Анализ системы управления качеством

 

    Таким образом, если бы план производства был  равномерно недовыполнен на 90,57% по всем видам продукции (т.е. по трем рассматриваемым видам) и не нарушалась запланированная структура, то общий объем производства в ценах плана составил бы 1610,37 млн.руб. При фактической структуре он выше на 12,19 млн.руб.

     Такой же результат  можно получить способом процентных разностей. Для этого разность между коэффициентами выполнения плана по производству продукции, рассчитанными на основании стоимостных и условно-натуральных показателей умножим на запланированный выпуск продукции в стоимостном выражении: 

    Для расчета влияния структурного фактора на объем производства можно использовать также способ абсолютных разниц. Для этого сначала определим, как изменится средний уровень цены 1 м³ продукции за счет структуры:

    Расчетов  проведем на основании данных таблицы6.6.

     Затем определяем изменение объема товарной продукции  по следующей формуле: 

    Расчета влияния структурного фактора на объем производства можно определить

также с помощью  средневзвешенных цен следующим  образом:

    

    Таблица 2.6

    Расчет  измерения средней цены изделия за счет структурного фактора

 

    Таким образом, в результате структурных  сдвигов средняя цена 1 м³ продукции возросла на 160 руб., а производство товарной продукции за счет структурных сдвигов в ассортименте увеличилось на 12,19 млн.руб.

    Для оценки выполнения плана по ритмичности рассчитываются такие показатели, как коэффициент ритмичности производства, коэффициент выпуска продукции, коэффициент вариации, а также коэффициент аритмичности. Расчеты показателей будут производиться на основании данных следующей таблицы:

    Таблица 2.7.

    Ритмичность выпуска продукции по декадам

 
 

    Коэффициент ритмичности производства составит:

     Данные таблицы  показывают, что предприятие работало недостаточно ритмично (план выполнен только на 97,58%), допускались значительные отклонения от запланированного уровня выпуска продукции в 1-ой и 2-ой декадах, что пришлось компенсировать в 3-ей декаде.

    

    Коэффициент ритмичности выпуска продукции рассчитаем следующим образом: 

    Коэффициент ритмичности выпуска продукции  составил 98,33%, т.е. производственные мощности предприятия использовались по отрезкам планового периода достаточно пропорционально.

    Далее рассчитаем коэффициент вариации по формуле 

    

    В данном случае коэффициент вариации составляет 0,0390. Это значит, что выпуск продукции по декадам отклоняется от графика в среднем на 3,90%.

    Для оценки ритмичности производства рассчитаем также коэффициент аритмичности как сумму положительных и  отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждую декаду:

    

    При строгом соблюдении запланированных  суточных заданий коэффициент аритмичности равен нулю. В нашем случае он составляет 0,1056. Это также говорит о нечетком соблюдении графиков выпуска продукции.

    Необходимо  также подсчитать упущенные возможности  предприятия по выпуску продукции  в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего среднедекадного объема производства:

    

    Таким образом, потери предприятия в связи  с неритмичной работой составили 3037,20 млн.руб.

    На  ОАО “Кровля” к качеству выпускаемой  продукции претензий нет, поэтому в данной курсовой работе анализ качества продукции не проводится.

    В 2003 году на ОАО “Кровля” планируется  установить новую печь обжига кирпича. Рассчитаем приращение продукции в  результате ввода нового оборудования:

    

    Таким образом, в результате установки  новой печи обжига кирпича выпуск продукции предприятия увеличится на 861,90 млн. руб.

2.2 Организация управления качеством продукции на ОАО “Кровля”

    Служба  качества (далее по тексту- СК) создается  для:

    - руководства функционированием  системы качества на комбинате;

    - представления отчетов уполномоченному представителю генерального директора комбината о состоянии системы качества;

    -руководства  корректировкой системы качества  в процессе ее внедрения и  эксплуатации.

      Руководитель СК назначается  на должность приказом генерального  директора комбината по согласованию с уполномоченным представителем директора. Руководитель СК в своей деятельности руководствуется действующим законодательством, документами системы качества на основе стандартов ИСО серии 9000 и организационно-распорядительными документами комбината.

    Обязанности

    1 Определение требований к составу  и содержанию отдельных документов  системы качества.

    2 Определение состава уполномоченных  представителей по системе качества  и др.

    3 Выдача заданий разработчикам  документов системы качества, согласование вопросов в процессе разработки, урегулирование разногласий, координация работ.

    4 Контроль качества документов  системы управления качеством  для обеспечения их соответствия  техническому заданию.

    5 Консультирование разработчиков  документов системы управления качеством.

    6 Сбор, систематизация и накопление  данных об улучшении качества  выпускаемой продукции в процессе  внедрения документов системы  управления качеством и информирование  об этом работников комбината.

    7 Подготовка проекта плана повышения квалификации персонала в соответствии с требованиями системы качества. Проведение занятий по повышению квалификации персонала.

    8 Участие во внедрении системы  управления качеством, принятие  решений о корректировке документов  системы качества по результатам внедрения.

    9 Проведение внутренних проверок  системы качества и принятие  решения о возможности проведения  внешнего аудита.

    10 Участие в работе с внешними  аудиторами при проведении сертификационного  аудита и надзорных аудиторов.

    11 Участие в работе Совета по качеству.

    12 Подготовка предложений о стимулировании разработчиков документов системы качества.

    13 Подготовка информационных материалов, способствующих формированию репутации  комбината, связанных с внедрением  системы управления качеством  на основе стандартов ИСО серии 9000.

    14 Ведение регистрации документов  системы управления качеством.

    Служба  качества имеет право:

    - самостоятельно принимать решения  по вопросам, отнесенным к ее  компетенции;

    - отдавать распоряжения, обязательные  для исполнения подчиненными ей работниками и привлекаемыми специалистами;

    - представлять комбинат в учреждениях,  организациях и на предприятиях  по вопросам разработки, внедрения  и сертификации системы качества;

    - принимать решения и вести  переписку по вопросам разработки, внедрения и сертификации системы качества.

    Служба  качества несет ответственность  за выполнение возложенных обязанностей по разработке, внедрению и сертификации системы качества.

    В случае невыполнения обязанностей или  не использования предоставленных  прав, а также нарушения правил трудового распорядка сотрудники СК несут ответственность в виде потери премий, надбавок, либо несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2.3 Разработка процедуры сертификации СМК на ОАО «Кровля»

       Создание  системы менеджмента качества (далее СМК) в соответствии с требованиями стандарта СТБ ИСО 9001:2001 включает в себя разработку необходимой документации. После внедрения СМК необходимо провести ее сертификацию, поэтому в данном разделе целесообразно рассмотреть процедуру сертификации СМК, разработанной на ОАО «Кровля» в соответствии с требованиями стандарта

СТБ ИСО 9001:2001.

       Требования  к порядку проведения работ по сертификации СМК на соответствие СТБ ИСО 9001:2001 установлены в СТБ 5.1.05-99.