align="justify">           Укрупненно эти задачи можно разделить на функции обмена,  физического распределения и поддерживающие.

 

Алгоритм  разработки системы  складирования

 

     Разработка  системы складирования должна осуществляться в следующем порядке:

1. Определяются место склада в логистической цепи и его функции;
2. Устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);
3. Определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;
4. Выбираются элементы каждой складской подсистемы;
5. Создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;
6. Осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;
7. Проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;
8. Осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.

 

     Выбор элементов складских подсистем  ведется с помощью схем и диаграмм или разработанных программ на ПК. Это обеспечивает методический подход с учетом всех возможных вариантов.

 

Система управления запасами с фиксированным  интервалом времени  между заказами

 

       Основная идея модели. В системе  с фиксированным интервалом времени  между заказами заказы делаются  в строго определенные моменты  времени через равные интервалы времени. Поскольку момент заказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказа определяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня (с учетом потребления за время поставки).

     В системе с фиксированным интервалом времени между заказами заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга  на равные интервалы, например 1 раз  в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз  в 14 дней и т. п.

     Определить  интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера  заказа (ОРЗ):

     

,

     где:

     S – годовая потребность в материале; 

     A – расходы на выполнение одного  заказа;

     i – расходы на хранение единицы  материала.

     Интервал  времени между заказами можно рассчитать следующим образом:

     I = N:ОРЗ/S,                               

     где N – количество рабочих дней в периоде. 

     Полученный  с помощью данной формулы интервал времени между заказами не может  рассматриваться как обязательный к применению. Он может быть скорректирован на основе экспертных оценок. Например, при полученном расчетном результате (4 дня) возможно использовать интервал в 5 дней, чтобы делать заказы 1 раз в неделю.

     В рассматриваемой системе момент заказа заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, постоянно пересчитываемым параметром является размер заказа. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

     Положительные моменты системы:

     - отсутствие постоянного контроля запасов на складе.

     Отрицательные моменты системы:

     - высокий уровень максимально  желаемого запаса;

     - повышение затрат на содержание  запасов на складе засчет увеличения  площадей под запасы.

 

Список использованных источников

 

1. Гаджинский  А. М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений.- 2-е изд.- М.: Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 1999. - 228 с.
2. Миротин Л.Б., Некрасов А.Г., "Логистика интегрированных цепочек поставок": Учебник / Л.Б. Миротин, А.Г.Некрасов. М.: Издательство «Экзамен», 2003. — 256 с.
3. Степанов В. И. Логистика: учеб. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. - 488 с.
4. www.do.pstu.ru