеется несколько участков.

    На  первом участке ведется сборка всех узлов и станков моделей 16Р25В, 1н65 идущих как для общепромышленного назначения, так и для экспорта. После сборки эти станки используются согласно технологическим условиям, а затем эти станки отправляются на молярный участок для покраски.

    На  втором участке ведется сборка узлов  и станков, идущих на экспорт. После их испытания и покраски, эти станки отправляются на участок упаковки. Где эти станки упаковываются в ящики.

    На  третьем участке ведется сборка узлов и станков с программным  управлением моделей РТ772Ф315 (для нефтяной и газовой промышленности), 1М63РФ-3 (идущие в основном в Италию, для обработки труб всех диаметров), РТ217-12 (предназначен для обработки торца крыла самолета СУ-37) и т. д.

    Цех 2 (механический)

В этом цехе изготавливаются валы, служащие для передачи вращающего момента  от коробки подач к фартуку, на все виды станков изготавливаемых на заводе.

    Цех41 (транспортный)

    Этот  цех занимается транспортными перевозками  как внутри завода (между цехами), так и занимается поставкой заготовок  с других заводов машинострои тельной промышленности, занимается работами, связанными с уборкой территории внутри завода. В этом цехе имеется как автомобильный, так и железнодорожный транспорт.

    Цех 34 (вспомогательный)

В этом цехе ведется ремонт приспособлений, инструмента, а так же ведется  из изготовление новых приспособлений и инструмента для увеличения производительности труда.

Структура цеха представлена в Приложении № 2

    Управление  производственной структурой обеспечивается:

  • технический директор, имеющий в своем составе заместителя технического директора по оборудованию и заместителя технического директора по производству;
  • директора по качеству;
  • директора по персоналу;
  • директора по маркетингу;
  • директора по экономическим вопросам;
  • директора по финансовым вопросам;
  • главный бухгалтер;
  • службу безопасности.

Требуется:

Развернуть  соответствующие службы управления по руководителям; Выделить литейные, функциональные и обеспечивающие структуры.

Структура управления АООТ «Рязанский станкостроительный завод» представлена в приложении № 3. Группировка  функций управления представлена в приложении № 4.

Таблица №1

Производство  продукции в натуральном  выражении в базисном и текущем году

Модели  видов продукции Базисный  год Текущий год Абсолютное  откл. Абсолютное  откл.
Шт. Тыс. руб. Шт. Тыс. руб. Шт. Тыс. руб.
1МбЗН-1,2,3 и 315 47350 382 58671 67 11321
н/б... 20 3930 22 6602 2 2672
1М63Н-5 и более 110 19795 92 21182 -18 1387
... 11 3476 12 4473 1 997
16К40-1,2,Зи 33 9251 30 9449 -3 198
н/б.. 23 8852 27 10727 4 1875
16К40 - 5 и н/б1Н65-1,2,Зи н/б.... 1 Н 65 - 5 и н/б Отсутствуют данные для анализа
Всего: 512 92654 565 111104 53 18450
Выводы: Наибольшее количество в общем количестве серийных станков занимают токарно-винторезные станки марки 1МбЗН-1,2,3,, это свидетельствует о росте спроса на данный вид продукции, однако себестоимость их также самая высокая. В текущем году снизилось производство  станков марки 1М63Н-5  в результате этого получили экономию ресурсов, это не является положительной динамикой, а свидетельствует о неконкурентоспособности данного товара. Станки остальных марок имеют стабильную динамику изменения показателей деятельности. Потребность в промышленном оборудовании неуклонно растёт, что говорит о возрождении промышленного комплекса России и о развитии частного промышленного бизнеса, соответственно это способствует развитию производственного процесса «Рязанского станкостроительного завода».
Специальные станки
Станки  с ЧПУ 8 7954 5 2884 -3 -5070
Ток –винт. 117,81-1,2,3 20 5517 6 3630 -14 -1887
Ток –винт. РТ 117,817-5 и более 24 8461 27 20404 3 11943
РТ317-6Д10Д2 2 2450 2 2450
16РТ25-1,2,3 2 280 6 98 4 182
станок  ОРТ  54 5750 34 8199 -20 2449
сверлильно-расст. 2 1383 2 1272 0 -111
трубонарезные 14 5067 11 4465 -3 -607
спец. оригин. 18 12309 19 8958 1 -3351
РТ905Ф1 4 6924 2 4040 -2 -2884
Всего: 146 53645 114 57293 -32 3648
Вывод: По анализу данных мы видим, что производство станков специального назначения значительно  снижена, это не значит что они  не пользуются спросом у покупателя это говорит о том что предприятие  производит станки не как ранее массово, а по специальным заказам предприятий. Это сказывается и на колебаниях себестоимости и выручки от реализации и система составления бюджета эффективна. Но масштабах промышленного предприятия отсутствие заказов это серьезная проблема, ведь остановить многие процессы (литейный) без безвозвратных потерь не возможно. Поэтому необходимо находить новых заказчиков. Или такие виды продукции спрос на который стабилен.
Итого станков 658 146299 679 168399 21 22600
 

Таблица №3

Штатная численность РСЗ за текущий год:

Категории работающих Количество  человек %
Весь  персонал 3700 100
Руководители 376 10,16
Специалисты 633 17,18
Служащие  50 1,34
Рабочие 2642 71,32

    Анализируя  таблицу №2

    В общем количестве персонала предприятия  ведущую роль занимают рабочие и специалисты, 71,32% это отличительная особенность любого промышленного предприятия и АООТ «Рязанский станкостроительный завод»  здесь не исключение, т.к рабочие и специалисты это основная воспроизводственная сила предприятия

Конкуренция и экспорт.

    РСЗ по проекту был ориентирован преимущественно  на выпуск токарно-винторезных станков  модели 1М63НД6Р25 для внутреннего  рынка. В настоящее время происходит проникновение на российский рынок  станков из-за рубежа, и это затрудняет сбыт продукции РСЗ.

    Экспорт продукции РСЗ становится убыточным из-за того, что внутренние цены на токарно-винторезные станки (модели 1М63Н) составляют 327000 долларов США, а экспортная цена его - 11000 долларов США. Высокий уровень внутренних цен обусловлены повышенными затратами на содержание избыточных мощностей и высокими на услуги естественных монополий.

Таблица №3

Реализация  продукции за тот  же период была следующей (тыс. руб.)

Наименование  показателей Базисный  период Текущий период Абсолютное  отклонение
Остатки продукции на складе 2366,2 4340,4 1974,2
Продано на внутреннем рынке 17574,4 78377,7 60803,3
Продано на внешнем рынке 43925,4 73080,4 29155
Продано по бартеру 119252,7 93072,0 -26180.7
Всего: 183118,7 248870,5 76751.8

Информация о работе Организации (фирмы) и характеристика в управлении