Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Сентября 2011 в 19:12, реферат
Необходимость определения затрат на качество впервые была обоснована в 60-х
годах известными американскими учеными в области качества – Дж. Джураном и А.
Фейгенбаумом [1, 2]. Они предложили следующий состав этих затрат: на
предупреждение дефектов, на оценку уровня качества, убытки от брака.
Несмотря на то, что такой состав затрат на качество получил широкое
распространение (на его основе в различных странах разработаны национальные
стандарты, в частности, британский стандарт ВS 6143 «Руководство по
экономике качества»), рассматривать его как научно обоснованную
классификацию нельзя из-за отсутствия определяющего признака. По этой
причине затраты на качество фактически отождествляются с потерями – убытками
от брака.
обеспечение качества должно приводить к сокращению абсолютных и удельных
потерь от рекламаций и ликвидации отклонений и несоответствий, выявленных в
процессе изготовления продукции.
Классификация затрат на
Недостатки такой классификации затрат проанализированы японскими
специалистами [5], которые предлагают в ее основу положить принцип полезности
затрат, разделив их на две категории: расходы на проведение работ по
обеспечению качество и убытки, вызванные неудовлетворительной деятельностью в
области качества (схема 2).
Японский подход к
Японская модель кардинально отличается от американского подхода, так как в ее
основу положена концепция, ориентированная не на продукцию, а на
деятельность по обеспечению качества и оценку ее результатов. Поэтому
расчеты затрат на обеспечение качества представляют собой определение
стоимости работ, цель которых – уменьшение общих затрат путем планируемого
увеличения стоимости мероприятий, направленных на предупреждение
несоответствий и дефектов. В результате должны уменьшаться затраты на оценку
качества и расходы, обусловленные браком. Экономическая же эффективность
оценивается путем сравнениям затрат с затратами, а не затрат с доходами.
Концепция, предложенная японскими специалистами, является более обоснованной.
Предусмотренный ею подход – его можно назвать «управленческим» – позволяет
разрешить тупиковую ситуацию, сложившуюся в экономических исследованиях по
проблеме затрат на качество, так как дает ответы на принципиально важные
вопросы; чем отличаются себестоимость продукции от затрат на качество какую
долю в себестоимости занимают затраты на качество и т.п.
Весьма важным является также и то, что японская модель согласуется с
содержанием стандартов ИСО семейства 9000, регламентирующих требования к
видам деятельности в рамках системы качества. Поэтому «управленческое»
направление определения затрат на обеспечение качества нуждается в
дальнейшем развитии.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫОИ
1.
Фейгенбаум А. Контроль
с англ. – М. Экономика, 1986 – С. 137 – 163.
2. J.M. Juran Quality Control, Handbook. NY, 1962.
3. Карлик Е.М., Демиденко Д.С. Затраты на обеспечение и
повышение качества продукции, их классификация // Стандарты и качества. –
1977 - №8 – С. 27-29.
4. Карлик Е.М., Демиденко Д.С., Шкловский В.М. Затраты на
повышение качества продукции на машиностроительных предприятиях. – Л: ЛДНТП,
1979.
5. Накомуро Т. Внедрение системы расчета затрат на
обеспечение качества продукции. – В сб.: Качество, торговля, экономика. – М.:
Изд-во стандартов. – 1970. – С. 23-31.
Информация о работе Методология классификации затрат на качество